探究建筑钢筋原材料检测技术

康雯佳

【摘要】近些年，伴随社会经济形势的一片大好，使得城市化建设有了突飞猛进的发展，这也在一定程度上推动了建筑行业规模的逐步扩大。在进行建筑工程施工时，钢筋混凝土在工程实际运用中发挥了相当重要的作用，其优质的承载力直接关乎建筑工程的整体施工质量，为此，为了更好地提升建筑工程的施工质量，就必须对建筑钢筋原材料的质量检测工作给予高度的重视，不断改进与完善相应的检测技术，进而确保建筑钢筋原材料的高质量，为建筑工程施工的顺利实施打下扎实的根基。

【关键词】建筑材料;钢筋;检测;技术

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.

10.127

近年来，各种建筑工程如雨后春笋般全面涌现，而伴随而来的安全事故则为人们敲响了警钟，人们越来越关注建筑工程的施工质量。对此，建筑企业就必须对建筑材料质量检测工作引起高度的重视，并结合科学先进的检测技术来确保检测结果的精确性，特别是针对钢筋原材料这种重要建材的检测环节，建筑企业更是不能掉以轻心，这样才能有效缓解建筑工程建设中的安全隐患问题，为提升建筑工程建设的施工质量夯实基础。

1、建筑材料质量检测工作的重要意义

就目前来看，很多建筑工程项目在进行施工时，施工单位过于追求经济效益，从而忽视了施工材料的品质把控，试图通过降低施工成本的手段来获取更高的经济利润，致使建筑工程的施工质量存在严重的安全隐患问题。因此，这就需要对建筑材料质量检测环节加强控制，要保证购置的每一批建筑材料都能够达到国家相关标准。除此之外，由于建筑工程的消耗量巨大，很多施工单位都会以此购入大批的建筑材料，然后将其存放在相应的地点，在受到外界环境的影响之下，部分建筑材料的性能便会发生相应的改变，从而影响到建筑材料的整体质量，无可避免的会造成后续施工的安全隐患问题。因此，为了解决这一问题，在存在一段时间的建筑材料投入使用之前，则必须要经过技术人员的再次检测，待检测结果达标之后，方可继续投入到实际的工程施工之中。由此可以看出，为了确保建筑工程施工的顺利实施，对于建筑材料的质量检测环节是尤为重要的。

2、建筑钢筋原材料质量检测的要点探究

2.1钢筋的延性要点

钢筋的延性主要体现在钢筋的外形变化以及耗能的程度方面，是非常关键的技术指标。一旦钢筋的延性不符合实际施工要求，则有可能会造成建筑工程安全事故的发生，在钢筋欠缺较高的延性时，便极易出现断裂的现象，进而为建筑工程施工带来一定的安全隐患。结合实际检测情况来看，检测人员通过对伸长率的测定来判定钢筋延性性能的好坏，针对断裂之后的伸长率实施测定工作时，则必须确保试样断裂部分的轴线处于同一水平线上，在断裂处与最近标距距离等于或大于原标距1/3时，则测定数据视为有效，在断裂之处与最近标距距离小于原标距1/3时，则可以采用移位法来测定断后伸长率。

2.2钢筋的强度要点

强度是钢筋承载力的核心要素，其直接关系着建筑结构的稳定性和安全性。钢筋从强度属性来看可以分为屈服强度和抗拉强度两方面，就是说钢筋的强度越优秀，則代表建筑工程的整体质量越优秀。在施工单位进行施工时，一般会选用强度较为突出的钢筋来有效减少配筋率，但是这并不代表钢筋强度属性越高，其实际效用就越好，因为钢筋弹性模量是固定不变的，在处于高应力条件之下，一旦钢筋的强度过高则会增加其扭曲变形以及断裂的可能性，所以，检测人员在对钢筋强度进行检测时，必须要确保其能够达到实际的施工需求。

