吉林德翔牧业有限公司实现关键环节机械化促进肉鸡产业发展

2021-06-20采编部,王旭

中国畜牧业 2021年3期

吉林德翔牧业有限公司建于2007年，注册资金为10000万元。公司集饲料加工、种鸡养殖、基础孵化、商品代肉鸡养殖、粪污资源化利用于一体，现有1座20万吨饲料厂、7座父母代种鸡场、50余座标准化肉鸡养殖场、1亿只鸡雏孵化场，未来年出栏白羽肉鸡可达1亿只。

一、基本情况

养殖场地处吉林省德惠市布海镇新城村，占地面积43700平方米，建成鸡舍12栋。由于饲养肉鸡具有密度大、周转快、料肉比低等特点，吉林德翔牧业有限公司的新城肉鸡养殖场采用立体笼养方式，可以降低0.3的料肉比，饲养密度增加6～7只/平方米，节省人力、燃料费及土地成本。每栋鸡舍可养殖肉鸡3.5万只。养殖场选址四周为农田，周围有围墙相隔，有效隔绝养殖噪声污染；严格执行污染物处理与排放标准，通过特定污染物处理措施，有效降低肉鸡养殖过程中产生的噪声、臭气及污水；地域面积宽阔，空气清新，环境优雅，水源充足，有助于防疫工作顺利开展，为养殖生产提供得天独厚的自然条件。吉林德翔牧业有限公司养殖场的规划与设施布置，对肉鸡产品安全起到重要的保障作用。

二、机械化生产装备情况

公司肉鸡机械化养殖环节主要包括：精准饲喂、消杀防疫、环境控制及粪污资源化利用等。

1.精准饲喂机械化。肉鸡精准饲喂系统由料塔、输料管、绞龙、电机和料位传感器等组成。根据饲喂时间把控肉鸡的自动喂料。在肉鸡喂料时，通过输料管将料塔中饲料输送至副料线料斗中，料位传感器自动控制电力的输送启闭，从而实现自动送料。利用该系统，能够根据肉鸡的生产周期科学饲喂，实现统一管理饲料的投入量，精准把控饲喂时间，有助于降低料肉比，提高肉鸡产肉量。

2.消杀防疫机械化。利用喷雾消毒杀菌设备，实现对养殖场降温、加湿、消毒，每批肉鸡出栏后对养殖场进行统一消杀处理，实现对养殖环境卫生的把控。同时，喷雾消杀设备应用于车辆消毒通道，以及养殖工作人员进入养殖场区前消毒。消毒带有时控开关，根据实际使用情况设定设备运行及停止时间，不需工作人员实时监控，降低劳动成本。喷雾消毒杀菌设备具有以下特点：快速有效杀灭细菌，其高压喷雾设备运行稳定，与传统的臭氧杀菌相比，操作方式更简便，使用寿命更长；采用国际先进技术，设备运行过程高效节能。

养殖场防疫按国家畜禽疫病执行标准，病死鸡采取焚烧或焚烧后填埋方式进行无害化处理。配有专业病死鸡无害化处理设备（无公害化焚烧炉1台），通过高温干化化制原理，利用高压饱和蒸汽，通过夹层的压力与温度，在干热状态下，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助高温与高压，将病菌体完全杀灭，实现病死鸡无害化处理。

3.环境控制机械化。养殖场内每栋鸡舍都配备环境智能监控系统，包括环境监控设备及智能监控终端设备。围绕肉鸡养殖的生产和管理环节，通过智能传感器在线采集鸡舍环境信息（二氧化碳、氨气、硫化氢、空气温湿度、光照强度等），实时将数据发送至电脑、手机等设备。主要功能包括：鸡舍环境信息智能采集，实现鸡舍内环境（包括二氧化碳、氨氮、硫化氢、温度、湿度、光照强度等）信号的自动检测、传输和接收；鸡舍环境自动调控，实现鸡舍内环境（包括光照强度、湿度、温度等）的集中、远程和联动控制；智能养殖管理，实现对鸡舍内各类信息的存储、分析和管理，可提供上限值、下限值设置功能，具备智能分析、告警功能，配备与其他养殖控制系统的管理接口。

（1）温度控制。通过温度控制系统自动保持鸡舍内温度均衡。当鸡舍内温度超过肉鸡生长承受能力时，智能监控终端发出提示，此时可以利用人工操作智能监控终端对温度进行调节，保持鸡舍内温度达到正常标准。一般情况下，雏鸡缺乏体温调节能力，必须人为提供适宜温度。温度过高，鸡采食减少、饮水增加，生长缓慢；温度过低，出现鸡扎堆，卵黄吸收不良，引起呼吸道疾病，消化不良，增加饲料消耗，严重的可能导致鸡压死等现象。温度控制系统，可有效保持鸡舍内养殖温度的均衡。

（2）湿度控制。除温湿度传感器外，养殖场还配有除湿机。育雏期（前三周）相对湿度一般控制在65%～75%，在此期间鸡舍温度高、空气较为干燥。后期为避免高温，相对湿度控制在55%～60%，在此期间肉鸡饮水量、呼吸量较大，空气易潮湿。利用温湿度传感器智能监控终端，可实时提取鸡舍内湿度情况。当湿度过高或过低时，智能监控终端发出提示，通过人工直接在智能监控终端进行调节，启动除湿机进行工作，实现鸡舍湿度的标准化。

（3）通风换气控制。养殖场配有开窗机、风机及二氧化碳传感器。利用二氧化碳传感器，智能监控终端对鸡舍内有毒有害气体进行监控。人工操控智能终端系统利用风机及开窗机，定期对鸡舍进行通风换气，有效降低鸡舍内有害气体，尤其是氨气的浓度。一般情况下，鸡舍内氨气浓度不超过20毫克/千克。机械化操作排风，能够加速鸡舍内有毒有害气体排放，降低鸡舍内有毒有害气体浓度。

（4）光照控制。养殖场配有光照传感器，对鸡舍内光照强度进行监控。根据特定时间，调节鸡舍内光照强度。在饲喂结束后，系统直接对鸡舍内光照进行调节，减少肉鸡养殖过程中运动量，实现料肉转化，降低料肉比。

4.粪污处理机械化。笼养肉鸡配有自动化清粪带，采用刮板式自动清粪装置，根据养殖粪污量进行自动处理。肉鸡生长周期不同，产生的粪污量不同。自动化清粪带能够自动设置时间，自动定时清粪，真正实现无人化管理。同时，自动手动可任意转换，对于清理不彻底的进行手动临时清理，操作便捷。每段清粪带一次除粪长度可达10～15米，每次清粪时间仅需10分钟。该方式有效提高笼养式鸡舍利用率，有助于保持环境卫生质量。

场区内配有清污车1台，鸡粪清理时统一收集装车运送至生物有机肥厂进行处理，实现鸡舍内粪污处理不落地，同时保障鸡粪的充分再利用。