无损检测方法在锅炉校验中的应用

李铭垚

摘 要：目前，我国的经济在迅猛发展，社会在不断进步，锅炉的作用突出，但其属于危险性较高的工业用品范畴，在使用的过程之中内部会承受一定的气体压力，如若压力过大很容易出现爆炸的现象，因此对锅炉定期进行检测就显得尤为重要。通过合理的检测能够全面了解锅炉出现磨损、裂缝等部位，有效避免爆炸的发生概率，降低火灾发生概率，减轻人员伤亡与财产损失。相对而言传统的检测方法需要耗费大量的人力物力，且检测结果在精确度方面有所偏差，而无损检测方法则能够有效提升检测的难度，增强检测速度与精准程度，当前在锅炉检验中有着广泛的应用。

关键词：工业生产;无损检测技术;锅炉检验

引言

不管是在压力容器的生产还是在压力容器检验时无损检测技术的使用都非常的广。特别是检验时无损检测技术的使用，可以大大的确保压力容器的安全性运行，同时可以保证生产产品的效率和质量。国家在这方面也出台了对应的法律法规，在实际的应用环节需要注重各个方面的问题，有针对性地处理，最终满足锅炉压力容器的使用需求。

1关于锅炉压力无损检测的特点

1）无损耗性检测在传统检测手段中，员工只是简单的查看锅炉压力然后以自己的经验进行分析。而这种方法会导致对于锅炉压力检测力度不够从而造成严重的安全隐患，严重威胁工作人员的生命安全与设备的正常使用。所以，利用无损耗检测技术来检测锅炉压力便是最可取的方法。因为无损耗检测技术可以在不破坏锅炉的情况下进行科学有效的检测。2）精准有效对于目前情况而言，无损检测技术是最安全有效的检测方法，它可以使用光、电、声音等技术进行科学有效的检测，有着多样性的检测方法可以根据锅炉的体积、材料、环境等多个方面进行检测从而带来最准确的数据。而且无损检测技术对锅炉内部毫无影响，保证员工安全的同时也加快了检查时间从而保障锅炉安全顺利的进行工作。3）操作简单无损检测技术之所以能被广泛运用的原因，正是因为它利用科学的方法进行检测，相比之前人工检测需要大量的实战经验而言，用数据检测便是最简单的方法，而且它的无损耗性是其它检测方法不可比拟的。

2无损检测方法在锅炉校验中的应用

2.1渗透检测

渗透检测主要借助毛细管以及渗透进行探伤，在检测锅炉的过程中，可以把带有颜色的材料涂抹在工件表面，依据相应的渗透原理，假如存在缺口，那么带有颜色的染料将会慢慢渗透到工件缺口位置，接着使用显示剂查看缺陷。该方式操作简单，探伤灵敏度高，可是仅仅能够探伤工件表层缺陷，不能对内部缺陷进行探伤。

2.2射线检测

射线检测主要用来检测锅炉中焊接接头的内部缺陷，如气孔、未焊透和裂纹等。用于无损检测的射线包括X射线、高能射线和γ射线等，其中X射线最为常用。射线检测适合检测厚度比较薄的构件和对接焊缝，它能较为直观地反映缺陷的大小、位置、性质和形状，并且因为有底片，可以长期保存结果。对于体积类缺陷（如缩孔），由于在X射线透照方向的厚度差较为明显，因此检出率比较高;而对于面积型缺陷（如裂纹），只有当射线照射方向与裂纹方向平行时，才能准确检验出来。由于射线检测成本高、检测速度慢，且在检测过程中需要接近构件的两面，因而在实际应用中会受到一定的限制。此外，射线对人体有害，在检测过程中需要做好注意安全防护措施。

2.3磁粉检测

在使用磁粉检测时，主要是利用磁粉所具备的磁化效应来判断锅炉中所存在的缺陷。由于磁粉检测并不会受到锅炉外形、大小这类因素的影响，且应用这一技术进行无损检测具备较强的灵敏程度，其精度已经达到了微米级别，可以有效保障无损检测结果的精确程度。加之磁粉检测的流程相对较为简易，成本支出相对较低，当前被广泛应用于锅炉压力容器的检测之中。但同样也存在着一定的劣势，这一技术对被检锅炉表面光滑程度、工作人员经验及专业水平有着较高的要求，且检测范围相对有限，不能够进行大范围的检测，检测所需时间也相对较长。

2.4涡流检验技术

涡流无损检测技术作为无损检测的主要技术之一，其主要是通过交变磁场，进而针对检测设备的内部电磁感应产生的封闭电磁涡流进行数据方面的分析，最终得到设备的缺陷以及其余的检测结论。一般而言，涡流检测主要是在金属材料检测之中使用，不需要与锅炉压力容器的本体相互接触，就可以利用速度快、自动化的操作进行缺陷方面的检测。但是由于只适合在金属材料检测之中使用，所以对于锅炉本身形状、材质以及尺寸等方面都有着较高的要求。

2.5常规红外热成像技术

由于压力容器外壳在局部往往容易出现高温的现象，可以借助无损检测中的红外热成像技术对压力容器进行探伤。在局部过程中，往往极易产生一定壳体损失，为了避免对容器产生损失，通常选用常规红外线成像技术。

结语

在我国飞速发展的时代，很多企业对于锅炉压力容器的材料也不断进行升级，大多数传统材料被换成耐高温、高压的材料。但是在这些新型材料的面前传统检测技术已经无法满足现状，利用科学新颖的检测技术便是最好的改善方式。同样锅炉压力容器作为危险且必须使用的容器，如何做到合理使用并且预防危险问题的发生便是使用单位必须重点关注的问题。作为使用压力容器的企业，应做好定时检测，但是传统检测方法无法做到百分之百保障锅炉安全，因为人力检测存在细微伤口无法察觉的问题，而细小的失误就有可能造成严重事故的发生，所以无损检测技术的诞生，便是解决这一问题最好的方法。利用科学的手段进行检测，不仅可以对容器结构进行全面检测，同时还可以满足绝大多数容器的安全检测。而且相比人力检测，无损检测可以利用科学的数据进行分析，以数据观察问题从而保证检测结果更加精准。当然这一项技术应该全面推广各大企业之中，使相关工作人员可以更加准确的使用无损检测技术，促使企业安全合理的运行。在保证员工人身安全的同时也能够保证自身企业可以更加稳定的发展。

参考文献

[1]梁兴.锅炉压力容器的无损检测技术特点分析[J].科技与企业，2014（12）：298.

[2]邵利軍.无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术分析[J].中国高新技术企业，2013（31）：47-48.