化工工艺管道设计的配管注意问题分析

龚雪

摘要：石油化工是我国国民经济发展的主要产业之一。石化行业具有很强的特殊性，生产过程中的任何问题都可能导致严重的安全事故。管道安装是石油化工工艺不可缺少的环节，该环节如果施工工艺不合理、施工质量不满足要求，将会对石油化工工艺带来巨大影响。因此，加强对石油化工工艺管道施工的管理以及质量控制非常重要。

关键词：化工工艺;管道设计;配管;分析

引言

经济快速发展，相应推动工业化发展，即增加资源消耗，石化工业也得到进一步发展。施工期间管道安全施工存在诸多问题。比如管道质量不达标、焊接工艺质量不达标、管件安全不达标等，对石化工艺质量影响很大。因此，建设部门应根据施工风险，采取科学的管理措施，加强管道施工的质量和安全。

1、化工工艺管道设计的重要意义

石油是我们国家非常重要的能源。石油及其衍生物用于人类生活和生产。运输业尤其与石油有着千丝万缕的联系。炼油直接关系到我国经济的发展，为炼油厂和化工流程建设管道，可以进一步完善我国的基础设施建设，为人类生活和生产提供充足的石油资源。由此可见，炼油化工工艺非常重要，在提高石油资源利用率的前提下可以推动我国社会经济的可持续发展。在石油化工工程中，工艺管道安装是较为重要的工作内容之一，由于在工程建设过程中，需对石油进行有效传输，管道是关键的运输工具，能够将石油准确送达到指定位置。为此，应当加强对管道安装的重视，有效满足石油的运输要求。在工艺管道安装过程中，通常有着具体的安装标准。由于石油化工工程中管道安装的现场环境较为复杂，安装难度相对较大，在多种因素的影响下，极易对管道安装工作造成较大的困难，降低管道安装的安全性。

2、化工工艺管道设计的配管注意问题分析

2.1加强施工管理工作

在石油化工行业，应加强工艺管道安装施工管理，管道建设涉及的风险较多，对工程的威胁较大，不利于实际安装施工过程的顺利开展。管理人员，要做好管理工作，明确具体的管理方向。对工艺管道施工的各个环节均进行全面管理，有助于为管道安全施工提供大力保障。同时，在管理过程中，要求管理人员具备较高的专业能力，能够充分发挥自身的作用，以此在管理过程中针对工程施工中存在的不规范行为进行及时指正，从而有效提高施工管理水平。在施工管理过程中，还应当积极对管理内容进行宣传，明确具体的管理要求，以此可有效使管理人员按照具体情况开展管理工作，不断增强安装施工效率。另外，在对工艺管道进行管理时，还应当制定详细的安全施工制度，结合当前施工的具体要求，逐渐完善制度内容，使其与管道安装工作相符合。此外，不断落实责任制度，明确各个岗位中实际的工作内容，并對责任进行合理划分，确保管理人员在管理过程中能够履行自身的职责。

2.2加强支架工艺的质量

脚手架过程是炼油和化工过程质量控制的关键点之一。管道整体支撑部位就是支架，支架的作用是非常重要的，可以起到较大的承重作用，支架可以承担管道整体重量，并能将管道与管道之间连接在一起，因此是石油传送荷载的重要载体。支架工艺施工中要重点关注以下两点：一是加强的长度要求，支架长度并不是固定不变的，施工人员可结合实际情况在计算后选择合适的支架长度。除了计算支架长度，还需要计算支架承载力，确保支架可承受每个环节的荷载力。支架的安装需要确保在水平方向上与顶面和管子中心线平行，该防止要求下可以确保管道的贯通性;二是固定性，支架安装中需要架设固定性结构，固定性结构可以起到分配横梁和支架数量的作用。此外，固定性结构还可以将横梁和支架牢固固定，能有效防止安全隐患的发生。

