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现代化工仪表及化工自动化的过程控制

2021-05-16郭凯

电子乐园·中旬刊 2021年6期
关键词:化工生产自动化控制

郭凯

摘要:随着我国经济的快速发展和社会的发展,化工产品在我国的各个行业中占有举足轻重的地位。现代化工仪表在化工生产中起着举足轻重的作用。本文对现代化工仪表及其在化工自动化工艺中的应用进行了分析和讨论,以促进我国化工工业的发展。

关键词:化工生产;现代化工仪表;自动化控制

自動化技术的应用,彻底替代了手工操作,同时,在整个化工产品的全流程中,自动化的生产设施也被称为“化工自动化”。从这一点可以看出,中国的快速发展,化工工业占有举足轻重的地位。化工行业的产品一般都是在一个密闭的容器内进行,但是手工操作比较复杂,也有一些潜在的风险。因此,实现了化工装置的自动化,大大简化了工艺流程,保证了相关人员的生命安全,提高了化工的生产效率,并对当前的工艺指标进行了有效地控制。

1.现代化工自动化的概述

化工自动化本质上是一种实现化工生产的自动化技术形式,它的实施条件是采用自动化、智能化的设备取代了传统的手工劳动,以确保整个生产系统的正常运转,从而提高了生产的效率。今天,化工产业已成为工业系统的中心环节,对整个工业系统和社会的发展起着举足轻重的作用。一般情况下,化工产品的生产场所都是固定的、相对封闭的,在某种程度上会影响到化工企业的生产和安全。在密闭的环境下进行化工产品的生产是非常危险的,对工人的生命安全造成了很大的危害。因此,要确保化工生产的有效性、安全性和环保,就需要对整个化工生产过程进行监控和控制,其中最有效的手段就是化工仪表的自动控制。

2.化工自动化过程控制的主要技术

2.1可编程控制技术

可编程控制技术通过内部计数、计时、逻辑瞬时、用户存储等实现对产品数据的输出与输入,从而实现对化工生产全流程的严密、灵活地控制。它是一种小型的微机,它能够对相关的化工仪表进行严密的监控,从而确保整个化工生产的各个环节的顺利进行,它与继电器有着很大的区别,它不需要再布线,只需修改用户程序,就可以提高生产效率,更适合于大型化工企业。目前, PLC技术在国内已基本成熟,通用的 PLC网络覆盖了整个化工过程管理、设备管理和信息管理,将现场总线与设备管理有机地结合起来,实现对化工设备的监控、变频器的控制。目前,国内各大化工公司已将此系统用于各大化工生产的各个环节,使其生产能力和自动化程度得到了极大地提高。

2.2 DCS自动化控制技术

DCS是一种传统的自动控制技术,它是根据 BCS系统和相关技术,利用电子装置的组合灯泡,实现对整个化工过程的全面监控,并将监控和管理的工作分散到各个环节,保证了生产过程的安全性、稳定性、平衡性,为化工企业的高质量、高质量地批量化生产提供了物质与技术基础。DCS自动控制系统一般采用先进的技术手段,通过计算机自动控制、显示、通信、大数据等先进技术,对数据进行深入地挖掘和收集,并根据生产的实际需要,对运行参数进行调整,从而极大地扩大了生产监控的作用。在操作界面上,系统运行过程简单,便于操作人员直接监控整个化工过程,并对 DCS的自动控制技术和工艺特性进行了改进和更新,以保证系统在恶劣的环境下能够充分的可靠应对系统模块的损坏,并根据系统的冗余容错配置模块,实现 DCS自控系统的自动处理,减少了安全事故的发生,并在未来的发展中起到了至关重要的作用。

3.现代化工自动化过程控制

3.1借助编程实现对化工仪表的自动控制

现代化工工业的自动化过程控制,由于仪表的转速、操作规律等诸多因素的制约,造成产品的品质不稳定。在实际的控制工作中,为了提高化工仪表的自动化程度,必须从提高仪表的工作环境适应性的角度,提高仪表的精度和实时性,从而提高仪表的使用精度和实时性。在现代化工仪表设备的制造中,利用先进的微机技术,可以对仪表的工作状况进行实时监控,从而方便了现代化工仪表的自动控制。

3.2借助自动化技术完成数据的分析处理

传统的化工仪表在使用的时候,需要专业的员工来进行操作,但是有些产品的生产环境要求比较高,不能直接使用,从而影响到产品的质量。针对这一问题,采用自动化技术,可以有效地解决这些问题,从而使仪表的使用和工艺控制的自动化。采用智能化的机械取代传统的人工,既保证了产品的品质与期望的一致性,又能提高整体的生产效率。在现代化工过程的自动控制工作中,必须对所需的数据进行分析和计算,这些数据比较复杂,计算起来比较困难,使用手工方法会受限于人力,从而使计算结果的精确性变得更加困难。利用计算机自身的运算能力,将其应用到产品数据的分析和计算中,既能提高运算速度,又能节约人力和人力。

3.3借助自动化技术对化工产品参数进行检测

化工仪表在使用过程中,由于各种因素的影响,往往达不到预期的效果,甚至会出现大量的缺陷,这些问题往往与工作人员的工作水平、主观意识和技术水平有关,从而导致产品的性能指标发生偏差,从而使产品的质量达不到预期的水平。因此,在现代化的化工工艺中,采用自动化技术可以实现对化工制品的参数进行检测,从而确保产品的质量和减少外界因素对其测量的影响。它的优点主要有:一、利用自动化技术对化工制品的各项参数进行测量,能减少工人的工作风险,节约大量的人力;二是通过自动化技术对不合格的产品进行及时地反馈,同时还能对产品的温度、物位、流量、压力等进行严格的控制。

结束语:

在化工行业中,现代化工设备的大量使用,不但使工厂的生产效率得到了提高,同时也使化工的安全得到了改善,对化工行业的发展起到了很大的推动作用。为了使现代工业仪表及化工自动化过程的控制技术得到更好的发展,必须把理论和实践结合起来,深入地分析主站和自动化装置,并对其实际操作状况进行研究。加强投资,加强技术人员培训,对设备的各种功能进行有效地控制,使设备的自动运行能够更好地解决问题,提高生产效率,从而推动化工工业的持续发展。

参考文献

[1]朱建军.现代化工仪表及化工自动化的过程控制研究[J].住宅与房地产,2017(29):233.

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