建筑工程项目材料管理以及成本控制问题

叶露

摘要：建筑工程建设规模在当今国民经济持续发展的背景下呈现出不断增大的态势，加强建筑工程成本控制，可以实现增大项目效益的获取。材料管理作为项目成本管控中的核心环节，材料成本管控效果关乎着项目整体成本管理水平。本文从建筑工程项目材料及其成本控制存在问题的分析入手，进一步提出如何借助科学措施来优化材料成本管控水平。

关键词：成本控制;建筑工程;措施;材料管理

资源节约型社会构建已然成为现阶段我国发展的核心目标之一，如何在保证成本控制的前提下获取最大化的项目效益，成为建筑工程领域的重点研究课题。在现阶段建筑项目建设期间，材料资源的应用在项目总成本占比中占比超过60%以上，意味着强化材料成本管控可以显著提升项目整体成本控制水平。而要想做到对项目成本控制的显著优化，需在充分明显现阶段材料成本控制存在问题的基础上，采取针对性措施进行成本控制优化，进而实现帮助企业增大项目效益获取。

一、建筑项目材料成本控制存在问题分析

（一）采购问题分析

当前部分项目针对材料采购缺乏多家对比的观念，部分采购人员未做到在采购前进行不同供应商实际情况的比对分析，以单一渠道进行相关材料的大量采购，而因市场比对的缺失，导致项目材料成本控制受到一定影响。同时，部分企业未做到对材料采购合同的细致审核、考虑，使得材料成本增大，对项目效益获取产生影响[1]。另外，部分项目在施工前会以招投标的形式进行材料供应商的选择，这使得大部分供应商被拒之门外，在此情形下，被排除的供应商若出现价格哄抬的现象，势必会影响到材料采购成本，无法帮助企业将项目材料成本控制在预期范围内。

（二）使用问题

部分项目建设受到场地制约，难以做到对大量施工材料的合理对方，再加上施工单位对材料堆放未作出合理规划，导致现场施工期间频繁出现材料二次搬运现象，如砂石、砌体等材料在施工期间因二次搬运导致成本增大。同时，现场施工过程中还普遍存在材料浪费现象，如砂浆、砖块等材料，因搬运为做好防护措施导致大量砖块材料损坏，无法应用于项目施工中，以及部分砂浆未做到及时使用，出现大量砂浆凝结于地面的现象，进而导致成本增大。此外，部分项目建设期间未做到对材料仓储管理的有效开展，使得现场材料管理出现大量堆积、积压的现象，受到材料周转较慢的影响导致资金被大量占用，因材料浪费使得材料成本增大。

（三）使用后问题

现阶段项目工程建设期间，尽管大部分企业在材料使用期间采取相关措施进行成本控制，但是对于使用后阶段的管理缺乏重视度[2]。未做到对部分未使用材料回收利用，再或者因部分材料在竣工后未做到及时处理，导致项目材料成本受到搬运仓储成本增大的影响而提高。正因此，如何加强项目建设期间材料成本的管控，成为施工企业的重点关注问题。

二、建筑工程项目材料成本管控的優化措施

（一）施工准备阶段材料成本管控优化

要想实现将材料成本控制在预期范围内，需做到将成本管理工作落实到材料管理的全过程中。作为材料管理的初始阶段，加强准备阶段材料的成本控制至关重要。对此，单位可结合以下措施进行成本控制优化：

（1）材料管控制度完善

材料管控制度的完善与落实是实现成本控制优化的关键所在，所以需做到在准备阶段依据其现场情况进行材料管理组织的设立，并以此为基础进行管理制度的明确与落实。在实际材料管理期间，依照管理制度进行材料管理职责的明确，并要求人员严格按照阵地要求进行材料控制的实施，实现以制度优化来支撑材料成本管理的高水平开展。

