制造企业存货管理模式研究
2021-04-28苗飞
苗飞
【摘 要】在经历规模高速提升过程后,市场的波动和竞争的加剧对企业内部运营质量提出了更高的要求,高速发展带来的大量库存占用和库存结构不合理是阻碍内部管理提升的首要问题。论文以徐工重型公司为例,通过对存货分析、清理、规范和提升几个阶段的探索,形成了防控一体的企业精益化存货改善管理平台,实现效率和管理水平提升。
【Abstract】After experiencing the process of high-speed scale upgrading, the market fluctuation and intensified competition put forward higher requirements for the internal operation quality of enterprises. The high-speed development brings a lot of inventory occupation and unreasonable inventory structure, which is the primary problem that hinders the improvement of internal management. This paper takes Xugong Heavy Industry Company Limited as an example, forms a lean inventory improvement management platform integrated with prevention and control through the exploration of several stages of inventory analysis, cleaning, standardization and promotion, thus improving efficiency and management level.
【關键词】存货;精益;成本;标准
【Keywords】inventory; lean; cost; standard
【中图分类号】F274;F425 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069(2021)03-0035-02
1 引言
工程机械行业受全球经济形势及国家宏观经济政策影响较大,市场波动频繁,但整体需求量在波动中持续提升,行业国内外强手如林,竞争日趋激烈,产品更新换代速度越来越快。即使近十年公司在精益生产和信息化方面持续加大投入,但高增长中突然的市场起伏,排放标准的快速提升,市场竞争的白热化,多种综合因素导致公司生产各环节大量呆滞、周转慢及无效库存,占用场地和资金,影响质量和效率。该问题在高增长、高产量时无暇顾及,市场形势不好,产量下降后成为影响运营质量的焦点。
2 公司存货现状
2.1 存货的概念
存货是指企业中所储备的所有物料和资源。企业的存货构成因企业不同而异,制造型企业的存货主要由劳动力、机器设备、运营资金以及原材料、在制品和产成品构成。论文研究的存货是传统概念上与企业产品的产出有直接关系的物料以及组成产品一部分的物料[1]。
2.2 公司存货情况现状及造成的问题
存货管理模式搭建初期存货构成如下:
存货总金额52990万元:原材料占存货总金额33.8%;产成品占存货总金额55.8%;在制品占存货总金额约为10.4%,其中正常在制品(1~6个月)占比约为52.3%,超龄在制品(6~12个月)占比约为17.9%,异常在制品(12个月以上)占比约为29.8%。
当前年度工业总产值约192231万元,平均存货水平相当于年度总产值的27.57%,而全系列产品生产周期平均只有一个月,过程库存周转速度较慢,库存占用结构和数量不合理。
在制造企业生产现场的过量库存掩盖了许多管理问题,而且库存的持有成本通常是很高的,同时给内部运营带来一系列的问题:
①内部各环节缺乏经营意识,同样的经营目标,成本费用不可控,员工缺乏成本意识。②公司内部的场地、流动资金都是宝贵的资源,被无效库存占用,是一种巨大的浪费。③呆滞库存不仅在使用或销售时需要花费资金整修,同时还存在潜在的质量隐患,零部件出了三包期后市场还需要额外发生服务费用。
3 公司库存问题分析
3.1 公司不合理存货梳理分析
通过对存货的梳理,公司不合理库存主要有三类:
①无效库存:锈蚀严重的原材料,放置过久的配套件,目标市场定位错误带来的在制品和产成品,技术改型后无法使用的物料,后市场退回的物料等,没有任何使用价值,只能报废处理。②呆滞库存:使用频率较低的物料一次购买过多,原来用量大的物料因市场需求变化用量变小,技术改型后需要用于其他用途的原材料等,物料仍是完好可用,但流转缓慢,消耗周期长。③不合理的库存结构:正常使用的物料,缺乏管理和控制标准带来的部分物料库存过量、整体不齐套以及订购期量标准不明确带来的随意性,要用的还没到,暂时用不到的或者供货很稳定的库存很多。