浅谈电子技术焊接实训课

青岛市技师学院 张明磊

电子技术是维修电工专业一体化教学中比较重要的一门课，而其中的焊接实训课在电子技术课中又占有重要位置，所占课时也较多。本人在多年授课中积累了一些心得体会，愿与广大同行分享。

在本校中，焊接实训课分为焊点的练习、连接电路的练习、套件的焊接组装三个阶段。

1 焊点的练习阶段

此为初级入门阶段，在本阶段中，学生要学习的内容有焊接理论知识、万能板的使用、元件的插装、电烙铁的种类及使用、焊接的五步操作法。

焊接理论知识，包括焊料、焊剂。这一部分知识相对比较通俗易懂。为加深记忆，可在讲解时，用焊锡丝与保险丝做对比，在对比中体现出二者的区别。授课中发现，尽管学生可以记住焊剂的种类及作用，但对焊剂的使用往往比较模糊。具体表现为：为什么要用焊剂？何时使用焊剂？怎样使用焊剂？对于这三个教学难点，教师可以通过演示操作来进行突破。例如可以设计铜线镀锡的操作。用烙铁头上沾着的焊锡往铜线上涂抹，铜线是镀不上锡的；把铜线用烙铁头压在焊剂（松香）里操作就能很容易的镀上锡。通过这个演示操作，学生对焊剂的使用就比较清晰了，从而一举突破三个难点。

焊剂的另一个作用：减少表面张力，增加流动性。这个知识点对学生来说也比较难理解。教师可以把拆焊下来的电阻引脚给学生观察，引脚上沾着的焊锡用烙铁头往下带，但是焊锡比较粘稠，很难被带下来。而如果加一些焊剂在电阻引脚上，再用烙铁操作时，就会发现引脚上的焊锡变稀薄了，很容易被烙铁带下来，电阻引脚会变的光亮如新。通过这个演示操作，给学生以直观的感受，从而很容易理解这个知识点。这也是理论联系实际、理论在实践中得到验证的一个体现。

电烙铁的种类及使用。对于刚接触焊接课的学生，以选用内热式35W、纯铜马蹄形头电烙铁为好。其特点是价格便宜，安全耐用，沾锡效果好，便于维护。以前也选用过与前述烙铁价格相近的尖形合金头电烙铁，但这种合金头易氧化，而且氧化后很难处理，极大的影响了练习效果。而纯铜马蹄形头电烙铁，只要平时有一薄层焊锡包裹在烙铁头上，是不易氧化的；就算氧化了，也可以用锉刀很容易的锉掉氧化层并重新上锡。而且马蹄形头传热面积大，可以使待焊元件引脚很快达到焊接温度。在此节中，可以把维护保养烙铁的能力作为一个考核目标。

对于电烙铁的操作，以笔式握法为佳。

焊接操作时，手掌侧面一定要靠在桌子上以保持稳定。持烙铁的手千万不要悬空操作，否则会手抖导致不稳。很多学生焊点质量差都是因为这点没有做好。

焊点的形状应为略内凹的山峰状。

对于这个知识点，可以给学生列出合格与不合格焊点的形状，使学生理解相应的标准。

焊接的五步法（准备施焊、加热焊件、加入焊锡、移开焊锡、移开烙铁）。在五步法中，学生容易出错的几项是：（1）加入焊锡时，焊锡丝没有往待焊元件上加，而是往烙铁上加。这样的操作容易导致虚焊；（2）移开焊锡、移开烙铁的先后顺序弄反，变成了先移开烙铁，后移开焊锡，这样会使焊锡丝粘在元件上；（3）移开烙铁的手法不对，烙铁头顺着元件引脚向上滑开，导致焊点成型差。这些都要重点关注，发现后及时纠正。

2 连接电路的练习阶段

此为进阶阶段。在本阶段中，学生要学习的内容是在万能板上用导线连接元件。这个阶段由直线连接、直角线连接、单焊点两线焊接、单焊点三线焊接、单焊点四线焊接、具体电路的连接六个层级构成。前一层级达标后方能进入下一层级练习，层层递进。在这个阶段中，学生容易出现的问题有导线剥皮过长；导线未挂锡，直接焊接导致虚焊；焊接时间过长使导线外皮熔化变形、焊盘脱落。

对于具体电路的连接，在做第一个电路时，教师要给学生画出原理图和PCB图。第二个电路往后，就可以只给出原理图，由学生自己画PCB图。这样由浅入深，循序渐进，学生比较容易掌握。

3 套件的焊接组装阶段

本阶段是高级阶段，是对前面焊接练习的一个综合应用。现以稳压电源套件为例进行介绍（电路见图1）。

图1 稳压电源电路原理图

操作时，先焊装低矮、耐热元件，再焊装高大、怕热元件。焊接组装步骤为：（1）对照清单目录检查所有元件，对不合格元件应立即汇报教师更换，此项可培养学生养成良好的工作习惯。这一步非常重要。经常有学生忽略了这一步，以至于到后来焊接时才发现少了元件，但此时已分不清是自己遗失还是本来就缺少。教师可把这项作为考核项目以督促学生；（2）根据元件在电路中的具体情况来确定元器件的安装方式、安装高度，遇有不能确定的问题，须及时与教师沟通；（3）对元件引脚进行预处理，根据组装说明书（立装、卧装）要求对引脚弯曲成型，并进行镀锡处理。要注意弯曲引脚操作时，不要从元件引脚根部进行。应把元件的标识面露在外面，以便于观察；（4）元件的插装：按照组装说明书及PCB中的元件编号进行插装，对二极管、三极管、电解电容，插装时应注意极性；（5）元件焊接：焊接时要控制好加热时间及焊点大小，对怕热的元件应采取散热措施进行焊接，以防止烫坏元件；（6）焊毕处理：剪去元件多余的引脚，但不可齐根剪掉，留下的焊脚长度应为0.5～1mm之间。然后检查焊点，对不合格处进行补焊。若印制板太脏，可用专用清洗剂进行清洗；（7）安装后盖，螺钉紧固：安装后盖时需检查发光二极管、拨动开关是否到位，是否有导线被挤住或导线卡在螺钉安装孔中。若遇有后盖无法盖严的情况，严禁在没找到原因时进行暴力操作。后盖四个螺钉紧固时，应按照对角操作进行紧固。

特别注意提示学生：（1）注意二极管、拨动开关S1、S2是否与面板开口完全吻合，无异物夹杂；（2）图中的三极管均采用卧装，弯曲引脚时，应使其标识面外露；（3）因为空间所限，所有电解电容均采用卧装；（4）所有二极管采用卧装；（5）要注意从变压器或PCB上引出的导线不要太短，焊接时避免烫伤导线绝缘外皮。导线镀锡操作时，要把芯线捻紧，避免松散；（6）可以根据具体情况对元器件进行分类焊装；（7）PCB之间、变压器与PCB之间的连接导线，要注意从线路板的元件面通过穿线孔后再焊接在敷铜板上。

焊接组装完毕后，按照组装说明书进行认真检查。重点检查有无焊点短路，变压器初、次级是否接错，二极管、电解电容极性是否正确。以上若无异常，可让学生用万用表欧姆档测量电源插头两脚间电阻，若大于500Ω，即可汇报教师，并在教师指导下通电试验。