无分散剂真空圆网流浆箱及纸页成形装置

雷光友 袁同圣 汤振鹏 佛山市南海区宝拓造纸设备有限公司

造纸行业中，真空圆网成形器流浆箱必须配备分散剂注入装置，通过加入PEO分散剂来保证纸页成形的匀度和质量。在现有的纸页成形装置中主要存在以下问题：进浆总管采用直线锥形管进行浆料的压力均布，由于直锥形总管设计的误差导致纸幅横幅定量产生一定的波动；喷浆口降水着网点位置调整时很难把握调整的精度，而且调整时还必须将真空网笼移开，需要花费大量的时间和人力，严重影响了纸页成形的质量和生产的效率。

因此，需要一种能够解决上述问题的无分散剂真空圆网流浆箱及应用该流浆箱的纸页成形装置。

如图1所示，无分散剂真空圆网流浆箱，包括通过旋转轴转动安装于机架上的流浆箱，流浆箱内部设有扰流棒匀浆室，扰流棒匀浆室的侧壁上设有一清洗开口，清洗开口处转动安装有由第一驱动机构驱动的开口盖板，扰流棒匀浆室内设置有用于浆料进行稀释的浆料稀释机构；流浆箱上还固定有下板，下板的一侧设置有转动安装于流浆箱且由第二驱动机构驱动的上板，上板与下板之间形成锥形流道缩扩匀整室，扰流棒匀浆室通过长阶梯扩散管与锥形流道缩扩匀整室相连通；上板的自由端转动安装有由第三驱动机构驱动的弧形板。

图1 无分散剂真空圆网流浆箱的结构

浆料稀释机构包括设置于扰流棒匀浆室内的分散扰流棒，分散扰流棒侧壁上设有若干个稀释水喷口，分散扰流棒通过输水管连通有稀释水总管，输水管上还安装有一用于调节输水管内水流大小的稀释水调节装置，可以根据成品纸的检测结果对稀释水调节装置进行适量调整，使得成品纸的定量及匀度都控制在合格范围内。

其中，上板设置有弧形板的一端与下板之间形成一喷浆口，下板远离上板的一侧设置有用于对下板进行清洗的清洗喷淋管，清洗喷淋管上设置有一喷淋方向朝向喷浆口所在方向的清洗喷嘴，锥形流道缩扩匀整室的下板固定不动，在无分散剂流浆箱工作的过程中，清洗喷淋管通过清洗喷嘴清洗下板，以防止浆料在下板上形成浆块。

而且，第一驱动机构包括固定于流浆箱外侧壁上的第一固定支架，第一固定支架与开口盖板共同铰接有两个第一驱动气缸。无分散剂流浆箱内部的清洗非常方便，打开第一驱动气缸的手动阀，使得第一驱动气缸活塞杆收回，拉起盖在流浆箱侧壁上清洗开口处的开口盖板，打开清洗开口，使用高压清水即可对流浆箱内的扰流棒匀浆室和锥形流道缩扩匀整室进行高压清洗。

第二驱动机构包括第二驱动气缸，第二驱动气缸的缸体转动安装于第一固定支架上，第二驱动气缸的活塞杆转动安装于弧形板上，第二驱动气缸可带动弧形板进行转动，使弧形板与真空网笼之间的弧形间隙达到均匀一致，保证浆料能够均匀地喷射到真空网笼侧壁与造纸毛毯的夹角上，以便于纸页进行脱水。同时造纸毛毯与真空网笼侧壁之间夹角的大小，可以通过压动机构进行调整。

第三驱动机构包括固定于流浆箱外侧壁上的第二固定支架，第二固定支架与上板之间共同铰接提升机，提升机上安装有用于控制提升机的调整手轮。在纸机运行过程中，操作人员可通过调整手轮来控制提升机，上板在提升机的推拉作用下发生转动，实现对喷浆口大小的调整。

如图1、图2所示，流浆箱的纸页成形装置的机架上沿纸页成形方向依次设置有流浆箱进浆部、浆料混合部和纸页成形部。

图2 流浆箱的纸页成形装置的结构

进浆部包括第一进浆管和浓白水管，第一进浆管的出水端与浓白水管相连通，浓白水管的出水端连接有一由驱动电机驱动的冲浆泵的进水端，冲浆泵的出水端通过第一输送管道与压力筛相连通，压力筛通过第二输送管道与第二进浆管的一端相连通。

浆料混合部包括曲线进浆总锥管和流浆箱，曲线进浆总锥管的一端与第二进浆管安装在一起，曲线进浆总锥管内设有与第二进浆管相连通的均压腔，曲线进浆总锥管的另一端通过阶梯扩散管与扰流棒匀浆室相连通。

