铜陵有色铜山铜矿分公司井下职业病危害现状分析

2021-06-02徐刚

现代矿业 2021年3期

徐刚

（铜陵有色股份有限公司铜山铜矿分公司）

矿山企业是职业病危害严重的典型行业，在矿山采选和运输等生产环节均会产生各种化学、物理有害因素，这些职业病危害因素对作业岗位的工人身心健康危害极大。同时，生产岗位产生的职业病危害因素也会对作业人员造成干扰，容易导致误操作，引发生产安全事故［1-2］。

铜山铜矿是铜陵有色金属集团控股公司的主力矿山之一，属国有中型铜金属矿山。该矿地处安徽省池州市境内，生产规模66 万t/a。该矿深部矿产资源开采项目于2015 年1 月全面建成投产，井下-568～613m中段凿岩，-478m和-523m中段开拓掘进，-613m水平和-613m采场上部分层采准掘进，-613 m铲装出矿（有机修硐室），-613 m 水平11 线、14 线溜井卸矿，-658 m 为主运输巷道（有电机车维修硐室），-685 m 为粗破碎。本文以铜陵有色铜山铜矿为例，对井下各生产作业场所进行职业病危害因素调查检测，分析其职业病危害现状，并提出职业病危害防护对策措施与建议。

1 井下生产工艺概况

该矿的主要采矿方法为分段空场嗣后充填采矿法。对矿体品位较低、矿体形态简单、倾角较陡地段推荐采用分段空场嗣后充填法回采。根据采矿工艺设计，70%为分段空场嗣后充填采矿法，30%为水平分层充填法。充填方式为分级尾砂胶结充填。充填法可以减少尾矿的入库量，同时可减少地下采空区面积，提高废物资源的综合利用率。

由于矿床矿石坚硬，采用中深孔爆破。为改善箕斗提升状况，延长箕斗使用寿命，在主井下部设置粗破碎装置。井下粗破碎系统采用单机端部布置形式，破碎机采用美卓矿机C100颚式破碎机，给料口尺寸1 000 mm×760 mm，最大给料尺寸700 mm。粗破碎后的产品进入下部矿仓经电振给矿机、胶带运输机、计量装置装入箕斗，提升至地面矿仓，再用胶带输送机运至选矿厂。采矿生产工艺流程见图1。

2 职业病危害因素调查

根据该矿的井下生产工艺流程，井下各生产单元在生产过程中可能产生的职业病危害因素见表1。

由表1 可知，依据该矿井下工艺特点及作业性质，维修电焊作业频率非常小，且只是机械设备的局部简单小维修，大维修委托外单位进行，确定主要的检测项目化学有害因素为粉尘、二氧化氮、一氧化碳、二氧化硫、二硫化碳等，物理因素为噪声、手传振动、高温等。

3 职业病危害因素检测

通过采样、检测［3-6］，职业病危害因素风险分析结果如下。

（1）粉尘检测结果分析。此次检测接触粉尘岗位中凿岩岗位作业人员接触粉尘浓度超标，其余岗位粉尘浓度符合国家标准。凿岩机是以高压风、水为动力，通过钻头的连续冲击达到破碎矿岩的目的，打眼时产生的泥浆水从炮眼中流出，凿岩机油烟废气由排气口高速排放到作业环境中。凿岩机作业产尘超标的主要原因，一是钻头直接冲击矿岩时从钻孔中排出的粉尘，其次是凿岩机废气排放引起的二次扬尘。建议进一步加强湿式凿岩作业，保持工作面巷道四壁湿润，避免凿岩机排气引起二次扬尘，用导向管把废气引导至一个适当的地方，避免废气与泥浆的相互作用，防止泥浆雾化产尘。同时，建议对凿岩岗位加强个体防护。

（2）噪声检测结果分析。此次检测接触噪声岗位中凿岩岗位作业人员接触噪声超过职业接触限值，其余岗位噪声强度符合国家标准。噪声超标原因为凿岩机设备本身噪声强度值较高，无法采取有效的工程防护设施使其噪声强度降至国家职业卫生标准限值以内。建议操作人员严格佩戴护耳器，同时管理人员加强现场监督管理。

（3）高温。井下作业场所高温检测结果均在WBGT指标限值以内，符合国家标准。

（4）手传振动。作业场所手持式凿岩机的手传振动的4 h 等能量频率计权加速度值超过职业接触限值。超标原因为凿岩机设备本身振动幅度较大，作业人员手持凿岩机工作，无法采取有效的防振措施。建议操作人员严格佩戴防护手套。

（5）毒物。井下毒物（一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、二硫化碳）的浓度均符合国家标准。