2.3钻进设计

在钻井工程施工过程中，应随时调整钻井参数。由于无法通过地质勘探完全​​代表地下岩层的状态，因此在钻孔过程中，在进入断面时必须注意慢速旋转和轻压，可以将直线段切换到快速模式。旋转和轻压，更好地保证钻具的稳定性和导向性。伴随地质岩层及钻进深度的改变，在突破不同岩层带的时候，要结合岩层的具体情况对钻进参数做适当调整，以免在钻进不同岩层时，出现设备损害的情况。留意钻压突变、泥浆漏失等地质突发情况，做好施工过程的认真监控。如果出现有钻探设备故障、地质突发情况，施工要即刻停止，并及时告知地质勘察工程师与施工技术人员，在将突发情况的原因查明之后，完成相应处理，施工才能继续进行。在进行回扩时，泥浆量要确保合适，同时不定期检测泥浆的性能参数，依据土层和岩层的情况，对泥浆性能指标进行调整。例如，一些地区土层为粉淤质土，可把适量的稀释粉加入泥浆混配系统内，旨在起到塑管、钻杆、润滑剂固化洞壁的效果。完成扩孔后，要按照设计图纸校核完成的扩孔孔洞，确保其方向精度、宽度与管道施工要求相符合。

2.4测试压力

在石化工艺管线中，阀门的作用是控制压力和流向。安装前必须进行压力测试。试压合格后，即可进行安装。安装质量决定了达到压力后能否顺利管理。对没有特殊工艺要求的阀门采取垂直向下安装，重量较大的阀门需要科学的进行吊装措施，安装原则是不影响人员后期通过和操作。安装阀门时需要牢记安装常识和安装技能，在施工时要做好型号标记，在图纸上相应的地方标注，避免阀门安装错误或者出现方向装反的现象发生，针对单向阀不仅要标注出来，还要标出每个阀门的安装位置。在管道进行试压前要预先做好准备，按照试压方案确定好试压介质、方法、步骤及各项安全措施等，将试压系统中所有管线进行检查，做好现场各项试压设备的安装和检查工作，确保试压能够顺利开展[1]。

2.5落实管道防腐管控

目前在建设石化项目时，不太注重建筑环境，也没有考虑该地区的酸碱度，这是石化项目建设的成果之一。由于地区腐蚀性物质较多，碱性、酸性物质，都会影响输油管道。深度调查和分析地区实况，选择适宜的防腐方式，防止腐蚀物质影响石化管道，降低石化管道过度腐蚀所致问题。对于石化管道安装负责人，应当深入分析和思考管道防腐问题，关注以下技术要点：①石化工程施工之前，注重施工环境调研，掌握施工周边情况，保证区域强酸、强腐蚀物质的可控性。注重石化管道表面油渍，保证管道表面状态。注重清理管道，做好喷砂除锈处理。加强石油化工管道表面防腐，降低腐蚀物质对石油化工管道的影响。②密切观察管道表面粗糙度，管道表面上料后，缠绕玻璃布。注重检查化工管道凹凸情况，强化化工管道耐腐蚀性处理。③在下一道路面上，快速涂刷油漆，积极预防管道腐蚀问题。在涂刷油漆时，必须科学使用补网材料，加强补网材料防腐性。管道施工管理人员，注重监督和管控工作，找出管理漏洞与不足，处理好相关问题[2]。

结束语

石化行业工艺管道的安装与施工是重要内容之一，应遵守施工工艺流程，全面规范管道安装的相关标准。施工人员根据有关标准开展管道安装作业，减少安装施工的风险，不断增强管道施工的安全性，以此可有效确保工程施工的顺利开展。同时，在风险防范的过程中，还应当结合施工实际情况，采取不同的管理方式，使风险发生率逐渐下降，为管道安全运行提供全面保障[3]。

参考文献

[1]贾若谷.石化工程安装施工中工艺管道安装安全风险及其防范[J].化工设计通讯，2020，47（12）：13-14+29.

[2]查龙信.石油化工的工艺管线安装要点和质量提升策略[J].化工管理，2020，（35）：151-152.

[3]何磊，王丹.石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险[J].化工设计通讯，2020，47（11）：9-10.