化工仪表自动控制系统故障及其维护技术分析

何峥

摘 要：化工行业是关系国民经济发展的支柱型产业，人们维持日常的生活需求离不开各种各样的化工产品。同时，化工行业的存在也能够为其他相关的产业领域提供生产经营所必需的化工原料。化工行业的生产过程与其他行业有着明显的不同。由于化工行业的原料和产品普遍具有易燃、易爆、强腐蚀性等特点。因此，自动化仪表在化工企业当中占据了重要的地位，则维护自动化仪表稳定运行的主要目的，就是为了在化工企业生产中得到有效保障。所以，化工自动化仪表必须在实际日常应用中定期维护，并且对自动化仪表经常出现的问题进行不断研究与分析，进而使自动化仪表在化工企业中有发挥着重要的作用。

关键词：化工仪表;自动控制系统;维护

引言

我国的化工仪表自动化控制技术，目前已经获得了一定发展，但是仍然存在很多弊端。比如，目前在化工企业当中所使用到的自动化控制技术，仍然不能够实现智能化的要求，这也让化工企业生产效率受到影响，为了能够让化工企业拥有更加符合理想标准的生产效益，并且给社会提供更多价值，就必须要升级仪器仪表，使其更加具备科技性和先进性。化工仪表在化工行业中是至关重要的装置之一，信息时代的到来，使得工业生产过程向智能化方向迈入。文章对化工仪表中智能自动化的应用进行了探究。

1、化工自动化仪表维护的重要性

在化工生产中，狭义的化学仪器一般指检测仪器;广义化学仪器主要包括检测仪器、显示仪器、控制仪器、分析仪器和执行器。其中，温度仪表、压力仪表、液位计和流量计是我国目前化工生产过程中最常见的仪表。自动化仪表在化工生产中能够发挥出相当明显的优势，但前提是要确保自动化仪表能够进行安全稳定的运行，这就需要工作人员加强对化工自动化仪表的检修与维护，对自动化仪表进行全面监管并及时发现问题，避免由于自动化仪表出现问题而导致的安全事故。此外，化工生产是一个连续的生产过程，包括了许多复杂繁琐的流程，只有确保全流程都在控制范围内进行运作，才可以顺利地完成化工生产作业。在此过程中，任何一个流程出现问题，都会为化工生产带来不良影响。因此，确保化工自动化仪表数据准确，才能帮助改善化工生产流程，提高化工生产效率。实际利用自动化仪表的过程中，无论是在数据方面还是性能方面都获得了较大程度的提升，因为我国科学技术不断的进步，使其中的问题获得了有效的解决。当前，我国正在不断利用智能化结果与数字化领域发展，石油化工企业所利用的自动化仪表也在朝向这一方面不断前进，市场中开始出现了很多新型仪表与智能仪表，所以在这一情况下，石油化工企业就需要与现代技术有效结合，借此实现共赢发展。

2、化工自动仪表特点

目前，为了提升对化工生产运营进行测量和控制，相关人员就要逐步的实现现代自动化控制，并将其应用于化工仪表内部，主要是通过微型芯片对化工工程的实际运转进行相关控制，这样不仅减小了仪表自身的体积，而且还大大的降低了外界因素对仪表的破坏和影响，从而提高仪表自动化测量的可靠性。从相关研究可以得出，仪表自动化在运转中主要包括以下几个特点，其一，其拥有较强的存储能力;其二，其能对化工工程的具体流程进行有效的控制;其三，其计算能力比较强。通过这三点，就可以在很大程度上提高化工工程内部的运算能力和质量，从而促进化工工程生产效率的快速提升。

3、化工仪表自动化问题

自动化化学仪器不能独立实现化工生产的自动控制，还需要专业人员的配合。然而，化工仪表自动化管理专业技术人员的培养不能完全通过企业招聘来完成，还需要化工企业必要的内部培训。但培养专业技术人才需要耗费企业巨大的精力和时间，且人才培养具有一定的不可控性，因此一些化工企业出于保守的角度而主动放弃人才的培养。化工企业通常是追求经济利益的，盈利是化工企业的首要经营目标。因此，一部分化工企业只追求当前的既得利益，却对自身企业的产业创新和技术升级缺乏足够的重视。这就导致了一部分化工企业对自身生产技术和生产设备的相关研究投入严重偏低。其中便包括化工自动化仪表的研发。有的企业虽然装备了自动化的化工仪表，但当仪表的技术水平落后后，却没有投入资金用以仪表的更新换代。

