煤矿掘进巷道应力区煤壁片帮治理技术研究
2021-06-28程保元
程保元
摘要:针对晋能控股煤业某矿中的1102运输巷为例,其位于1101工作面东面,在上组煤带下山北侧,在其西部为实体煤,在北部切眼位置设置有一个采空区。对于1102运输巷掘进煤层而言,其类型为石炭系3#煤层,经过勘探发现煤层的平均厚度可以达到1.13 m。在进行掘进的过程中,工程人员可以沿着3#煤层底板开始掘进,通常把巷道掘进的长度设置为495m。
关键词:巷道; 煤壁片帮; 原因; 措施; 效果;
引言
在1102运输巷道中,直接顶的成分主要包括如下两种:第一,炭质泥岩;第二,K8砂岩混合岩层,通常平均厚度可以达到7.2 m,而对于基本定而言,其成分主要是以砂纸岩土为基础,其厚度可以达到11.2 m。
在1102运输巷进行掘进的过程中,选用的掘进机型号为EBZ260,当前已经完成掘进机工作560 m。由于在557 m位置时,其成巷相对较差,同时位于直墙处片帮严重,同时片帮深度可以达到1.2 m。此外,经过分析发现在局部位置的直墙与拱部位置出现冒漏现象。通过调用相关资料发现,巷道掘进到580到610位置时,出现四条断层。
1 运输巷片帮原因
1)来自于地质构造影限制,在开采的过程中1102巷在断层的影响下出现顶板不稳定的现象,导致巷道掘进时顶板出现了缝隙现象,与此同时出现局部破碎以及断裂问题,最终出现了应力集中的现象,这样将会导致出现局部片帮问题。
2)支护能力不理想,该巷道巷帮支护选用1.8 m,直径为20 mm的单锚杆支护。在巷道两侧出现应力集中的问题,因此出现了巷帮围岩松动的现象。与此同时在拉应力的作用下,最终导致两帮出现了位移的现象。由于可以看出,在采用单锚杆支护的过程中,锚杆锚端的支护效果不理想,长时间处于应力作用下将大大削弱锚杆预紧强度,从而导致巷帮锚杆出现失效。
3)煤岩体稳定性差。该巷道掘进煤层厚度可以达到1.13 m,巷帮岩体主要是由如下几种混合而成:第一,煤柱;第二,泥岩;第三,K8砂岩。由于存在应力,因此将导致在媒体与岩体结合面位置出现卸压裂隙带。煤体在抗压方面相对薄弱,随着裂纹的逐渐增加,其将会向内部逐渐发育,从而导致煤体出现破碎的现象,最终引发巷帮煤柱出现脱落,从而引发安全以及影响工程的进度的问题[2]。
2 运输巷片帮治理
2.1 注浆加固
1)可以采集巷道片帮与破碎煤体的信息,巷道中煤体裂纹出现了高度发育,与此同时裂纹宽度处于0.2 mm的范围内,以及裂纹长度可以达到3.0 m。假如选用硅酸盐水泥进行加固处理,不能较好地填充裂隙,因此在进行注浆时,往往需要选用高性能的无机注浆材。
2)通常情况下,高新性能无机盐注浆材料平均厚度可以达到5μm~12μm。由于此类型的化学材料流动性相对较高,其在静止状态下扩展深度可以达到1.6 m。当加入外加剂的情况下,该化学材料的凝固时间通常在1.5 h以内[3]。
3)工作人员可以在巷帮层打下一排注浆钻孔,通常钻孔深度可以达到2.5 m,相应的钻孔间距可以达到3.0 m,如图1所示,相应的钻孔施工在距巷道底板1.0 m。当完成钻孔后,可以在钻孔位置实施注浆作业,其压力可以设定为1.5 MPa。
2.2 迈步式析架锚索支护
为了应对剪切应力对巷帮的威胁,通常可以将巷帮支护设置成为迈步式析架锚索支护。
1)在锚杆巷帮位置设置了两个析架锚索支护,其中将第一排设置在巷道顶板2.0 m位置处,而相应的第二排设置在与顶板之间直线距离为0.7 m位置,同时将两排设置成为迈步式布置[4]。
2)该支护主要包括如下两种单元:第一,两根恒阻锚索;第二,一根析架拉杆。其中恒阻锚索长度与直径分别为:3.5 m、21.8 mm。恒阻锚索长度为3.5 m,直径为21.8 mm。析架拉杆长度为2.0 m。
3)可以在巷帮位置设置两排锚索钻孔,通常钻孔深度可以设定为3.2 m,同时将锚索钻孔与巷道设置成为75°。
4)当已经完成锚杆钻孔后,在钻孔中设置锚注锚索,一般可以将锚索长度设计为0.15 m。当已经布置好锚索工序后,需要在外露锚杆上面布置相应的桁架拉杆。
2.3 安装矩形钢棚
为了能够有效地优化巷道顶板以及巷道的稳定性,可以在断面应力集中环节安装矩形钢棚。
1)可以增加钢棚与顶板之间的支护面积,对于1102巷而言,选用提醒双槽刚顶梁作为顶板支护支架,其相应的参数为:槽钢长度可以达到4.2 m,相应的宽度设置为0.15 m,那么对应的梯形顶梁宽度为0.5 m。
2)在掘进的过程中,在565 m位置设置矩形钢棚架,架子之间的间距为1.0 m。通常情况下,钢棚的棚腿以及巷帮位置之间需要设置0.2 m~0.3 m的間隙,同时选用进行水泥背板实施填充。经过架设钢棚后,顶梁与顶板必须保证接触严密,与此同时可以在相邻的两个钢棚棚腿设置防倒拉杆。
3 结语
1)为了能够有效地对巷帮煤柱进行过加固,通常可以选用高性能的无机注浆材料,经过工程实践发现,该方式可以有效地加固巷道煤柱围岩松动圈的破碎情况,进一步有效地提高了煤体抗压强度,从而可以有效地优化锚杆锚固条件[5]。
2)对于巷帮煤柱支护而言,在设置了析架锚索支护后,可以有效地提高了煤柱支护的强度,同时可以产生垂直煤柱内部的作用力,有效地降低煤柱内部向外的拉应力,从而可以有效地降低巷帮的偏移量。
3)实际操作中发现井矩形钢棚设置在巷道应力集中位置,可以极大地提高巷道围岩的稳定性,从而有效地降低顶板垂直应力的作用,最终可以大大提高煤柱的支撑强度以及优化剪切应力对煤柱的影响,从而优化安全性能。
参考文献
[1]徐文鹏.煤层巷道掘进工作面临时支护装置应用研究[J].西部探矿工程,2020(6):22-24.
[2]王力.大断面软岩巷道掘进煤帮片帮防治探究[J].煤矿现代化,2020(3):10-12.
[3]刘竞,郭现伟,白冰,等.综掘工作面帮部前探梁临时支护结构改进工艺研究[J].煤炭工程,2017(9):66-68.
[4]吕怀宝.巷道掘进煤壁片帮因素分析及对策研究[J].内蒙古煤炭经济,2017(5):35-37.
[5]贾树宝.加强掘进巷道与相邻综采面交锋处的顶板支护措施[J].能源与节能,2016(6):90-92.
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