化工装置大检修安全管控实践

中韩（武汉）石油化工有限公司 付志鹏｜文、图

中韩（武汉）石油化工有限公司（简称中韩石化）是中国石化集团和韩国SK 公司合资成立的大型炼油化工一体化企业，为更好地提升企业核心竞争力，中韩石化在现有乙烯产量80 万吨/年的基础上，通过挖潜、改造，将乙烯生产能力扩至110 万吨/年。

中韩石化是在原有装置配套生产线上进行工程脱瓶颈改造，而大检修作为改造的重要一环，面临人员配套少，作业现场复杂，交叉作业多，工期紧等难点。因此，为顺利安全有序地完成大检修，中韩石化结合本企业实际情况，根据大检修各个阶段特点，制定了相应管理措施，逐步建立了大检修全流程安全管控的有效模式。

停工前准备工作

编制大检修HSSE 管理手册

在大检修前，中韩石化提前6个月要求各参检单位成立装置检修HSSE 管理工作组，并依据公司制定的“危害识别与风险评估管理程序”“重大作业安全管理规定”等进行风险识别，制订、完善与检修相关的开停工方案、吹扫方案、HSSE 管理方案及其他临时处理方案等。同时，中韩石化还积极收集整理开停工、检修事故案例，历史上开停工、检修经验与教训等材料，并形成培训教材，以为下一步全员安全培训工作做准备。

作业前安全喊话

开展全员安全培训

中韩石化明确要求，凡是需要在大检修期间进入检修区域的作业人员，均须进行HSSE 培训，并参加书面考试，成绩不合格者，严禁进入装置施工现场参加检修作业。同时，相关监护人员必须参加相应的监护人员专项培训，且经考核合格并取得监护人资格证方能上岗。

另外，中韩石化还对包括承包商施工人员和企业员工在内的所有人员，开展了作业前JSA（Job Safety Analysis，工作安全分析）、监护人职责、大口径复杂管线内可燃气体检测等专项培训，并结合典型事故和作业违章案例，给参检人员讲解了大检修的作业风险和注意事项。

工器具准备

第一，对于现场使用的安全防护用具、机械设备、电气设备及各类材料等，中韩石化均要求必须具有相应的生产许可证和产品合格证，并符合厂区相应标准。

第二，对于大检修期间来说，中韩石化明确要求，各类工器具在进入检修现场前，必须进行一次全面检查，同时相应责任单位（人员）必须督促施工单位在进场前填写“机具检查登记表”，并送安全管理部门及相关单位备案。

第三，在使用过程中，必须有监理人员定期进行检查，并由专人负责维护和保养，且须建立相应台账。同时，相关责任单位在每周HSSE 例会上应对相应情况进行汇报。

第四，中韩石化明确要求，在日常检查中一旦发现不合格的设备则会予以清退出场，对于屡教不改的则要严肃考核。

停工期间安全管控

双边作业管控

对于炼油化工企业而言，停工期间装置易燃有毒有害物料和设备设施基本处于一种非正常生产运行状态，即装置生产、停工和施工同时存在。

对此，中韩石化明确要求各单位，当装置停工时，必须统一指挥，做好相关人员分工，严格执行停工方案。同时，对停工现场进行封闭化管理，严禁无关人员和车辆进入装置区域内，严禁进行动火及临时用电等一切可能产生火花的特殊作业。

吹扫倒空工作

中韩石化明确要求相关单位（人员），在停工期间必须严格执行装置停工吹扫方案，使用防爆工具作业。相关责任单位必须要安排专人负责监控低压容器的压力并记录，尤其是扫线罐、污油罐、扫线放空罐的压力，确保不出现超压情况。同时，在作业期间，必须严禁将气体或含有气体、液化气等易挥发物料“退”到常压罐组，必须充分考虑到吹扫对罐区产生的风险，如蒸汽是否会加热气化低沸点物料。

纵观吕温的整个创作，从早期的《诸葛武侯庙记》到《衡州祭柘里渡溺死百姓文》，吕温“以民为本”的政治思想，贯穿吕温的一生。宪宗元和六年，吕温在衡州任舍中病故。吕温一生都在为实现自己的政治抱负而努力。吕温一生短短四十载，由于英年早逝，其政治理想无法实现，这是吕温的不幸，也是中唐时代的不幸。

当吹扫工作完成后，责任单位必须要对装置停工吹扫效果进行检查验收，安排专人打开所有低点导淋，检测可燃气含量并在“低点放空可燃气体检测登记表”上记录相关情况，并对设备管线低点排凝畅通情况进行检查，如发现堵塞，则必须及时安排疏通，确保装置设备管线吹扫倒空到位，不留死角。

防职业中毒工作

第一，中韩石化明确要求各责任单位，不仅要在检修现场设置临时医疗服务点，提供必要的医疗保障，而且还要根据针对生产装置识别出的危害因素类别、浓度（强度）及分布情况，做好相关人员的个体防护用品配置工作，将个体防护用品发给所有可能接触危害因素的参检人员，并进行作业前交底。

