电气工程中数控技术的有效性探究

肖江梅

摘  要：电气工程方面的内涵相当广泛，若是要让其生产效率变得更高效，就应当对其涵盖范围展开合理地分析。结合具体的要求在其中融入电子和光子等多种工程内容，实现对电气技术的现代化管理，优化其流程，为数控技术在电气工程中的有效应用提供基础。本文就对其应用有效性进行了分析。

关键词：电气工程;数控技术;电气技术

1数控技术的内涵概述

数控技术顾名思义主要分为两部分，数字信息技术以及控制技术，在生产过程中通过数字信息对机械制造和机械加工环节进行高精度、高质量、高效率的控制，以提高产业的自动化进度。数控技术是一项集成技术，用到了不同行业的学科知识，包括机械制造、电子信息、自动化控制、传感、光电等，将这些先进知识进行有机融合，最终呈现出我们现在所广泛了解的数控技术。随着信息全球化和电子信息技术的不断发展，数控技术也在不断地发展、进步。尤其是发达国家，对数控技术的重视程度尤其突出，例如美国、日本、德国三个国家，目前在数控技术应用方面可以说是遥遥领先，他们率先使用的数控机床技术对于机械制造业的自动化、规模化有着极大的推动作用。我们应当借鉴学习这些发达国家的经验，结合我国工业经济的特点，将数控技术应用到行业的方方面面。

2数控技术的发展

数控技术最早可以追溯至上个世纪中期阶段，根据相关资料记载，1948年时，美国空军在生产直升机螺旋桨叶片时，由于螺旋桨叶片的结构和形状复杂，且对于加工精度的要求较高，故特意委托美国帕森斯公司制造一台可以批量化生产螺旋桨叶片的设备。而在四年之后，帕森斯公司与美国麻省理工学院共同研究，最终制作了第一台三坐标数控铣床，这一台由电子管元件构成控制系统的数控设备成为了数控加工领域的先驱者。而在后续的1959年，数控机床才正式进入到了第二发展阶段。这一时期的数控机床不仅具有了自动换刀的功能，且整个控制系统也得到了大幅度的概念和优化，原有的电子管被替换成了晶体管和电路板，控制效果与加工精度进一步提升。而在1965年时，集成电路开始在数控机床控制系统中得到了广泛的应用，这不仅从根本上提高了数控机床的整体稳定性，且大幅度降低了数控机床的整体体积，其整体性能也得到了进一步提升，而量化生产也在这一阶段得到了实现。最后一个阶段出现在上个世纪80年代中期，彼时的数控机床主要通过计算机进行控制，且可以同步控制多台数控机床。后续还有研发队伍将半导体储存器和微处理器应用于数控机床的操控系统当中[2]。而在80年代的末期阶段，随着计算机技术的高速发展，数控机床的人机交互系统开始逐步呈现出人性化发展趋势，整个数控机床的体积和规格也趋向于小型化发展，其自动化程度进一步提升，并具有了自动刀具检测等诸多的新型功能。

3我国数控技术的不足与发展方向

进入新世纪之后，我国的经济发展速度迅速，数控技术的整体水平与发达国家之间的距离也在持续性缩短，但这并不意味着我国已经实现了对发达国家的反超。从数控技术的发展现状来看，我国的数控技术目前依然处于低速发展过程中，低端设备已经完全实现了自主生产，中端设备的发展速度较快，与国家差距较小，而高端设备依然依赖进口，尤其是部分高精密设备，依然需要通过高价进口的方式来满足国内的供需。而从技术研发的角度来看，在中高端设备研发进度尚不完全的情況下，高精端数控设备的研发速度缓慢。导致这些问题存在的主要原因在于国内的数控系统加工制造企业的发展速度缓慢，多数企业依然停留在低位快速发展阶段，其生产技术水平、精度、质量和性能方面与国际领先企业相比依然存在不小的差异性，整体上落后了10-20年左右。此外，我国的计算机基础和集成电路技术与国外相比也存在一定的差异性，这也间接性影响到了我国数控技术的高精端发展。考虑到我国数控技术的发展问题，后续应当进一步加强研发投资力度，并结合我国的基本国情逐步对相关标准规范制度进行完善，进一步打造国有品牌。考虑到我国数控技术的整体滞后性，除了要进一步加强技术研发以及技术投入之外，还应当构建技术共享平台，促进数控技术在不同领域的技术共享，这不仅可以加快数控技术的研发速度与效率，同时也能够帮助各个企业节约技术投入资金，实现共同发展。此外，我国企业还应当积极借鉴、参考国外的先进技术，通过技术引进、人才引进的方式来逐步提升我国数控技术的综合水平。

