基础梁加防水板后浇带施工技术要点与质量控制

黄俊新（通号建设集团第一工程有限公司，贵州 贵阳 550000）

1 防水板后浇带的作用和位置选择

1.1 后浇带的概念和作用

后浇带作为建筑结构施工中常见的施工形式，是混凝土结构施工中重要的环节。在建筑工程底板、墙体等区域施工期间，为了消除结构沉降、混凝土收缩变形给建筑整体带来的不利影响而临时性设置的带型缝。

在建筑施工到一定程度后（一般是主体封顶后），再用混凝土继续浇筑封闭，使建筑形成一个整体，如图1所示。根据不同建筑的施工使用需求，将后浇带分为沉降后浇带、温度后浇带和伸缩后浇带。由于后浇带与建筑整体非一次浇筑成型，因此后期存在渗漏水的隐患，所以防水板在后浇带中的设置，既可以切断或者延长水的渗透路径，还能有效规避混凝土的渗漏风险。

图1 基础梁加防水板后浇带剖面图

在施工图设计和施工方案编制阶段，要综合考虑工程类型、结构受力特点和现场施工情况设置后浇带。

1.2 后浇带的位置选择

后浇带的留设需要进行严格的设计和论证，一般根据后浇带的使用形式来考虑其位置设置：①沉降后浇带通常设置在塔楼和裙楼的分界面处，从基础到地下室底板都要设置。②从力学角度可将后浇带设置在剪力较小的位置，对于梁板结构，其位置一般设置在跨内1/3处，这样可以有效避免因剪力过大造成混凝土结构剪切损伤。③温度后浇带和伸缩后浇带通常是按照结构跨度来划分，根据相关施工设计规范，一般每隔30m～40m进行施工后浇带的预留。

2 基础梁加防水板后浇带施工技术要点

2.1 浇筑时间及技术标准

不同类型的后浇带其浇筑时间差异较大，对于沉降后浇带，主楼结构封顶后，此时主楼的沉降基本完成，主楼和裙楼不会因沉降差引起结构内力。就伸缩后浇带而言，要考虑到混凝土早期收缩量大、60d内需收缩完成65%～75%的问题，因此后浇带需要在本层混凝土浇筑60d后浇筑。另外，施工时需满足如下技术标准。

附加钢筋锚固长度la取35d；

施工工艺流程：清理界面并进行凿毛→在接口两侧分别涂2cm厚水泥砂浆→检查模板支撑情况→调整钢筋并除锈→开始浇筑混凝土→后浇带养护。

在后浇带模板进行支设时，需要在模板上布置一层钢丝网架，混凝土模板浇筑施工时无须拆卸钢丝网架。在模板浇筑前，针对混凝土模板表面进行浮浆凿除处理，并且清查施工后浇带内的混凝土和钢筋模板上的施工废弃物，同时仔细检查模板原有支撑情况，以确保模板的支撑牢固密实，对于钢筋有锈蚀的地方则进行除锈处理。

不仅如此，浇筑前还需对混凝土进行浇水处理，同时在接口两侧采用与混凝土相同配合比的砂浆进行涂抹，一般厚度控制在20mm左右，以确保后浇筑的混凝土与先浇筑的混凝土结构具有很好的连接性能。混凝土浇筑时需振捣密实，浇筑完12h内进行保湿保护，养护时间不小于14d。

2.2 工艺操作要点

钢筋骨架可采用钢筋加工余料焊接的方式设立钢筋网架。顶层和底层通常布置两根纵筋，每隔一段设立架立钢筋。钢筋骨架采用加固钢丝网进行包裹，并用扎丝进行紧密缠绕、绑扎固定，形成钢丝网片[1]。

底部钢筋绑扎完毕后，将钢筋网骨架放直，同时设置斜撑与底部钢筋焊接。防水钢板焊接时，应将凹槽冲至水面，固定在钢筋骨架顶部。钢丝网骨架应与防水钢板的中心线重合。

2.3 浇筑质量要求

强度和抗渗性能。后浇带混凝土要采用微膨胀、强调稍高一级的混凝土，同时为了防水要求，抗渗等级要与原构件相同。基础梁后浇带钢筋不断开。钢筋表面必须清洁，无混凝土浆、砂浆或碎屑，必要时应除锈。为了保证结构成型尺寸无偏差，后浇带的模板支设必须保证稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性。模板与已浇筑混凝土面接缝严密，模板平整度≤2mm，与先浇筑混凝土结构高低差≤2mm。主体结构施工完毕60d后，方可浇筑基础梁后浇带。后浇带的钢筋必须除锈干净、位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥。

