软土地基浆喷桩新施工工艺及应用实践

李清海

（香格里拉市交通运输局，云南 香格里拉 674400）

0 引言

伴随城市化推进速度的不断加快，我国基础设施建设的整体发展速度也越来越快。许多铁路以及公路工程项目在建设时会穿越软土地区。针对软土地基进行加固处理时，在现有理论基础上要对施工工艺手段进行深入探究，这样才能够满足软土地基加固施工时的个性化要求。高速公路以及铁路等规模相对比较大的工程项目，在建设时对于位置地基承载力提出的要求比较高。因此在设计之前，工作人员需要提前进入到施工现场，对现场范围内地质条件等展开全方位有效探测。铁路以及公路在穿过软土地基时，由于桥梁自身桥头位置存在应力集中等情况，所以对软土地基加固处理要求普遍比较高,但是由于施工处理不当，导致桥头跳车等情况比较突出。基于此，要针对目前现有的诸多问题，结合先进技术手段，实现有针对性的改革和创新，以此来保证软土地基加固施工处理效果的强化。

1 软土地基浆喷桩新施工工艺的影响因素

在经过一系列仔细调查和研究之后发现，在传统施工工艺使用过程中，其自身存在一定质量缺陷。在末端位置，工人没有展开技术交底或者其自身质量管控意识相对薄弱，质量工程师并没有实现全方位有效监督和管理，同时水泥受到环境影响而出现变质，原材料自身质量达不到标准要求等，这些都是导致浆喷桩施工工艺受到严重影响的因素条件。

2 5W1H 方法的合理利用

5W1H 方法的提出和应用，是针对浆喷桩施工工艺的原因（why）、对象（what）、地点（where）、时间（when）、人员（who）、方法（how）等几个方面进行有针对性的分析。在经过一系列的分析和确定之后，发现对浆喷桩施工会产生影响的主要因素条件包括工作人员自身的质量管理和控制意识相对比较薄弱，质量工程项目在建设时，无法实现对其全程有效的监督和管理，水泥在其中的掺量也很难得到有效控制。更为重要的是现有的钻杆在使用时，其自身的速度以及深度很难得到有效控制。对目前涉及诸多影响因素条件展开深入分析后，可以对5W1H 方法进行合理利用，对工作人员展开有针对性的质量培训，对现场监控设备进行适当的增设。与此同时，要加强惩罚力度，这样不仅有利于对工作人员自身的行为进行约束，而且还可以避免留下严重的安全隐患。同时，工作人员加强日常对现场的巡视力度，促使现场技术人员与质量工程师之间可以实现交替巡视，对智能制浆设备进行引入和利用，以此来达到良好的施工效果。

3 软土地基浆喷桩新施工工艺的应用实践

3.1 软土地基浆喷桩新施工工艺质量保证措施

3.1.1 技术保证措施的完善和优化

工程项目部在整个施工现场范围内，需要对工程管理部门进行设定，同时要安排专业负责人员。工程管理部门在日常运作和发展中，其自身主要是针对施工方案进行编写，同时保证技术交底等相关工作的全面有序开展。在整个项目监督和管理中，负责人员要及时发现隐藏在施工现场的诸多问题，对现有方案进行整改，同时根据实际要求对方案进行适当调整。方案的编制和实施必须要结合项目在建设时的实际情况，这样能够尽可能避免出现返工等情况。对图纸会审制度进行编制和落实，项目在开工之前，工程管理部门相关技术人员需要对项目当中涉及的内容展开图纸审核，将工程量进行电子化处理，针对图纸中存在的一系列计算错误等问题给予一定指导，保证图纸涉及的工作能够全方位有效开展，这样才能够为工程项目在后续顺利实施打下良好基础[1]。同时技术人员还要对图纸进行完善和优化，这样有利于保证项目整体收益得到提升。工程管理部门现有部长需要根据项目在建设时提出的一系列要求，对各种不同类型新技术以及新型工艺操作方法进行选择和利用。为了满足施工进度中提出的一系列要求，工程负责人员需要对项目施工人员进行统一有效指挥，对近期发生的一系列问题以及工人之间存在的矛盾冲突进行妥善处理[2]。为保证技术交底制度在实践中的有效实施，技术人员要将自身的特长和作用价值充分发挥出来。在施工现场内部，技术人员要保证各环节跟踪以及技术指导等相关工作的全面有序开展，在施工现场及时发现隐藏在其中的问题，采取有效措施进行处理，避免由于项目程序化而导致窝工等问题的出现。

