纤维短流程开松梳理生产设备探讨

纪合聚

(青岛东佳纺机(集团)有限公司，山东 青岛 266425)

0 引言

越来越多特种纤维及新型纤维的应用，使纤维混纺比例更复杂、梳理更趋向多元化。目前，市场上已有成熟的对棉花等天然纤维进行加工的清梳联成套设备，化纤非织造布也有多种成熟的工艺成套装备，而毛纺及混纺短流程自动化工艺及设备较少。

随着多品种、小批量和定制化产品逐渐成为主流，要求纺织企业生产周期短、更换品种方便，短流程简易开松梳理设备因投资成本低、操作维修方便、清理快捷且用工少而满足市场需求。公司根据下游企业实际需求，开展了纤维开松梳理的短流程研究，以适应不同纤维梳理工艺要求。

1 简易单纤维开松设备

毛纤维在梳理前一般要经过初步的开松和混和，在将大纤维块变为小纤维块的同时将毛纤维与水、油充分混和，以利于后道梳理加工，该工艺也适用于海藻纤维、竹原纤维、壳聚糖纤维、大豆蛋白纤维等易受损特种纤维的加工。这类纤维一般适合用图1所示的B261A型小和毛机进行混和、开松，不易损伤纤维且产量高、效果好。经此和毛机初步加油、开松后，再将纤维喂入各梳理单机或联合机，梳理效果更佳；对于较难开松的纤维也可配备钢针式开松机进一步开松。

1—喂毛帘；2—下喂毛辊；3—上喂毛辊；4—锡林；5—二工作辊；6—二调毛辊；7—道夫。

2 简易特种单纤维梳理机

2.1 自动喂毛机连盖板梳理机

一种自动喂毛机连盖板梳理机可实现梳理成条或成网，图2和图3分别为FB219型毛绒半精纺梳理机和FB219A型半精纺梳理机。将待加工原料经自动喂毛机均匀喂入盖板梳理机，最后经斩刀或罗拉剥取成网或成条，适于长度为22 mm～76 mm的易梳理纤维。对于偏长的纤维，则采用双罗拉喂入梳理机，可去掉给棉板以降低纤维损伤，但是相对给棉板握持的喂入型式而言，双罗拉喂入梳理机的开松效果略差[1]。

图2 FB219型毛绒半精纺盖板梳理机示意

图3 FB219A型半精纺盖板梳理机示意

2.2 自动喂毛机连初梳锡林和盖板梳理机

一种自动喂毛机连初梳锡林开松后再连盖板梳理机，即可实现梳理成条或成网，如FB220型[2]和FB220A型半精纺梳理机[3]，可对纤维进行较精细梳理，相比2.1中单盖板机梳理的出条不匀率降低1%～2%，纤维损伤降低1 mm～2 mm。

这种梳理机均采用光电控制容积式毛斗，有单毛斗和双联毛斗2种配置；双联毛斗喂入更均匀，但成本高、占地面积大；初梳锡林配2对或3对工作罗拉，主锡林可选配前、后固定盖板或罩板；圈条器可配单筒或二、三工位自动换筒。表1和表2是FB220型半精纺梳理机与FB219型梳理机对比梳理的相关数据，从表中可看出FB220型半精纺梳理机对纤维损伤较轻[4]。

表1 6.479tex丝光澳毛纺20.83 tex×2炭灰色纱

表2 7.289 tex 丝光羊毛纺25.64 tex×2纱

2.3 适用于长纤维的梳理机

该梳理机的喂毛机为垂直斜帘型式，特殊设计的双均毛耙机构适应长度不大于300 mm麻纤维的自动喂入，再经2对喂入罗拉和4对工作辊、剥毛辊与锡林配合进行梳理，最后成条[5-6]，如CZ278型苎麻梳理机。

