新形势下的机械制造企业安全生产管理措施探微

叶长朋 付春超

斗山机床(中国)有限公司 山东 烟台 264006

引言

加强生产管理不仅有助于降低企业生产成本,而且还有助于提高企业的生产效率,消除安全隐患。基于日益复杂的市场环境,大型机械设备生产企业必须要做好生产计划管理工作、强化数据统计管理、严格落实车间现场质量管理制度等工作,以此提高企业生产管理效率。

1 机械制造企业安全生产管理的重要性

1.1 法律要求 近年来,随着我国经济的转型升级进程加快推进,公众开始更重视各行业的安全问题,因此,安全管理的理念也在各行各业中得到渗透,已经从事后处理发展到了事前预防,并且有了更为全面的考虑。随着近年来国家有关部门相继出台了《机械制造企业安全生产标准化考核评级办法》和《机械制造企业安全生产标准化评定标准》,企业的安全生产工作得到进一步强化,通过对这些内容的集中学习,以往的企业安全管理中的盲区得到有效规避,系统完善的安全管理体系正在逐步形成,对于提高企业安全水平而言,有着重要的推进作用。

1.2 企业效益 安全生产是保障企业效益的重要方式,具体体现在以下几方面:1.安全生产管理符合国家法律、法规要求,确保企业能够通过国家相关部门安全生产管理检查,企业能够正常生产;2.安全生产管理需要员工按照生产要求规范操作,才能够有效保障产品质量,提升企业效益;3.安全生产管理能够避免因为管理不到位所致的安全事故问题,顺利开展企业生产计划,按期完成生产任务;4.大幅度减少安全事故发生几率,员工受伤、死亡率降低,企业不用赔付相关资金,提升企业经济效益。

2 新形势下机械制造企业安全生产管理过程中所存在的问题和不足

2.1 管理制度不全面 一些机器制造企业的安全控制相对全面,并且具体细节也更加详细,但其中大多数都存储在计算机的内部文件夹中,并且是生产车间的墙壁。大多数一线生产人员不理解字面意思,或者认为通过的监管内容与己无关。这种情况给基层生产员工使用制造设备造成了盲点,纸张上的内容过多,员工没有多余的精力去锻炼,这一点很容易被忽略。存在上述问题的主要原因是机器制造企业的管理体系不健全,管理制度不规范,最终对安全生产构成隐患。

2.2 应急预案流于形式 虽然机械制造企业在安全生产标准化的落实过程中都制定了相应的安全事故应急预案,但具体而言,这些安全事故应急预案却不够完善。由于机械制造企业的复杂性,在生产过程中,往往存在着触电、坠落和机械打击等多种安全事故,而在相应的安全演练中,大多是在理想状态下进行演练,忽略了周围环境的复杂因素的影响,使得安全事故应急预案浮于表面,实际作用甚微。

2.3 人力资源分配不合理 机械制造企业人力资源分配不合理,主要体现在管理层与基层员工两个方面:第一,管理层。企业没有配置专门的安全管理人员,其他职能管理人员数量不足,将会导致安全管理流于形式化,基本生产管理内容都无法得到有效保障。第二,基层员工分配不合理。基层员工数量少,无法与工作量相适配,将会导致部分员工超额工作、疲劳作业,增加了风险事件发生几率。另外,部分员工与岗位内容存在不匹配问题,将无法保障员工是否具备机械操作能力以及知晓相关设备安全知识,风险事件发生几率高。

3 新形势下的机械制造企业安全生产管理措施

3.1 推进企业生产安全管理机构的建设 企业要做好生产安全管理工作,离不开生产安全管理机构的支持,在这一机构中,应当由高水平的生产安全管理人员所组成,负责相关的策划、培训和建档等工作。具体来看,在企业生产安全管理机构的建设中,其首要关键点在于队伍的精简优化,应当侧重于质量而不是数量,对于冗余的岗位,应当及时去除,并结合实际情况适当增设新的岗位,而在人员选拔中,则要不局限于企业内部的管理人员,也要通过校招和社招等招聘方式,引入优秀的新生力量,同时,加强对企业原有的综合水平较高的员工的培养,将各方面的力量进行整合,以打造一个综合素质较高的企业生产安全管理队伍,使得企业的生产安全制度得以有效落实。

3.2 加大机械制造企业安全标准化管理工作的投入 在机械制造的生产过程中,公司安全和宣传活动会增加制造企业的安全检查和安全管理的资本投入。根据公司生产的实际工作,有一定比例的专业发展领域。车间生产人员受到了专业知识培训和能力建设,加强了对公司员工的在职培训,不断提高了公司生产人员的安全意识和生产安全,只有运用安全意识,丰富的概念和高度的专业知识,安全人员从事公司的安全生产管理才能得心应手。

3.3 规范物料领用流程,建立动态信息管理制度 物料是生产必不可少的组成部分,为了保障生产进度,生产管理人员必须要严格按照物料领用流程做好各项物料的准备申领工作:一方面企业要建立严格的物料申领程序,做好物料使用登记工作。例如在油漆使用中必须要实行严格的申请程序,使用车间要提前开好油漆领料单;另一方面要建立动态信息管理制度,实现物料使用信息的共享建设。对于企业而言,在保障生产进度的基础上降低物料储备量有助于降低企业成本支出,因此企业要构建信息共享平台,通过共享平台实现物料使用与库存信息的共享,防治物料出现积压现象。

3.4 建立考核、监督与排查机制 企业应该建立“定人—定机—定岗”管理排查机制,并设置安全生产监督小组,每日对“定人—定机—定岗”情况进行检查,确保相关安全管理制度被有效落实,避免出现项目遗漏。同时,企业应该配合绩效考核制度,实施考核机制,客观评定各生产部门安全生产考核情况,企业以此为依据优化、调整安全生产管理措施。

结束语

在当前的机械制造企业发展中,要确保机械制造企业实现长期稳定发展,就要加强安全生产标准化管理。由于落实安全生产标准化的工作有着一定的复杂性,因此,必须从多个角度同时入手,充分考虑机械生产过程中的风险因素,采取针对性措施,确保生产安全,将安全生产标准化真正落到实处。