如图3所示，纸页成形部包括设置于流浆箱一侧的真空网笼，弧形板设置于真空网笼的外侧且与真空网笼之间形成一弧形间隙，真空网笼内依次设有三个真空吸区，真空网笼的侧壁上设有若干个与真空吸区相连通的通孔，真空网笼侧壁上绕设有一造纸毛毯，造纸毛毯通过压动机构顶靠于真空网笼侧壁上。

图3 真空网笼的结构

而且，压动机构包括平行且顶靠于真空网笼上的伏辊和毛毯导辊，伏辊和毛毯导辊转动安装于一摆臂上，摆臂的一端通过一转动轴转动安装于机架上，摆臂的另一端与机架之间共同铰接有一摆动气缸，摆动气缸可带动摆臂绕转动轴进行转动，摆臂转动来调节伏辊和毛毯导辊与真空网笼之间的相对位置，实现对真空网笼侧壁与造纸毛毯之间的夹角。

此外，曲线进浆总锥管上连通有一用于将浆料回流到浆池内的回流管，回流管上安装有用于保证曲线进浆总锥管内浆流横幅压力一致的自动调节装置。

图2中a处箭头方向表示浆料进入第一进浆管内的流动方向，b处箭头方向表示浓白水进入到浓白水管内的流动方向，c处和d处的箭头方向均表示部分浆流回流到浆池内的流动方向，e处箭头方向表示稀释水进入到稀释水总管内的流动方向，f处箭头方向表示浆流在第二输送管道内的流动方向。

使用过程：（1）浆料通过第一进浆管通入到浓白水管内，同时流浆箱浆料稀释用的浓白水也通入到浓白水管内，浆料与浓白水在进入冲浆泵之前在浓白水管内进行混合后再通入到冲浆泵内，然后通过第一输送管道将浆料输送到压力筛内，通过压力筛过滤后的浆流由第二输送管道进入到第二进浆管；（2）第二进浆管对浆流进行物理整流后，将浆流输送到曲线进浆总锥管的均压腔内，浆流在均压腔内进行横向压力均布后，通过均匀分布的多个阶梯扩散管通入到流浆箱内的扰流棒匀浆室，同时稀释水总管内的稀释水通过输水管输送到分散扰流棒内，再通过分散扰流棒侧壁上的稀释水喷口喷洒到扰流棒匀浆室，对扰流棒匀浆室内的浆流进行稀释；（3）稀释后的浆流通过长阶梯扩散管对浆流进行进一步地整流后，将其通入到锥形流道缩扩匀整室，最后浆料通过弧形板与真空网笼侧壁之间的弧形间隙喷到造纸毛毯的表面形成纸页，纸页上的大量水分通过真空网笼内的真空吸区抽吸脱除，并将水分排入到白水池内，具有一定湿度纸页由造纸毛毯带到其他造纸工位。

综上，无分散剂真空圆网流浆箱及应用该流浆箱的纸页成形装置，采用曲线式锥形管以有效保证曲线进浆总锥管内的浆流压力均匀分布，可以对喷浆口的大小进行调整以保证出浆的均匀性，而且省去了大量分散剂的使用费用，具有结构紧凑、操作便捷、成本较低、成纸质量好的特点。

有益效果：由于无分散剂真空圆网流浆箱包括流浆箱和弧形板，弧形板靠近喷浆口一端与真空网笼侧壁之间形成下唇口，弧形板远离喷浆口一端与真空网笼侧壁之间形成上唇口，上唇口开度的大小可以通过弧形板的转动来进行调整，上唇口的开度可以调整横幅各区域精度的一致性，同时喷浆口的位置可以通过转动流浆箱来进行有限角度的调整，保证了出浆的均匀性；改变了原有流浆箱复杂的结构，间接性地降低了后期的操作难度，提高了操作的便捷性，同时也使得流浆箱的结构更加紧凑实用、整机结构简单合理，从而节约了成本，提高了生产效率；而且流浆箱无需使用分散剂，不仅没有影响纸页的质量反而使纸页的匀度更好，提高了成纸质量，省去了大量的分散剂费用，直接降低了原料的使用成本。

应用上述流浆箱的纸页成形装置包括沿纸页成形方向依次设置的流浆箱进浆部、浆料混合部和纸页成形部。由于浆料混合部采用了曲线式的进浆总锥管，相较于直线锥形管，浆料能够在曲线进浆总锥管内的均压腔内进行横幅均压，有效保证了曲线进浆总锥管内的浆料压力分布均匀。由于曲线进浆总锥管上连通有一用于将浆料回流到浆池内的回流管，回流管上安装的自动调节装置可以调整控制回流管内浆料的流动，部分浆料通过回流管回流到浆池内，以保证曲线进浆总锥管内的浆料横幅压力均匀一致。