模块化技术在油田地面建设中的应用

谢刚

（中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司基建工程部 陕西省西安市 710016）

在对油田进行开发的时候，各个资源开发时的规模与方式都存在差异，会直接关系到油田的地面工程施工的主体顺序被影响，导致工程建设顺畅度不足。而模块化技术作为在开展标准化生产环节中的关键性组成成分之一，可以将各个模块之间实施分离，以便于对建设进行高效管理，促使施工质量与效率有显著改善，给油田地面施工顺利与高效开展提供基础性保障与支撑。这就需要对模块化技术在油田地面建设中的应用细致分析，提升油田地面建设效率。

1 模块化技术

该项技术作为把油田地面工程整体依照规律实施划分成为不同种模块，运用模块化技术对各类模块中存在的项目实施管理与施工，而后把全部模块开展有效的整合。在对油田的地面进行建设的时候，将模块化技术引入其中，能够保障建设效率与管理力度可大幅度提升，技术的运用价值相对较高。而模块化技术运用与实现的流程为：首先，依照工程施工的具体流程，把整体工程分解成为多个单元性模块。其次，依照不同种的单元模块，把施工的各项内容逐一的分析，针对不同地点的管线施工需求与有关参数开展科学化与合理化的设定。再次，需要按一定的顺序开展管道的焊接和组装，在实施焊接的时候，需要保障操作具有较高的规范性（图1 程序设计流程图）。最后，在对模块完成施工之后，需要重点对施工质量进一步测验，其内容大体上包含：外观的美观性、防腐蚀能力等。

与传统工程的施工技术存在不同之处在于，模块化技术运用在油田地面工程中优势较为显著。首先，该项技术可以显著提升工程施工质量与效率，能够满足施工具体需求。其次，该项技术可以把工程项目内的安装项目、土建项目开展有效化结合，对施工结构进一步优化。再次，该项技术能够提升对工程成本控制力度，保障施工管理质量与效率，从而进一步保障工程整体施工质量。所以，将模块化技术引入到油田地面施工中，可以显著提升工程整体施工质量与施工效率。保障油田资源开采更为顺畅。

2 油田地面建设工艺计划制作分析

随着三级布站规格的变化，使其整体得到简化，我国相关建设施工单位在进行施工的过程中，可实现对单井、接转站、计量站等建设工艺的有效规划，结合内部油品性能相关标准资料，和轻质的原油特点比对，促使能源更为节约。除此以外，也使得输送配套性机理内容得到充分利用，在实际施工过程中受到有效处理，为相关建设工艺的实施提供保障，促使建设效益与质量可以进一步被完善。在开展油田具体位置施工中，需要重点关注设置的方案与计划。在一定的期间段内控制技术作用之下，需要相关建设人员能够注重实际井口的回压控制规模，应该结合实际情况对其进行适当调整，以此实现在一定控制范围之内，建设出符合实际需求的井口增压点。在此过程中，还需要相关施工人员能够遵从集中处理中心，以及剂量接转站等部门下达的指令，对各任务进行有效协调，并能够依据二级半的布置流程，完成对传输目标任务的不断升级进而延续。

图1：程序设计流程图

图2：单元模块划分

但是，由于在对油田进行开采的实际地形状况较为混乱，实际的操作效果很难被控制。针对上述问题，也就需要相关工作人员能够明确施工过程中可能遭受到的问题，尤其是要认识到原油产量控制水准难以提升的问题。基于此，也就需要相关工作人员能够结合实际情况进行改善，对于实际工作规模并不是很大的设计状态，可以借用其所持有的特殊性灌注特点，对低产量的油田中原油增压问题进行改善，使其得到有效控制。除此以外，还需要相关工作人员能够对实际情况进行充分考虑，要能够对分解部件内部效应进行全面考虑，采取模具预制化处理方式，通过专用型的机具进行辅助性操作，以此使得实际操作中所存在的问题得到有效解决，各环节中的设备得到充分利用。最后，还需要相关工作人员能够重视坡口角度问题，要对其进行严格的管理与控制，从而满足少部分尺寸误差标准在校准的过程中具有较高的效能，从而给保障内部的油田资源开发的效能能够被积极化拓展。

3 研究模块化技术在油田地面建设中的应用

3.1 案例概况

笔者在本文中运用的案例是某个油田地面建设系统内转油站的工程。在开展正式的施工之前，需要把工程建设的内容依照功能实施模块的划分，在将模块划分之后，需要保证模块包含：加热阀组模块、集油阀组模块、储备装置模块、成分分离模块、采暖装置模块以及石油输送阀组模块（如图2 所示）。整体工程建设的时候，需要运用工艺平行施工方式与土建施工方式相结合，也就是在对土建工程进行施工的时候，需要将模块化技术引入其中。

表1：某个油田地面工程建设中运用模块化技术效果比对

3.2 应用前提

在对模块化技术引入到油田地面工程构造的时候，对全部功能模块进行划分的时候，需要将标准化的设计原则为主，而且传统技术和模块化技术区分主要依据在于：把油田地面的建设内一部分施工内容转变成为模块流程工厂生产中，在工厂中可以实现出施工模块，而后批量生产。