3.1.2 质量保证管理流程的编制和落实

质量保证体系的编制和落实，其根本目的是为了保证浆喷桩施工质量能够得到有效管理和控制。质量保证体系在构建和实施过程中，首先，是对施工组织设计以及方案进行编制和落实，通常是直接由总工队施工组织设计以及对方案进行审核。其次，在审批通过之后施工组织对作业指导书进行编写和落实，同时要对其中涉及的劳动力以及仪器设备等配置进行完善和优化[3]，对各个环节进行详细说明。最后，监理单位需要对样板工程展开有针对性的验收处理，只有验收通过之后才能够促使其他工段的样板工程得到有效推进。

3.1.3 检测标准以及方法

刚性承压板底面比较高，其应当与装顶标高之间具有一定的适应性。承压板下面应当对粗砂或者中砂进行铺设，这样能够实现垫层的根本目的。垫层厚度通常控制在100～150mm 范围之内，水泥单桩的桩身相对比较大，垫层厚度大概是150mm。对整个试验检测试坑进行开挖处理时，长度和宽度应当控制在承压板尺寸的三倍以上。针对水泥单桩进行试验操作时，通过对千斤顶的合理利用，其能够对桩身施加竖向压力，自身承载力大小可以直接根据千斤顶自身压力表来进行计算和分析。

针对浆喷桩复合地基静载荷试验进行操作时，首先要做的一点是对浆喷装桩头进行开挖处理；其次，在开挖之后要对其进行环切凿平处理；最后，要结合目前现有设计文件，对浆喷桩进行科学合理的计算，保证其配重计算的准确性和有效性。复合地基静载荷试验中，结合最大承载力，对主梁以及千斤顶等进行科学合理的选择和利用，同时还要保证试验设备选择的有效性，保证设备能够得到及时安装处理，以此来实现试验操作[4]。单桩承载力曲线呈现出增长趋势，周边地面被桩身挤压到水平地面当中，其高出原本水平地面或者桩基检测过程中，承载压力沉降板超过其自身直径的6%，需要立即停止对单桩的加压处理。

3.2 软土地基浆喷桩新工艺对策实施方法

3.2.1 对现场施工人员进行质量教育

针对工人质量意识过于薄弱等问题，相关人员要积极组织现场施工人员参与到专项质量培训中，同时要保证质量问题处罚措施在实践中能够有效落实，保证施工现场人员自身质量防范意识得到强化，以惩处制度来对人员自身行为进行约束和管理。

3.2.2 增强现场监控设备

在整个新工艺使用时，为了保证软土地基浆喷桩施工工艺的合理利用，相关人员要对远程监控系统进行合理设置。通过对远程监控设备的合理利用，相关人员可以直接通过对手机智能终端的合理利用，对施工现场的实际情况进行实时监督和管理。以监控系统为基础，一般是直接由质量人员来进行实时有效的监督和管理，对单桩的成桩时间等进行重点管理和控制。现场旁站通常是直接由质量工程师以及技术人员来交替执行，这样不仅有利于保证监测的实时性、有效性，而且还可以针对工作人员提供一系列的技术指导。

3.2.3 引入智能制浆设备

为了最大限度地保证设备的精准度，项目组织对自动化智能制造设备进行研发和利用，根据已经设定的水灰比对水泥重量以及水重量进行自动化称量，根据实际情况以及相关要求进行加料和搅拌处理。智能制浆设备在应用时，涉及的设备包括密封水泥压力管以及传感器等，智能制浆设备的输入端以及密度传感器之间具有密切联系，有利于保证传感器信号从输出端输出，实现与电磁阀电磁线圈之间的密切联系。对水泥以及水的具体使用量进行有效管理和控制，其通过对智能按键与电磁阀的连接，可以对开启以及关闭时间等进行控制。制浆设备的合理利用能够实现自动化处理，促使水泥浆在搅拌时的效率有所提升，尽可能帮助施工人员减少其自身负担[5]。传统形式下，制浆设备在应用时现场过于混乱，对周边环境造成的污染影响过大。制浆过程对于人工的依赖普遍比较强，在操作时很难实现有效控制。但是对智能设备进行合理利用之后，现场相对整洁，对环境造成的污染影响普遍比较少，制浆过程能够尽可能减少人工搅拌等，促使机械化水平得到提升，同时能够实现对制浆过程的有效管理和控制。