4电气工程中数控技术的应用有效性

4.1在电气系统运行中的应用

在这个过程中，操作人员通常需要分析他们正在监控的内容，包括操作环境温度、电压和电力，这些都必须得到有效控制。其主要目的是防止系统运行影响系统运行。整个过程。另外，在对相关因素进行分析后，需要单独设置相应的警戒线值，作为判断运行环境中相关影响因素的标准，及时反馈给控制中心，并数据中心对比分析警戒线数值和内容[3]。

4.2在电力机械设备中的应用

一是应用于电气设备成套保护系统，这需要成套保护系统的主要内容和运行过程，在这个过程中，机电设备的主要作用是实现差动保护和综合测控保护.运行时温度过高，妨碍机电设备的实际使用。同时，此过程中的设备还应具有预防和切断控制功能，主要目的是通过微机线性保护装置更好地处理问题。电气机械设备的综合维护，使自动控制相关设备的实现。第二，是后台计算机系统的应用，这个过程使用的设备必须有非常好的监控能力。需要根据后台计算机的分区设置设置数据通信交换中心。该设备的主要目的是实现信息的传输和监控。此外，基于此，为实现对设备上传数据和下行数据的全面保护，需要建立现场信息采集系统，并在后台使用计算机进行综合处理和处理。相关数据信息，及时发现问题，确保机器设备可靠运行[4]。

4.3数控机床应用

确保电气设备的安全，减少电气工程人员的工作量，降低他们工作的风险。通过使用信息的传输与收集设备，可以使信息的传输更加快速有效。其中在使用信息传输采集设备时，必须要重视使用数字控制设备。数字控制设备主要包括运行监控设备、网络传输设备以及电子信号传感器系统。在使用数字控制设备的时候，可以使电气控制运行状态得到全面的监测，使监测数据得到有效管理与连接。随后再通过数字控制设备，将这些信息进行图片和数字的转换，传输到中央系统中，确保系统的正常、稳定运行[5]。加工设备是控制中心的核心设备。处理设备的主要目的是处理各种控制信息并及时反馈给相应的设备，以便对设备进行合理调整，不仅可以确保电力系统的正常运行，而且最大限度降低台风和火灾引起的安全事故的发生概率。

结语：

综上所述，先进的数控技术在电气工程中应用不仅是未来电气行业的发展趋势，更是发挥此技术本身价值的前提，所以在对其设备进行选用时，需要结合电气工程的实际情况，发挥数控技术的作用，并且还需要注重对数控设备选购，从而为电气系统的稳定运行提供保障。

参考文献：

[1]沈华健.基于PLC的数控机床电气控制系统研究[J].科学技术创新，2019（32）：162-163.

[2]徐永梅.数控机床电气控制系统的PLC设计[J].电子技术与软件工程，2019（18）：129-130.

[3]王丽君.电气控制系统研究价值及数控机床电气控制系统优化设计[J].微型电脑应用，2019，35（06）：102-104.

[4]高彦强.电气工程中数控技术应用分析的探究[J].科技创新与应用，2019（01）：177-178.

[5]金侠信.电气工程中数控技术的应用分析[J].电子世界，2018（17）： 182+184.