论石油化工建筑的通风空调节能措施

姚学任

(中油广西田东石油化工总厂有限公司，百色 531500)

0 引 言

针对石油化工建筑而言，为了优化内部环境，使得暖通空调被大幅度使用。实际上，在石油化工工程建设中暖通空调占据较大的比重，因为能源消耗比重的增大，也会直接影响到建筑的节能发展。因此，要采取合理有效的节能减排措施，确保暖通的正常运行，在避免过度消耗资源的同时发挥环保节能的效果。

1 通风空调节能减排概述

1.1 系统结构

通风空调的通风系统针对的是建筑室内空气的循环流动，让室外的新鲜空气能够直接进入到室内，并在空气进入室内的时候进行温湿度的调节，做好过滤净化处理。通风系统与空调系统结合，就可以满足冷热调节、通风等要求，确保满足基本的使用要求。由于通风空调系统涉及到诸多方面，其本身的系统结构非常复杂，通过流体力学、机械学、热力学等知识来开展对应的设计与施工的处理。发展通风空调，主要是为了与生活的舒适性相互的搭配起来，这样才可以应用在建筑工程之中，其中的环保问题、能耗问题逐渐受到重视，这有利于资源节约型社会的构建[1]。

1.2 节能减排现状

满足节能减排的实际效果主要就是为了减少废气实际的排放量，同时在降低能耗的同时，可以实现污染的有效控制，这样才能够从设计阶段就将节能减排的基础理念完全融入到其内部，并且在施工中也可以考虑到节能减排技术的合理运用，确保运行使用过程中不仅能够保障使用要求，在匹配能耗节能的具体要求时，也可以推动其工程的可持续发展。但是在实际的应用中，尤其是针对石油化工企业，还没有真正认识到通风空调节能减排的重要性，过于看重经济效益，忽视通风空调的节能减排，导致实际的节能效果难以匹配设计要求，不仅对节能减排产生一定的影响，还会增大通风空调运行的能耗成本。另外，因为缺少专业型的人才，也会对通风空调的节能减排产生一定的影响。因为节能减排本身会涉及到众多技术领域，所以针对设计开发人员有着较高的综合素质要求，并且因为其本身的技术发展还无法匹配到实际的需求，所以，在很多设计施工的环节，都没有针对节能减排技术加以分析与阐述，难免阻碍其大范围的推广与应用。所以，在今后要格外关注建筑通风空调节能。

2 石油化工建筑的通风空调节能措施

2.1 冷源节能

在石油化工生产发过程中需要冷却大量物料，目前空冷器是应用非常频繁的。空冷器直接朝着空气排放余热，其通风机也会消耗一定的电力。如果将冷却过程直接改成水冷，就会产生热水，然后将热水直接使用到溴化锂制冷机之中，其生产出来的7～10 ℃的冷冻水就可以在中心控制室、中心化验室等多个区域使用，进而降低制冷的电力消耗。如，以某炼油化工一体化项目为例，其生产装置能够提供的余热为90 ℃的热水，通过溴化锂吸收式制冷机直接制取7 ℃的冷冻水。如果按照空调制冷量13 970 kW来进行计算，就可以实现4 600 kW的电量节约，如果每一年需要运行8个月，那么空调节能就可以折合成为10 740 t标准煤，按照0.6元/度的电价来计算，可以节约1 590万元。所以，通过这样的方式不仅可以减少能源的消耗，也可以促进空调系统运行费用的降低[2]。至此，溴化锂吸收式制冷机和蒸气压缩制冷机是一样的，都是基于吸收热量这一特性来满足要求，在有余热可以利用的场合是非常适用的。

2.2 中心控制室节能

2.2.1 正确选择和合理划分空调系统

针对石油化工厂的中心控制室，因为各个房间余热量的差异，对于新风量、温湿度的要求也存在一定的差异。针对配电室，可以考虑到具体的应用风冷冷风型空调机，并且实现会议室与办公室的单独划分。基于操作中心、机柜间，在设计参数方面是一样的，但是由于机柜之间的余热量偏大，所以需要将其划分两个空调系统。但是如果有所限制，只有一个空调系统的存在，一般温度传感器就需要设置在主操作中心，并且在机柜之间做好对应的风冷冷风型空调机的设置，这样就可以避免末端电加热器在主操作中心的设置，从而满足冷热抵消的需求[3]。

2.2.2 优化暖回收装置

在运行暖通空调中，还会有余热存在，因此，实现暖回收装置的设计与应用就可以有效规避能源的浪费，同时在进一步提升暖风空调能源使用率，还能够满足节能降耗的基本需求。针对其装置的原理和余热回收流程，具体如图1所示。

图1 基本原理和回收流程

就目前实际情况来看，空调负荷达到30%以上属于新风负荷，在确保室内空气流通和清晰度之后，将部分空气直接排除到室外，这样的能量传递就是新风系统能源消耗，具体如图2所示。在中心控制室使用暖回收装置之后，就可以基于能量传递的方式降低新风的实际负荷，这样在降低能源消耗的同时，还可以提升实际的机组运行负荷，并且优化其效率，实现节能减排。另外，暖回收装置在基础原理上经过不断的发展，现阶段已经出现了转轮式换热器、热泵系统等回收装置，可以用于生活用水等加热处理，让能源的使用率得到进一步的提高。

图2 新风系统主要的能源消耗图

2.2.3 生产厂房通风系统

针对生产厂房的通风系统。第一，生产厂房存在散热爆炸危险气体，如烃类气体压缩机厂房、氢气压缩机房等，其通风主要划分为两个类别，第一种为平时的通风使用，第二种是事故通风使用。对于第二种通风机，其本身直接联系到厂房内的可燃气体报警器， 当报警器报警的时候就会自动启动。通风的总机通风量折合为房间换气的次数，其不能够低于12次/h。在厂房之中设置采暖的时候，针对补风加热量不需要考虑第二组排风机的排风量，减少补风机对应的规格以及实际的能耗。第二，对于循环水泵房、空气压缩机房等会散发出热量的生产厂房，可以优先采取自然通风的操作，设置好风帽与天窗来进行排风，从而降低通风机的实际能耗。但是如果自然通风无法满足要求，就需要考虑到机械排风处理，排风机直接利用屋顶风机，其自带重力止回阀，在冬季通风机停运的时候会直接自动关闭风阀。无论是采用自然排风还是使用机械排放，在冬天都要求关闭排风口，尽可能避免热量的消散[4]。

3 结束语

随着通风空调节能减排技术的不断创新，对于达成保护环节、节约能源的总体目标有着重要的意义，并且能够有效控制总体能源的消耗，只有将通风空调之中面临的问题彻底解决，再配合对质量关卡的严格把控，才能真正满足通风空调的节能减排要求，并且让通风空调保持安全、经济、舒适、美观、方便等特性，达到真正意义上的节能减排。所以，为了实现这一目标，就需要不断努力，基于实际情况制定更为合理的方案，最终迎合石油化工建筑的通风空调节能减排需求。