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探究工程机械液压系统故障的原因与检修措施

2021-07-12吴英华刘炜剑

探索科学(学术版) 2021年4期
关键词:系统故障活塞杆传动系统

吴英华 刘炜剑

1.宁波新宏液压有限公司 浙江 宁波 315200

2.宁波市镇海众承液压机械有限公司 浙江 宁波 315200

1 工程机械液压系统故障的原因分析

1.1 设计原因 在工程机械液压驱动系统的实际工作中,系统故障与系统的设计方案有密切联系。在分析液压传动系统故障原因时,也应考虑系统设计原理方面的因素。当水力驱动系统中的水箱结构不符合机械工作的合理性时,产生油污染的可能性大大提高,这直接影响到设备的液压驱动系统的正常运转。例如,如果关闭油罐车阀门不够严密,很容易导致异物进入油罐车,当被污染的油液进入设备的液压系统时,会加剧堵塞、磨损、腐蚀等问题。活塞杆是液压驱动系统中的一个重要结构零件,由于工程机械长期、高负荷的运行且使用环境比较恶劣,活塞杆内很容易堵塞异物而影响活塞杆的正常工作。如果未将安全壳或防尘罩添加到活塞杆的位置,将增加活塞杆的磨损和腐蚀,进而导致液压传动系统故障。

1.2 维护原因 在完成设备的设计和制造后,在工厂生产并检测其运行能力,并在一系列质量检查后投入使用。在可以确保在工厂液压传动装置的个别部件和部件的运行参数、状况令人满意,且工程机械设备运行足够长的试用期后,质检员会对其进行一系列的检测与评估工作,并结合使用的实际状态给出产品报告。对于细节部件出现磨损、腐蚀损伤等特定问题在这种情况下,如果是在工程机械液压驱动系统服役过程中产生的,则应更换质量不达标零件,在出厂前大大降低工程机械液压系统的故障率。

2 工程机械液压系统故障检修方法

2.1 常规法 按照标准机械技术操作要求的顺序来完成工程项目是常规诊断方法的前提条件。在技术人员自身丰富的技术实践经验下,在专业的理论技术指导下,需要首先获取到充足的技能知识,然后,根据具体分类构建系统完整的管理机制。通过分析现场情况,使用不同的多种技术分析方法,分析组件发生故障的原因,精确定位故障程度和范围。可以在系统语言的传递过程中,常规的妥善处理机械问题,完成日常维护检测与故障备案工作。

2.2 对换法 在没有精准仪器设备的情况下,可以采用对换零件法来检测液压系统的故障。在检测过程中,需要用完全相同型号的零件仪器来替换故障中被拆除的原器固件,如果设备重新完好启动运行,那就意味着替换元件为故障元件,不能支持工程机械正常工作。这种诊断思路简易明晰,虽然增加了拆卸安装的操作过程,但由于工程设备中大部分的设备体积不大,较易安装和拆卸,因此对换诊断法对大部分施工现场应用简单意义重大。不过,该方法需要由丰富经验和知识的技术人员来操作,以防止盲目拆卸设备造成重大损失。

2.3 铁谱法 智能金属光谱的设计目的是通过分析油性物质、光谱、气相色谱和润滑油溶液中的其他技术参数来计算油的含量,其结果是确定设备操作时的磨损状态,并分析故障发生的地点和原因。特别是在分离出机械摩擦磨料颗粒后,可以根据它们的大小、数量和其他数据的产生进行统计。

2.4 仪表法 测量仪表的方法是检查整个系统中的单个仪表和设备。如果在多个测量点发现故障,如温度、压力、流量等问题,则能够简单地分析得出缺陷故障。如果液压系统有问题,通常系统各关键点的流量、压力或温度与设计值会有较大偏差,从而断定是哪部分器件或系统出现问题。

3 工程机械液压系统故障预防措施

3.1 加强系统工作环境检查 工程机械作业环境检查是预防故障的重要途径,通过全而仔细的检查,可以及时发现环境当中存在的影响液压传动系统稳定运行的因素。如当作业环境温度过高时,需要采取适当的降温设备来调控环境温度,使其能够符合下程机械的液压系统运行要求,提高系统散热效率。在下程机械正式运行前还需要做好场地清洁工作,提高运行环境条件水平。

3.2 清除系统内部灰尘杂质 工程机械作业一般是连续性的,对于长期暴露于外部环境的情况,需要重视对液压系统内部灰尘杂质的清除。由于液压传动系统内部结构部件精密度较高,在清除灰尘杂质时,不能粗暴应对,而是需要使用专门的清洁液,对每个零部件进行仔细清洁。工程机械上会存在一些工艺孔洞或者接缝等,这些部位往往容易积聚灰尘,需要对这些部位进行重点清洁。另外,工程机械作业过程中可能会形成一些零部件碎屑,对于这些固体杂质,可以通过毛刷等来清理,这样可以避免清洁过程对液压系统零部件造成的损害。

3.3 做好日常检修维护工作 对于工程机械而言,加强口常检修维护,能够有效避免液压系统故障,也能够及时消除存在的故障隐患。工程机械使用单位需要制定相应的维护制度规范,控制好检修间隔,避免液压传动系统已经出现严重的问题冉进行维护,要将维护检修工作落实在故障发生前,保证工程机械运行的健康稳定。在口常检修维护中,需要重点关注故障多发的部位,如液压传动系统零部件等,对于故障防范于未然。液压传动系统内部零部件精度要求高,在长期作业中难免会出现磨损而影响运行状态,在日常检修维护中就要对出现磨损的零部件进行及时更换,以保证液压系统运行性能。工程机械运行需要基于油料,难免会存在油污问题。维护检修中可以使用油污探测仪器等来测定液压传动系统油污情况,对于油污超标的要进行及时的清洁,通过完善规范的检修维护,能够大大降低发生故障的可能性。

结束语

综上所述,工程机械在工程领域的应用范围也非常广,对工程领域发展来说有着重要的使用价值,工程机械一般采用液压传动系统作为动力来源,如果液压传动系统出现故障问题,将会给工程机械作业秩序带来严重影响。在应用工程机械时,需要重点关注液压系统故障原因,根据原因进行深入全面的分析,总结出积极有效的预防措施,以此来防范故障出现。

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