在整个智能制浆设备使用时，通常直接将散装水泥以压力储存方式，储存在密封水泥压力罐当中。在施工时对需要的水资源进行用量控制，其同样储存在密封水罐当中。水罐以及水泥罐与智能控制系统之间建立密切联系，以编程或电磁阀等方式对水泥以及水的具体使用量和排放速度进行管理和控制。水泥罐通过压力，可以直接将水泥以高压管道输送方式输送到对应的制浆桶内，制浆桶与水压力管道之间建立密切联系。智能系统在启动时，搅拌机可以对水泥和水进行同时搅拌，以此来实现自动化制浆的根本目的。

3.2.4 钻机上标注深度尺和每分钟进尺标识

为了从根本上保证钻机操作手能够对钻入的速度以及深度进行精准判断，监督管理人员可以通过远程监控的方式，以更加直观的方式，对钻入的深度以及速度进行确定，同时还要在钻机当中对深度尺进行标注，不同颜色代表每分钟进尺的实际情况。

在具体操作过程中，相关人员对施工现场人员进行质量培训，保证质量问题处罚措施能够真正落到实处，同时要促使现场施工人员自身质量防范意识得到强化，以处罚措施来进行有效约束。工作人员对智能化设备进行利用，加强日常监督管理力度，这样才能够从根本上保证软土地基浆喷桩施工工艺手段的合理利用。

3.3 环境影响控制措施

软土地基浆喷桩新工艺施工过程中，施工单位要遵循生态环境保护的基本原则，将地方性环保要求落到实处，加强对环境保护思想教育，实现对各种不同类型污染物的有效控制。在针对粉尘进行控制时，施工单位安排专门人员定期在施工现场进行洒水处理，尽可能避免灰尘弥漫对周边环境造成严重污染影响，禁止施工人员在现场内焚烧有毒有害气体，否则势必会导致空气受到严重污染。在场地内对具有粉尘特点的材料进行装卸或者清理时，施工单位要提前安排人员进行洒水处理。

在针对噪声污染进行控制时，相关人员通常每天需要对机械设备进行保养处理，保证机械设备可以实现正常稳定运行，在运行过程中对噪声进行控制。夜间施工时，施工人员切记不能够出现钢管等铁质物品敲打等情况，避免对周边居民造成严重影响。在施工现场相关人员要保证遵循现场文明施工的基本原则，促使材料堆放整齐美观，这样能够尽可能避免在施工现场出现一系列安全事故。施工现场内部涉及的各种不同类型机器设备在连接线路时，切记不能够出现超负荷运转的情况，要体现出绝缘特点。施工人员对设备装置对应保险措施、电气设备在工作结束之后要立即切断电源。同时，在施工现场要配备一定数量的灭火器等各种不同类型的消防设备，这样能够防患于未然，实现对各类事故的有效规避。

在施工过程中，相关工程部门要与地区管理部门之间建立良好的沟通和交流关系，对施工作业时涉及的地下管道以及线路具体位置等进行确定。施工单位要成立专人专业管线保护小组，严格按照现有方案以及图纸进行施工。在施工时，其要对线路进行精准有效测量，对管线地方进行排查，管线小组要针对管线具体部位进行标志。在施工时，要对管线位置进行确定，施工单位需要安排专业人员在施工过程中对其进行管理，在施工之前需要提前进入施工现场展开全方位有效排查。施工单位要加强对施工作业人员的教育力度，保证人员能够对管线进行有效保护。在施工时一旦发现文物，施工单位要立即对现场进行保护，避免对文物造成破坏。

4 结语

在软土地基浆喷桩新施工工艺的合理利用中，施工单位要严格按照目前现有的质量管理和控制要求，对其中涉及的诸多影响因素条件展开综合分析，根据项目在建设时的要求，对新工艺手段对应的质量管理和控制措施进行完善和优化，加强对污染物的有效控制。同时，施工单位还要对现有浆喷桩智能化施工设备进行完善和优化，对浆喷桩施工远程控制方法进行有效推进，以此来保证浆喷桩新施工工艺在软土地基加固处理时的应用范围得到有效扩大。这样不仅有利于将软土地基浆喷桩新施工工艺特点充分发挥出来，而且还可以提高施工效率，为软土地基加固施工处理效果提供保证。