4、提升化工仪表自动控制系统维护措施

4.1、科学开展检查工作

自动化仪表的维护工作者必须以科学严谨的态度，对自动化仪表开展日常的维护工作，全面优化自动化仪表的工作效果，进而不断提高其的工作效率与水平。比如，当维护工作者在管理仪表的过程中，必须将自动化仪表所在的位置与路线全部清晰明确，并且在规定时间之内对自动化仪表进行巡回管理。因此，在自动化仪表进行检查的过程中，相关工作人员要充分考虑外界与环境的因素，充分了解自动化仪表在运行时的状态，完全把握运行中的小细节，只有相关工作人员的检查效果正确可靠，才能够确保自动化仪表在化工企业当中正常顺利运行。

4.2、自动化检测修复技术

自动化的监测和修复技术在化工行业自动化生产中非常关键，使用在实际生产领域可以有效提高化工行業生产方面的精确度以及安全性和可靠性，可以促进化工生产整个过程的高效进行，这些年以来现代化的信息技术获得了极快的发展。使用自动化的监测技术可以比较高效的了解生产过程当中各种不同的安全隐患，并且对所出现的故障及时进行调节以及处理，让设备运行的效率有效提升，也让化工生产能够处于一个比较安全的状态，防止设备的容器管道产生超温或者是超压的现象，并且可以尽量降低在设备因为一些因素产生故障的时候，有可能对化工生产过程所造成的影响，可以不断地提高行业生产的效率，还有行业生产过程当中的安全性。

4.3、严格拆卸与安装

化工自动化仪表的维护最终还是要落到化工自动化仪表的主体身上。一旦维修人员发现仪器故障，就需要进行实质性的维修工作。拆卸化学自动化仪表后，维修人员应严格按照仪表的初始设置安装元器件和电路，避免拆卸化学自动化仪表后出现安全隐患。由于化工自动化仪表构造复杂，各部件的制作材料都较为特殊，化工自动化仪表的形状极其容易因为受到挤压而变形，并且仪表内各元件极易受到损坏，这些都有可能导致化工自动化仪表内部出现接触面不良而产生安全隐患，因此维护人员在针对化工自动化仪表出现接触不良这一问题进行维修时，严禁使用金属工具。如果化工自动化仪表需要使用焊接的方式进行维护，维护人员要严格把控焊接时间并严格保护不需要进行焊接的元件。此外，维护人员还应该尽可能将静电感应所存在的干扰排除在外，从而确保化工自动化仪表使用时的安全性和精确性。

4.4、提升储存能力

从有效存储信息的角度来看，它可以更有效地完成这项工作，并且可以存儲更多种类的内容。该仪器将增加一个存储系统，其自身的存储容量将高于原始仪器，而且不会受到外界的影响，能够有效提高储存效果。这一优势主要有两方面的原因，首先是石油化工自动化仪表在实际利用的过程中，主要是在电脑控制系统与信息技术的帮助下实现的，在进行数据储存工作的过程中，能够进行多种信息的综合记忆，而且可以将其重新展现出来，并进行相应的处理。然而以前的仪表因为时序和逻辑电路是主要组成部分，其仅仅是记录某个时间点的内容，如果想要记录其他内容，则必须删除原有存档，不能实现连续记忆，而且在断电的情况下，相关数据也会消失，会对数据储存产生较大的影响。其次是这一仪表会与电脑相连，借此保证存储效果，而且这一方式下，其不容易出现各种问题，在储存信息的完整性与准确性方面，也会获得更大程度的提升，进一步保证数据的整体有效。

