石油化工管道装置中泵类设备安装常见问题分析

张迈

摘要：泵设备是石油化工管道设备中最常见的设备之一，泵的主要功能是将这类设备的能量、机械能最终转化为液体，在石油化工装置中，所有的原材料、半成品和成品等各种液体介质，泵设备大多采用输送方式，因此泵设备在石化行业中发挥着重要作用。泵设备的类型很多，因此泵设备的设计和安装有很大差异。本文主要对泵设备安装中常见的一些问题进行了探讨和分析，并提出了有效的预防措施。

关键词：石油化工;管道装置;泵设备;安装问题;分析研究

1泵设备安装中常见问题分析

1.1泵入口液位高于出口液位问题分析

实际操作人员很清楚，在设置离心泵入口液位时，有一定的设置原则，不能随意操作。通常在配置过程中，必须考虑泵的NPSH要求。实践中发现，如果泵进口压力低于管道中的液体汽化压力，就会发生气穴现象，不利于以后的运行。如果入口管高于最低液位，则正常运行时，油箱在输油过程中，当油位低于入口油位时，此时泵内压力会产生负压，即入口压力低于汽化压力，造成严重气蚀。

1.2气液混输罐不能自吸问题分析

当使用的污水泵是气液混合自吸泵时，该泵与其他泵不同，本身带有一个气液两罐，在首次使用前，必须将泵和罐内装满水，然后在将来，不需要进行二次进水操作，只需一次装满水，在其他方面没有问题，它可以永久使用。总泵直径DN100，进口直径DN200。为了保证连接效果，在中间应采用DN200×DN100减径接头。启动泵后，20分钟内不会倒水。分析具体原因后，运行人员发现气液混输罐容积仍为原容积，按入口管设计，但当前入口管直径发生变化，因此气液混输罐容积也应复位。如果入口直径更改为DN200[3]，则入口管道中的空气量将增加。当操作继续时，混合罐不可能形成真空状态，其自吸功能将消失。

1.3进出口管线无维修空间

如果使用隔膜计量泵，它属于往复运动，导致其进出口的运动频率非常高，在长期工作运行中，止回阀容易损坏。不仅如此，在输送油气的过程中，如果有一些颗粒或杂质，那么这个位置很容易堵塞，从而导致计量泵故障。在实践中，许多失败都是由这个原因造成的。

2泵设备的安装和管道布置

2.1安装前的图纸审查

泵设备配管设计时，首先需要了解具体的管道仪表流程图和介质特性，确定泵设备的类型和具体参数的选择。在设计管道时需要满足工艺的基本要求，同时满足泵设备正常运行或检修工作的具体要求。因此，在安装泵设备时，应特别注意管道的布置，为设备的维护和更换留出足够的空间。在泵设备的安装过程中，需要严格按照设计图纸和规范制定的要求进行施工，以确保泵试验的顺利正常运行。根据设备安装相关技术文件进行基础验收工作，根据施工图纸和建筑基准线的具体内容，对泵设备的安装施工材料和设备进行验收工作，检查安装尺寸是否存在误差。

2.2泵设备的安装

泵设备的安装包括基础处理、垫铁设置、安装、安装精度调整和检测、设备固定和灌浆、零件装配和对齐。安装设备的位置是指泵设备的主体和各种附件按照规定的标记位置准确放置在规定的工艺位置。泵设备的安装和灌浆，应在泵设备找平找正后开始二次灌浆，并在检查后进行最终找平。泵设备安装前，应根据具体设计和安装要求设置永久性参考点，为泵设备的安装和调整做好准备。

2.3进出口管道

2.3.1泵设备进水管

为了有效避免泵设备管路振动或性能降低等常见问题，有必要做好泵管路入口的设计。1） 离心泵的具体入口标高需要与塔设备的具体标高满足一定的关系和内部要求。首先，我们需要考虑过程的具体要求，准确地计算泵进水管内的压力，并确保管道的具体方向满足相应的要求。对于水平吸入的泵设备，应在管道入口处使用偏心异径管输送纯液体，以确保异径管安装在顶部平坦，排放口应合理设置在最低点。如果需要运输一些含有固体的液体，则需要安装偏心异径管。2） 如果相应的过滤器安装在泵设备的进口管中，则应在泵设备周围留出滤芯占用的空间，以便拆卸。如果需要在泵设备的进口管中安装临时过滤器，则需要在泵设备的进口管上安装法兰连接的相应短管。短管的长度应至少比过滤器长100mm左右。3）如果在离心泵的特定吸入端存在水平弯头，为了有效地避免偏转或降低泵设备的基本性能，需要在单个抽吸泵入口和水平彎管中间设置直管段，长度约为管道直径的5-10倍。如果直管段不能满足长度要求，可在短管内安装合适的整流管。只有这样，泵设备才能降低泵的性能。4） 当往复泵的NPSH不能满足相应的要求时，可以在泵的进口管路中安装缓冲罐。

2.3.2泵设备出口管线

在比较泵设备的出口管和泵的进口管时，出口管相应的压力损失并不重要，但最关键的因素包括管道的比压降和相应的热应力，需要考虑这些因素。一般来说，为了有效地增加流量和降低空气阻力，必须确保泵设备的出口管径比泵的吸入管径小两步，泵出口管中相应的异径管需要靠近泵设备的出口位置。1） 泵管路出口应安装相应的截止阀。为有效防止输送过程中介质倒流现象，在离心泵出口位置与截止阀位置之间安装止回阀，并保证管径与截止阀一致。如果出水管直径过长，为了有效防止水锤损坏，有必要安装相应的阀门缓闭装置。一般来说，容积泵不会安装止回阀，但有必要在管道出口安装安全阀。2） 当遇到泵的垂直出口管时，排放阀需要安装在止回阀的出口位置。

2.4试运行

泵试运行是设备设计、设备制造、设备安装质量综合检验的重要环节。它涉及许多专业人员，应该精心组织，统一指挥。

3结论

通过以上分析，泵在石化领域的使用非常普遍，但在运输过程中，如果发生故障，将给企业造成巨大损失，因此相关人员必须高度重视泵设备的布置和安装，结合以上问题进行仔细分析，然后有针对性地在安装中进行调整，提高一次安装的效率和质量，坚决避免类似问题。

参考文献

[1]孙留铛.石油化工管道安装问题和质量控制分析[J].设备管理与维修，2018（23）：154-155.DOI：10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2018.12.82.

[2]徐绿军.石油化工装置中泵的管道设计探讨[J].住宅与房地产，2016（24）：262.