化工机械维修安全管理对策研究

舒畅　刘程　杨东升

摘要：近年来，随着我国工业化建设的持续迈进，化工行业得到了快速的发展，其生产模式逐渐转型为机械自动化生产。在化工企业经营生产中，需要使用到很多仪器设备，这些仪器设备被统称为化工设备。化工设备的种类有很多种，包含搅拌机、机泵，等等，这些机器设备在工作中使用非常频繁，所以很容易出现质量问题，为了防止机械设备遭受较大的损坏，在日常生产过程中，要对这些机械设备进行维护和保养，对于不同类型的机械设备，维护和保养工作存在一定的区别，要针对不同的仪器表做好检测，及时处理设备工作过程中出现的故障。本文主要对化工机械维修安全管理对策进行研究。

关键词：化工机械维修;安全管理;对策

引言

为保证化工机械和系统的运行以及公司的整体经济收益，必须重视化工机械的管理和维护。如果化工装置频繁发生故障，这对整个工厂的生产效率有严重影响。为此，必须避免化工装置出现问题，对化工装置的问题进行及时解决，以确保生产设施的顺利运行。由于化工厂和设备的连续运行，这些设备如果在此期间未能进行适当的维护，肯定会出现故障问题，并且会直接影响企业经济利益。可见，成功的化工设备管理和维护可以控制设备故障率并有助于提高企业的经济收益。

1化工行业生产规模与安全管理的矛盾

如今，化工企业生产水平不断提高，生产工艺不断革新，大量先进设备被引进，设备运行模式发生很大改变，化工企业也逐渐呈现集约型发展模式。化工机械维修安全管理对化工企业至关重要，必须保证机械性能与安全的基础上，才能够不断提高化工企业生产水平。通过对近些年化工企业事故的研究发现，化工事故中，设备检修不到位、安全管理不严格等是引发事故的主要原因之一。目前化工企业对设备检修越来越重视，操作人员也在不断进行专业培训，提高化工设备检修操作专业性，明确安全管理意识，不断调整化工设备检修方案，保证化工检修和安全管理处于理想状态。化工企业生产压力加大，设备检修与安全管理方面同样也面临更多压力。安全维修强调的是绝对隔离，脱离生产与化工的连续性存在矛盾;安全投入与资本盈利也存在矛盾。然而，生产管理与生产安全不是对立的，是对立统一的。辩证地看待二者，安全无法脱离生产而单独存在，生产无法脱离安全而长生。我们要做的安全管理模式就是首先是维护好设备尽量不检修，如果必须要维修要满足法律法规要求，其次兼顾生产需要，当生产与安全冲突时，综合考量发生的概率、发生后的影响、造成的损失等因素进而判断先生产还是先安全。

2化工机械维修安全管理对策

2.1化工机械设备日常巡检

第一，化工机械设备内外清洁阶段。及时检查化工机械设备的齿条以及齿轮箱等，确保不存在渗油或者漏气现象基础上，对其彻底清洁。滑动面不能有油污，设备周边那必须做到无杂物，所有检查都要按部就班地完成。第二，化工机械工件整理阶段，主要对象为线路与管道。及时梳理线路，并且对管道进行清洁与腐蚀性检查，保证化工机械的线路与管道系统安全。第三，化工机械设备的润滑处理，尤其是换油与加油处理，要求必须对化工机械设备油压严格控制，保证油压状态基础上，检查油杯、油毡等期间，确保油路无阻塞。全方面检查设备润滑情况，确保设备正常运行。第四，化工机械设备安全防护装置检查阶段，针对化工机械设备的运行，安全防护系统完善至关重要，必须对其中存在的安全隐患及时消除，为化工机械设备正常运行创造有利条件。

2.2针对性维修管理

针对性体制系统可合理解决化工设备维护问题。针对性体制根据设备类型，以采样系统为出发点采取维护和控制措施，使用三检二修法维护设备。该体制需要使用计算机来建立和完善设备维护规则，改进诊断程序，提高设备稳定性。同时，化工行业必须根据设备类型分组工作，然后進行有针对性的维护和管理，以提高公司的效率。在分类前，利用信息技术建立合适的系统，以确保维修人员能够以充足的资源进行维修工作。在构建系统时，需要根据设备故障的类型和运行状态，结合相关理论，遵循综合评价方法进行系统构建。这不仅能够提高系统的性能，还可以提高系统的真实性和一致性。如果在设备维护过程中发现设备问题不影响运行或生产，则可在生产任务完成后再进行保养。

2.3优化设备维护保养流程

设备的维护是需要一整套流程的，每个企业对自己设备的维护流程可能不尽相同，需要考虑到企业的生产状况，还有设备的运行情况，根据这些信息制定相应的设备，维护保养流程，一套流程是否合理也会影响机械设备的运行状况，特别是一些大型的化学反应装置，这些反应装置都是环环相扣的，某一环节出现问题，其他的环节也不能正常地工作，所以一套完整的保养流程是非常有必要的。在制定设备维护和保养流程的时候，相应的工作人员应该深入了解设备的工作情况，以及整个企业的运行状况，然后再确定检查的内容和流程，规定维护和保养的时间，只有这样，才能够保障维护保养流程符合企业经营的需求。

2.4优化资源配置

为了做好化工企业的管理工作，需要合理配置及优化设备资源，即以提高设备利用率为前提条件，增强其可靠性，能推动企业长远发展。具体来说，率先优化设备配置的总量，不得脱离工程项目的特点及规模，尤其是工程项目不同其设备要求也不尽相同，势必需要根据工程项目的实际情况，对所需要使用的设备进行预测。同时，综合考虑设备实际使用情况等一系列影响因素，以至于完成设备配置总量优化的目标。此外，高度重视设备租赁环节，明确划分设备租赁双方的共同制作，根据实际工期选择适宜的租赁方式，并且及时革新老旧设备，尽量在工程结束后统一检修所使用的设施设备，以此保证设施设备检修维护工作的质量。

2.5强化设备维护保养手段

一个化工企业的设备维护工作涉及企业生产活动的方方面面，所以对于一个化工企业而言，设备的维护和保养工作是非常重要的，要及时地对设备进行维护和保养，也要正确地做好维护和保养工作，只有这样，才能够保证设备的正常工作，延长设备的使用寿命，让化工企业能够维持正常的生产经营。作为设备的维修人员，要了解设备的工作状况，从 而及时地发现机械设备存在的质量问题，并进行解决，除此之外，工作人员要强化设备的维护保养手段，要做好流体流量测量设备的保护工作，还需要维护和保养好温度变送器，只有这样，才能够提高设备的运行质量。

结语

综上所述，化工机械设备作为化工企业生产的重要构成，安全的完成化工设备的检维修任务对化工企业的发展与生产水平提高非常关键。安全无小事，一个小蝴蝶煽动一下翅膀可能会引发一次海啸，一个螺丝钉也可能让一个企业轰然倒塌。加大对维修安全管理的重视，深化维修安全管理层次，创新维修安全管理手段，在此基础上，制定完善的维修管理方案，继而达到提高维修管理水平的目的。

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