2.4 适用于梳理度小且纤维损伤小的开松梳理机

该梳理机为双锡林梳理结构，以不同的锡林转速进行渐进式梳理，有利于提高纤维的梳理质量；其每个锡林还分别配置3对工作罗拉和3对开槽工作辊，能最大限度地降低纤维损伤[7]。如LFN288系列羊绒联合梳理机，可用于羊绒、驼绒、羊驼毛或牦牛绒开松，效果较好，利于后道工序加工。

2.5 适用于陶瓷纤维的梳理机

陶瓷纤维抱合力差、梳理困难，须应用柔性梳理工艺。陶瓷纤维梳理机通过粗纺梳毛机改造而成，它的自动喂毛机为电子称重容积式结构，纤维通过初梳锡林开松后进入胸锡林，再转移至末梳大锡林，最后经车头搓捻成粗纱供下道工序使用；其开毛锡林采用齿密较小的金属针布，双锡林、双道夫及工作剥毛辊均采用弹性针布；传动采用边轴同步启动和停止，以保证纱号的均匀度，最终经分割机和车头的搓捻作用使陶瓷纤维网形成粗纱。

3 多组分纤维梳理工艺与设备

3.1 简易一拖二结构型式

随着梳理技术不断发展，多组分纤维梳理机[8]日益受到用户青睐。多种原料不同比例的梳理，关键是混和开松功能。多组分纤维梳理简易一拖二结构型式由1台自动抓棉机拖2台梳理机组成，其主要工艺流程为FA002D型自动抓棉机→FA006E型混棉机→风机→FA179S(或FA177)型喂棉箱→梳理机，能以较短工艺流程实现自动上料、自动控制，适应于原料蓬松度较好的毛或化纤，特别适合中批量的半精纺工艺[9]。为提高梳理和开机效果，该流程也可配置多台梳理机。

带开松机的简易一拖二梳理结构由自动喂毛机、开松机、棉箱、梳棉机等组成，由于增加了BG033型钢针式开松机而适用于对原料的进一步精细开松，特别适用于小批量较难开松的原料。

3.2 多组分纤维的开松与梳理

由多台自动喂料机(或自动抓棉机)、开松机、风机、凝棉器、大仓混料机、精开机、梳理机等组成的自动输送梳理系统，适合半精纺或大麻、亚麻等特种纤维的梳理制条，也可适用于部分非织造布生产。多组分纤维混和开松梳理成套设备由4台电子或机械称重式自动喂毛机分别进行多组分纤维的混和，通过输送平帘由BG012型自动喂毛机输送至BG033型开松机，经风机到BG057型大仓混料机充分混和后再进入FA118型精开机进一步开松，再连接6～10台FB220型梳理机的自动喂料部分，最后梳理成合格的毛条或毛网供下道工序使用，主要适用于中批量或大批量原料生产[10]。

4 结语

随着社会需求的个性化、差异化发展，特别是新型纤维地不断涌现，不仅丰富了纺织原料市场、也使纺织品服装等性能进一步提高；不同纤维品种组合使纤维功能互补，纺织品更好地满足人们对美好生活的追求；同时，纤维混纺及自动化连续喂入、开松、梳理，成为设备制造企业需重点研究的课题。

近年来的市场实践与应用表明，设备制造企业开发的多种较通用的多组分纤维自动混料开松梳理成套设备，可用于不同比例和品种原料的均匀混和及开松梳理，既能用于棉型纤维梳理，又可用于毛型纤维梳理及非织造布、特种纤维梳理成条或成网。它集毛纺、棉纺、非织造布设备于一身，能有机组合达到原料均匀混和、开松、梳理的良好效果。

不同比例的多组分纤维的成条和成网，其开松梳理的关键在于均匀混和过程，纤维混和越充分，产品质量则越好，同时还需要考虑原料批量大小及设备的维护保养和清理方便等。随着各种梳理机械设备的不断创新，新的原料工艺与设备将会在创新的基础上进行嫁接与组合，使纤维的开松梳理能够选用较合理的工艺并达到最佳效果，这有利于提高纱线质量，满足市场的高端及个性化、差异化需求；同时纤维的短流程配置给市场的多品种小批量生产需求带来了方便。