（2）材料采购严控

材料采购成效与材料成本管理之间存在密切关联，所以需通过材料采购的强化控制来提升成本管理水平[3]。在具体材料采购过程中，要求其严格执行预算管理，并强敌采购人员严格按照采购计划进行相关材料的规范化采购。在实际项目建设期间，依据对施工进度的分析，进行材料采购的计划性开展，避免出现材料大量积压的现象，并保证其材料供应符合项目建设的实际需求。在材料采购阶段，要求采购人员做到对材料市场的深度调研，按照规范要求进行公开招标制度的落实，禁止出现内部内定现象，通过货比三家来选择材料性价比最高的供应商。同时，借助询价制度的应用来全面、实时掌握材料市场价格变动情况，进而将材料采购的主动权把控在手中。此外，材料采购阶段还需考虑到运输成本的问题，尽可能就近择优选择供应商，避免因运输成本过大而影响到材料成本管控。

（二）项目施工阶段材料成本管控优化

为做到将施工阶段材料成本控制在标准范围内，施工单位需重视对以下几点的把控：

（1）材料配备

所谓材料配备，是指以精细化的模式进行材料采购的合理控制，依据实际情况的分析进行材料购进质量、数量的合理控制，尽可能避免出现材料大量堆积于现场的情况。同时，重视对材料管理中相关人员参与的强化，依据对现场实际材料使用情况的分析，提出科学建议来优化材料成本管理，并做到依据施工要求进行材料采购、进场方案的合理编制，实现对材料成本管控的进一步强化。

（2）材料验收

材料验收开展一方面可以加强企业对材料质量的控制水平，另一方面则是实现对材料成本控制的优化。所以需重视在施工前加强材料验收，避免因大量不达标材料进场而影响到企业材料成本控制效果。在实际项目施工中，要求现场人员按照规范要求进行材料现场验收，如钢筋等材料进场，首先管理人员需检查其材料出厂合格证、检测报告等文件的检查，然后对不同批次钢筋材料进行抽查试验，判断其质量是否达到标准要求。同时，检查其砂石等材料粒径、质量是否达标标准，避免因材料质量、性能不达标而影响到成本管控效果。

（3）材料存储管理

为避免出现现场材料频繁二次搬运的现象，要求施工单位依据现场情况进行不同材料存储的合理规划，尽可能保证材料无需二次搬运即可应用于建筑施工中。同时，依据其材料不同性能进行分类存储保管。例如水泥、钢筋等材料，需做到在管理期间加强防潮、防火、防腐等方面的处理，避免因仓储管理不到位导致部分材料失效。另外，结合对现场施工材料使用需求的分析，在材料管控期间实施实名领取、限额领料制度，避免在材料使用期间出现材料大量浪费现象，以限量的形式来提高材料利用率，有助于降低企业材料成本投入。此外，做好现场材料而的分类管理，按照相关制度要求进行材料分类别、分性质对方，如按照防水性能、施工用途、结构形态等方面为依据进行材料合理区分，避免因材料随意堆积摆放导致材料成本增大。

（三）施工竣工阶段材料成本管控优化

竣工后对相关材料的处理同样影响到项目整体的材料成本控制效果，对此企业可结合以下几点强化竣工阶段材料管理工作：（1）剩余材料分类整理。竣工阶段要求人员按照制度要求进行材料分类整，并以统一存放的形式来实现对相关施工材料的循环二次利用，并实现对材料大量浪费现象的有效避免。同时，若现场施工期间存在部分材料外借、租赁的情况，则需在竣工后及时进行退料申请，实现对材料成本的控制。（2）对此项目建设而言，在诸多因素影响下，难免在施工期间出现材料损坏的现象。此时企业可以依据相关制度实施材料回收管理，同时依据不同材料的性质、功能进行针对性的回收利用，以此实现对材料利用率的提升，避免因材料大量浪费而增大成本。

结束语：

综上所述，材料成本控制与项目工程整体成本造价的管理存在密切联系，所以企业需通过材料成本强化管理来达到降低成本投入的目的。在实际施工中，做到依据对当前材料成本管理存在问题的分析，采取针对性措施进行材料管理全过程优化，实现将成本控制在预期范围内。

参考文献：

[1] 王斌， 杨彩虹. 建筑工程项目中材料成本管理探讨[J]. 科技资讯， 2017， 015（034）：60-61.

[2] 黎山飞. 建筑工程施工项目管理及成本控制分析[J]. 财经界， 2020， No.548（05）：103-104.

[3] 李治峡. 关于建筑工程项目材料的成本控制管理探讨[J]. 建筑·建材·装饰， 2019， 000（016）：48-49.

中国建筑第八工程局有限公司上海分公司 201306