3.3 开发模块标准化计量技术

在将模块化技术引入到油田地面工程中，为了能够保障低成本中资金可以开展数字化控制，需把单井功图方式中计量技术标准，而功图模式中油井液测量的技术可以在光杆的示功计划图产出基础性测量状况，若是需要对其内部中生产控制具体系数开展追加时，可保障油井中产出液量可以较为稳定，把对策之内所规定出的准则能够被贯彻和落实。使用特殊类机组规模下诊断系统和标准化开展流程的处理。把数字模型开展标准的定位，分析井口的泵功图。

基于冲程类规范，相关工作人员在进行折算化排量处理的过程中，为了能够更好地编制基础测试图，确保其可单独被分析出来，需要将系统进行衔接处理，以此所进行的处理可以达到内部油井中平均模块产液量的测试标准结果，使其更为规范。该种模式在对油井进行过准确的计算前提下开展的，所以在此过程中需要相关工作人员能够确保油井在计算机设备的控制范围之内，在此基础上将参数原理呈现出来。另外，还需要相关工作人员能够对抽油机设备进行全面的故障排查，要能够将其出现在不同位置上的故障都排查出来，确保其可在一定范围内，实现对光杆卡死、电压越限等问题的全面性呈现，同时还能够确保实现对这些问题的智能化分析和诊断。在这种专属性的故障报警基础上，不仅在远程中实现对油机产液量的进一步控制，同时也实现了对高标准的产液量实施瞬时的计量工作。

3.4 应用步骤

在对油田地面工程中引入模块化技术的时候，可以将步骤分成：分块预制流程、模块分解流程、模块拼接流程以及施工的组件安装流程。下面对各个建设流程进行全范围的讲解。

（1）模块的分解流程，要求技术人员依照不同种模块里施工特征与需求，把既定性施工模块详细的分解成施工模板的预制性模块，依照模板的预制模块中生产的具体流程，把施工的模板预制全过程实施深度化的分解，将模板的组件安装成功。组件关键包含：管线的焊接材料以及管线的材料等。

（2）分块的预制模块流程：在对施工组件开展分块预制环节中，需要依照组件生产整体过程制定出有关的生产需求、生产步骤与生产过程参数进一步设计，促使各个施工的组件可以流程性的生产。加之，在开展组件的分块预制时，需要将油田地面建设中施工具体状况与条件充分性考察，将考察的有关结果与既定性计划相结合，确保管材的焊口编号以及组装的顺序等各类参数，给后期管线安装创造出优质条件。

（3）对组件进行组装流程，把上一流程中经过生产的流程所获得组件进行初期的组装，促使时期可以组建成为半成品。全部的半成品需要依照一定需求和目标实施二次的组装，产出组件的成品，为模块化的施工可以顺利开展夯实基础。

（4）对模块实施拼接与整合，运用不同种模块内包含的各种组件组装成为成品，依照模块中既定功能实施组件的组装，运用不同种模块功能区域在独立下建造完成。等到全部功能的分区模块组装完成之后，需要依照油田地面工程的工作流程与功能，把全部功能的区分模块实施整合，最后产出完整性的转油站的地面性工程。

3.5 模块化技术在油田地面建设中经济评价机制成果

在确定好控制范围后，相关人员正式开展井场计量工作的过程中，首先需要实现对具体流程的有效转换，也就是原本计量管线设备操作的流程，以此确保所开展的工作都在原油集输流程干预基础上。在此过程中，如果双管不加热，或者集油的流程处于高度优化前提下，那么在对不同类规模站内计量间机械总体实施规划，确保成本施工能够较为适宜的开展，保障工程中机械化的控制技术能全面落实，并且覆盖面更广。针对功图计量工艺水准问题，主要是依据传统双管流程的实时效能基础结构形式，在此基础上开展的（表1 某个油田地面工程建设中运用模块化技术效果比对）。采取有效措施对工程的实际投资状况进行规划，使其在总资产结构中占据一定优势，同时还需要对油田的内部机制进行不断的深化改革，确保所研发的系统能够与当下要求相符，使其具有一定现代化与控制化。为了可以较好的使用开发与建设环境中特征，保障模块具有较高的标准性，需要对设计的原则进行不断调整，并且需要与定型机械工艺模块中的格式相匹配，对施工与组装的流程进行探究，从而不断降低开发的成本，从而满足简约化和标准化的需求。

4 结束语

综上，油田地面建设工程中引入模块化技术，不但可以提升工程施工效率 与质量，还可以保障成本控制更为精准，确保开发油田企业的经济效益。在将模块化技术引入的时候，需要重点明确生产工厂与标准化技术是否适宜模块化生产。而后依照模块时候实施分析、对组件进行针对性组装，对模块实施拼接等，以便于油田地面工程建设更具质量。