4.5、强化仪表人员的培养

首先要加强化工企业仪表管理人员的岗位意识，让相关员工正确认识自己的岗位，了解自己工作的意义，让相关员工从心底认可这份工作。其次，要加强相关员工责任感的培养，增强员工的责任感和积极性，在日常工作中能够认真负责地的对待本职工作，能够主动地维护企业的正当合法利益。关于企业员工的思想教育要以工作积极性较差的员工为重点，并以企业规章管理制度为辅助，让工作态度懈怠的员工充分认识自身问题，为此类员工提出警告，从而帮助他们感受到工作竞争的紧张性，激发他们对于本职工作的兴趣。第三，要强化化工仪表自动化管理人员的业务培训工作，以提升仪表自动化管理人员的专业工作能力。为此，化工企业必须优先解决专业技术人才培养过程中的各种问题，加大相关培养资金的投入。同时，企业还应当开展重点培训工作，可将学历高、能力强的员工列入重点培训的对象，使其成为企业化工仪表自动化管理队伍的骨干成员，这对于提升仪表自动化管理水平具有重要的意义。

4.6、温度低时的维护工作

温度发生的变化在一定程度上对自动化仪表的工作有着严重的影响。比如，当天气寒冷与温度持续降低的过程中，自动化仪表在日常维护的工作难度不断增加。这时就需要相关工作人员在日常维护的过程中，必须将重点放在检查设备的保温功能上，防止因为温度过低造成自动化仪表出现故障。所以，相关工作人员可通过观察保温材料的方式，在一定程度上不断贴合自动化仪表的保温功能，并采用科学合理的方式进行判断，防止自动化仪表在使用中丧失保温功能，同时也要避免因为仪表故障造成化工企业的损失。

4.7、程序化控制功能

在计算机技术的支持之下，自动化仪表在控制方面不仅仅是在功能，速度或者是精确性上有了一定的提高。在控制方式方面也使用了计算机编程控制的模式，能够让仪表控制自动化的效率和灵活性有效提升。在进行仪表控制的实践过程中，自动化控制系统的功能可以概括为以下几个方面。首先，能够让生产控制逐渐趋向于智能化的特征;其次，使用软件程序来代替机械和电子部件，这样可以尽量降低仪表故障产生的概率，同时也可以降低故障排除的整体复杂度;第三就是程序化控制自动化仪表的寿命有了大幅度的提升。

4.8、合理开展巡检

化工自动化仪表的维护工作能够有效开展的重要前提是，化工自动化仪表处于正常运行状态。在此基础上，才可以开展巡检工作。化工企业生产装置运行状况合理划分巡检范围，安排巡检人员重点对化工自动化仪表的安全性能进行检查。对于化工自动化仪表的巡检工作的频次应为每天2～3次。维修人员要严格按照相关的安全检查规定进行检修，明确维护工作的检查内容，及时发现化工自动化仪表在运行过程中所出现的问题。此外，维护人员在巡检过程中要严格把控化工自动化仪表的运行状态是否正常，采取科学有效的巡检方案，保障日常巡检间隔的合理性，并按照规定仔细严格的记录每日巡检情况，从而将化工自动化仪表存在的风险降到最低，保证化工自动化仪表运行的质量和效率。

结束语

伴随着时代的发展，科研水平获得了明显的进步，所以使仪表的功能获得了明显的进步，只有始终保障自动化控制技术可以通过信息以及科技的不断发展，能够变得更加具有智能化的特性，才能够让我国未来在化工产业发展的过程当中获得更多的竞争力取得更多发展。

参考文献：

[1]张迅.化工仪表自动化控制技术研究[J].云南化工，2019，46（04）：175-176.

[2]任健政.石油化工仪表自动化控制技术[J].科技创新与应用，2019（17）：139-140.

[3]周立斌，门虎，范金超.石油化工自动化仪表常见故障及处理措施[J].南方农机，2019，50（10）：58.

[4]张亚东，李金鹤，陆佳.化工仪表自动化设备及其在生产管理中的应用[J].冶金管理，2019（09）：83+111.

[5]吴赳，肖雷，杨守威.关于化工自动化的过程控制分析[J].化工管理，2019（14）：119-120.

作者简介：

何峥，1985年12月30日，性别：男，民族：汉，籍贯：湘，现任单位：巴陵石化热电部，学历：本科，职称：工程师，研究方向：仪表自动控制。