第二，为防止人员中毒，各责任单位（人员）必须要先确认管线已基本吹扫干净、采样分析合格，然后再确认与系统火炬相连阀门和界区阀门已关严，如不能保证则要加上盲板，防止管线中有毒有害气体“倒窜”。放空的顺序为先开“塔、罐顶高空放空”，放置至少30 分钟后才能打开地面“底部排凝管线就地导淋放空”，以免这些塔、罐、管线内残存有毒有害气体泄出。

安全培训现场

另外，对于吹扫人员来说，必须随身携带报警仪，同时在放空时一但发现有异常味道，则相关人员要立即撤出，然后查明原因。

地井和地沟封堵

在停工检修前，相关责任单位要事先结合装置现场实际绘制出装置地漏、下水井覆盖流程图。然后在装置停工交付检修前，还应组织人员对地漏、下水井进行严密封堵，并确保符合要求。

大检修期间安全管控

作业许可证管理

对于大检修，中韩石化严格执行作业许可安全管理制度，企业明确要求作业许可证必须现场签发，严禁代签或越级签字。对于风险作业，则要求必须由管理人员进行作业前现场条件确认后，方可签发作业许可证。同时，为了严格把控作业实施范围，要求检修前3 天原则上不进行管线设备动火作业。

作业前安全喊话

中韩石化明确要求各责任单位在相关装置设置固定地点，每天组织各区域参检人员进行作业前安全喊话，一方面对前一天的安全工作进行讲评，另一方面针对当天工作提出安全要求及注意事项。

直接作业环节安全管控

直接作业环节安全管控，是大检修安全管控的重中之重。具体来说，中韩石化主要明确了个体防护、动火作业、高处作业、受限空间作业、起重作业5 方面管控措施。

检查作业票现场

第一，个体防护管控。一是要求所有人员进入装置作业，必须穿统一款式、统一颜色且防静电的防护工作服，并正确穿戴安全帽、防护鞋。二是对于打磨作业和电气焊作业人员来，必须按规定佩戴防护面罩、防护眼镜等个体防护用品。三是在带氮、缺氧环境下作业时，相关人员必须佩戴空气呼吸器。

第二，动火作业管控。一是要求各单位必须严格动火作业管控，尤其是必须严格控制各检修设备管线上第一个动火作业，必须检测动火点前后导淋或放空处可燃气体含量，确保符合安全要求。若可燃气含量不合格，则必须重新进行吹扫，且吹扫口周围30 米范围内严禁动火作业。二是在动火作业过程中，监护人员或施工人员一旦发现作业点有任何可疑情况，必须立即停止作业，汇报装置管理人员，直到处理完毕，确认满足动火条件后，方可继续施工。三是各单位（人员）必须要合理设置动火作业地点，尽量远离地沟和地井，尤其对于能提前预制的管线，原则上不应到装置区域内进行动火作业。

第三，高处作业管控。一是要求相关人员必须系挂“五点双钩式”安全带，且安全带必须“高挂低用”。如果没有系挂点，相关单位则必须要增设安全绳、安全网等防护设施，做好防坠落措施。如无作业平台，则必须提前组织搭设脚手架。二是对于高处作业人员来说，严禁随意往上、下抛掷工具及物品，且责任单位必须在作业点下方设警戒线，安排专人监护，并进行全程视频监控。

第四，受限空间作业管控。一是对作业单位（人员）明确了“三不进入”规定，即无进入受限空间作业许可证不进入，监护人员不在现场不进入，安全措施未落实不进入。二是要求受限空间项目负责人每日早上必须提前对各塔、容器进行气体监测，合格后才能签发作业许可证。监护人员必须按票证要求定时对各塔、容器进行气体检测，如发现异常情况，则必须及时汇报，及时处理。三是对于受限空间相连管线，要求各责任单位必须打盲板隔离，且要确保容器口有隔离措施和相关警示标识。四是对于存在聚合物自燃可能性的容器，要求各单位必须定时淋水，防止低聚物自燃。

第五，起重作业管控。一是要求指挥人员必须佩戴明显的标志，且严禁擅离岗位。二是要求责任单位必须严格按起重负荷选择合适的起重机械和吊索，严禁起吊超载或重量不清的物品和埋置物体，且严禁混吊物件。三是对于作业而言，必须严禁两车吊臂上下重叠，且必须注意避让塔器。四是相关单位必须根据吊物范围及回转半径设置护栏“硬隔离”区域，且严禁无关人员进入。

装置开工期间安全管控

第一，安全条件检查确认。中韩石化要求责任单位必须确认安全设施全部恢复投用到位，在装置开工试压前必须投用安全阀，放火炬流程必须保持畅通。同时，确认水、电、气、风等公用工程系统投用正常，确认各电气仪表效验完成，各联锁投用正常。

第二，引料前安全确认。一是要求各单位在氮气引入装置之前，必须确保各塔、容器人孔已完全封闭，受限空间作业已完全停止。氮气置换放空作业时，若大量氮气在地面、通风不良环境排放，则必须在周围设置明显警戒标志。同时，必须严禁人员在无防护、无安全措施情况下进入。二是要求各单位在引实物料前，必须逐个确认各塔、容器、管线放空、低点排凝、导淋是否完全关闭，确保不“跑料”。在向某一区域引入物料时，相关人员应先将阀门开一点点，观察周围、相关区域是否有异常情况出现，在确认无异常后，再开大阀门。安