寄云NeuSeer：为工业智能化而生

孙杰贤

2017年，寄云科技创新地将云计算与物联网、大数据等技术结合，构建了国内第一个真正意义上针对工业企业的应用开发和工业数据分析的工业互联网平台——寄云NeuSeer。平台提供围绕工业数据采集、存储、查询、分析和展现能力的统一快速开发和应用平台，以降低不同工业应用和数据分析的门槛和成本。

2021年5月18日，全新的寄云NeuSeer2.0正式發布。寄云科技创始人时培昕表示，工业升级迭代从1.0时代的机械化到2.0时代的流水线，从3.0时代的电气化到如今4.0时代的智能化，一直是处在变化与演进当中的。这种变化演进不仅反映在生产工具和生产资料上，还表现在生产方式、组织方式和管理方式上。对于整个制造行业来说，要拥抱这一趋势性变迁面临着诸多现实挑战，比如无法实时决策、难以实现精准的过程控制、难以实现快速的根因分析、无法实现动态条件下多目标优化、缺乏结果预测能力以及面对海量数据不知所措等，寄云NeuSeer2.0正是为解决这些问题而来。

寄云NeuSeer2.0主要由三大部分组成：工业物联网平台、工业大数据平台和数据智能应用平台，相对之前版本功能更丰富、产品集成化更高、支持的设备和数据源更多，而且更加友好与易用。

工业互联网平台能够方便快捷地连接人、机、物等各类工业要素，获取各种设备实时数据和生产过程数据，再深入结合行业的机理模型，辅以机器学习和人工智能分析，快速搭建设备、产线、工厂的数字孪生，实现设备预测性维护、数字化产线、智能工厂等应用。工业大数据平台在数据管理系统中对数据进行管理、治理和可视化开发，并使用应用门户对平台进行系统管理;同时利用工业数据分析建模平台实现数据的预处理、统计分析及机器学习分析，从而构建复杂分析模型来对指标、工艺参数等进行分析、预测和优化。数据智能应用平台旨在辅助工业企业推进数智化转型战略最终落得。其中，设备预测性维护系统PdM，能够有效的降低关键设备的非计划停机率，提升设备维护效率，实现维护成本的下降以及设备使用寿命的提高;异常检测与诊断系统FDD，能够帮助企业提高控制过程的稳定性，加快缺陷定位的速度，更早期的实现缺陷的预警，进而提高生产的运营效率和产品品质;实时生产决策系统RPI帮助工业企业实现各种关键生产指标的实时计算，降低了人为因素导致的指标失真，提高了生产决策的实时性和精准性;安全生产管控PSS通过一张网、一平台、多节点、多应用的架构帮助企业、园区、政府构建安全生产管控系统，实现提升安全生产的整体管理水平。

工业互联网产业要想良性发展，建立一个合作共赢的工业互联网生态势在必行。为此，寄云科技联合腾讯云、施耐德、绿盟科技、安世亚太和东方通等产业链合作伙伴共同启动了“合作伙伴计划”，从而更好服务于中国工业企业的数字化和智能化转型。