3 提高施工质量的有效对策

3.1 准备工作

在后浇带施工前，必须进行技术交底，充分熟悉施工图纸，合理设置后浇带的位置，并针对后浇带的不同功能特点、施工现场要求制定详细的施工方案、工程技术规程以及技术方案。

在进行施工交底时，相关人员要把握施工前、施工中和施工后需要处理的事项，并对施工全过程进行合理控制。如现场需要商品混凝土，应根据项目施工进度提前协调好商混站，确保混凝土及时供应，浇筑前确保混凝土的强度、抗渗性满足设计要求。

对于现场预拌混凝土，则需要根据实验室提供的数据，结合钢筋布置的密度，对后浇带混凝土的材料配比进行充分设计，以更好地确保混凝土粒径、含泥量满足要求。

3.2 严格规范施工流程

首先要规范施工流程，对于超长建筑物施工，需要每隔30m～40m设置后浇带，后浇带有时会达到几百米，后浇带缝隙中的钢筋需要采用直角搭接做法。后浇带浇筑必须采用膨胀性混凝土，工程实践表明膨胀性混凝土具有更好的温度应力，能够提高结构抵抗温度变化的能力。

在后浇带混凝土浇筑前，项目管理人员要做好隐蔽工程的验收。在验收前，需做好自检工作，将后浇带缝隙间的异物等垃圾清理干净，对于钢筋踩踏变形严重、钢筋锈蚀等质量问题浇筑前必须进行整改。另外，在浇筑完成后，要做好养护工作，建议养护周期延长7d，以确保后浇带混凝土强度达到要求[2]。

3.3 施工质量控制措施

后浇带要准确定位，混凝土拦截装置高度准确、顺直，不出现弯折。在后浇带混凝土浇筑施工前，将吊模内的垃圾等杂物清理干净；同时检查模板支设质量，以确保木方接缝处不漏浆，且必须符合混凝土结构质量验收规范。

钢筋网架的设置要保证定位准确，绑扎牢固、顺直，严格控制混凝土漏浆现象。钢筋网架焊接、钢筋支墩、止水钢板等焊接连接位置均电焊固定，严禁破坏主筋、止水钢板。

混凝土浇筑前剔除浮浆并进行表面凿毛，采用高压水枪冲洗缝内垃圾、油污等。并根据后浇带类型严格控制混凝土浇筑时间，通常按照龄期或实测沉降差满足设计要求后进行浇筑。后浇带混凝土的强度应高于两侧混凝土强度，并选择温度较低的时间段浇筑[3]。

混凝土浇筑过程加强后浇带位置吊模看护，一经发现钢丝网脱落、漏浆现象立即加固完善。在混凝土振捣过程中控制混凝土浇筑厚度，分层浇筑、分层振捣，防止过度振捣造成混凝土离析。振捣时控制振捣棒与钢筋网、模板的距离，防止漏浆。

在浇筑完的12h内进行保湿养护，养护用水必须与预拌用水一致。后浇带的养护时间比一般混凝土养护周期要多一周，确保混凝土的强度达到要求。后浇带养护完成后拆除木方、网片时，应保证其表面积棱角不受损伤。

养护期结束后，组织相关方进行后浇带隐蔽工程验收，严格检查后浇带施工检查记录、后浇带混凝土试块、后浇带钢筋焊接等验收记录，加强过程监督，确保符合混凝土结构质量验收规范相关规定。

4 结语

综上所述，随着超高、超宽、异形建筑不断涌现，基础梁加防水板后浇带的结构形式近年来大量使用，后浇带施工质量的优劣决定了后浇带是否能够发挥作用，进而影响工程整体施工质量。在富含大量地下水的土层中，基础梁加防水板后浇带的施工质量决定了地下室的防水质量。所以在后浇带施工中必须严把每道质量关，每道工序开始前确保前道工序验收合格，实际施工中制定详细的施工方案，明确后浇带的位置、类型、数量等参数。在总结施工经验的基础上不断改善施工工艺，探索创新工艺，确保建筑整体施工质量，提高经济和社会价值。