2.3钢筋的重量差异要点

在对钢筋原材料实施检测时，对钢筋重量的差异性要点也不可忽略，一旦钢筋实际重量和理论标注的重量出现差异时，钢筋的实际重量如果和理论标注的重量存在明显的差异，一方面可能是由于钢筋尺寸超出正常尺寸范围而导致的，另一方面则极有可能是在于钢筋本身的质量不达标而引起的，这就需要检测人员通过相应的检测程序来测定钢筋的实际重量。在对钢筋重量差异实施具体检测时，检测人员必须要对不同的钢筋实施取样操作，并且还要保证每根样品的长度不少于500mm且数量方面不得少于5根，在检测过程中，检测人员必须确保各项检测流程都符合相关标准，这样才能确保检测结果数据的精确性和有效性。此外，针对钢筋原材料的弯曲性能方面的检测也是必不可少的，这样才能够确保钢筋具备较高的稳定性。

3、建筑钢筋原材料质量检测技术的相关分析

3.1针对钢筋延性的技术检测

结合钢筋伸长率的具体检测来看，钢筋的塑性是其非常重要的检验指标。在进行钢筋断后伸长率的具体计算时，则应该通过原始标距和钢筋伸长量的比值进行计算，并运用恰当的标距测量仪器来进行断后伸长率的实际检测，这样才能确保检测结果的精确性。此外，针对达标的样品实施断后伸长率的检测操作时，检测人员应选择0.1mm分辨率以上的测量器具进行实际检测，在对钢筋实施具体检测时，检测人员应选择精度为0.01和0.02mm的游标卡尺实施具体检测，这样做才能将检测数据的误差降至最小。

3.2针对钢筋再加工的技术检测

钢筋的二次加工主要是指通过直螺纹和焊接等方式对钢筋实施加工连接，在对钢筋实施再加工操作之前，应对其实施现场焊接接伸性能方面的检测工作，待达到相关标准后，方可投入到实际的施工之中。针对焊接环节而言，相关人员要对钢筋的表面进行全面细致的清理，将可能存在的油污以及熔渣和铁锈之类的杂物清除干净，此外，焊接人员还必须在具体操作之前对自身的装备进行全面的检查，提升自身的安全防护意识，并对焊接实施规范性操作，这样才能确保焊接的效果能够达到实际的施工要求，从根本上夯实建筑工程建设的整体质量。

3.3针对钢筋原材料强度的技术检测

在对钢筋原材料的强度实施具体检测时，一般都会选用拉伸试验来分别检测钢筋的屈服强度和拉伸强度。首先，检测人员需要对试验机上的具体指针实施合理的调整，使其处于规定位置，其次，检测人员则要将钢筋检测样品置于试验机的夹头内，然后启动试验机做出拉伸处理。结合实际拉伸环节来看，测力度盘上的指针在停滞情况下的恒定荷载，或者不计初始瞬时效应时的最小荷载，则视为钢筋的屈服点荷载。得出此数据之后，检测人员通过对钢筋样品进行持续加荷，直到样品出现断裂现象，这时的数据便可以视为钢筋的最大荷载，即抗拉极限荷载。

3.4针对钢筋原材料弯曲性能的技术检测

针对钢筋原材料弯曲性能方面的实际检测环节，检测人员主要是借助弯曲试验来展开检测工作的。在进行冷弯试验时，检测人员通常会将钢筋样品安置在标准直径的弯心上，同时将钢筋弯曲至180度，通过对弯曲处的细致观察来判定其是否产生裂缝、断裂以及鳞落等情况。

3.5针对质量检测报告方面的分析

在检测人员进行完具体的质量检测工作之后，还需要提交相应的检测报告，将相关数据进行准确详细的记录，还要确保检测报告的结论必须符合相关规定。首先，检测报告中的相关检测数据以及结论都必须是真实可靠的。其次，质量检测人员所出具的相关检测报告必须要配备相应的文字报告以及相关结论。最后，为了保障质量检测报告的有效性，相关人员还必须落实好试验室公章或检测专用章的盖印工作。此外，针对已经发出的试验报告进行修改时，必须要具备相应的书面说明，以此来确保检测报告的有效性和完整性。

结语：

结合以上论述不难看出，为了确保钢筋原材料的质量能够达到工程建设的施工要求，就必须加强钢筋原材料检测环节的管控力度，运用科学合理的检测技术来进行钢筋原材料的检测工作，这样才可以有效规避工程项目安全事故的频频出现，进而实现建筑工程整体质量的进一步提升。

参考文献：

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