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建筑工程梁柱节点绑扎技术要点及质量控制

2021-04-27周晶

中国房地产业·上旬 2021年4期
关键词:质量控制

周晶

【摘要】伴随着工程技术的日渐进步,越来越多的建筑工程项目中选用的是框架结构,这类结构比较特殊,节点是框架结构中连接的关键,梁柱节点的绑扎是框架结构施工的重点和难点。现阶段的梁柱节点绑扎中,经常会出现各种的质量问题和技术难题,在各个建筑工程项目实施中,工程企业都应该根据施工标准,做好梁柱节点绑扎的技术管理。基于此,本文详细探析了梁柱节点绑扎的技术要点和质量控制对策。

【关键词】梁柱节点;绑扎技术;质量控制

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.

10.108

当前的建筑工程项目日渐增多,人们对建筑工程结构、质量等都提出了越来越高的标准,框架结构的运用关系到建筑工程的结构质量,通过对框架结构各个环节的技术把控,可以从根本上发挥框架结构的施工优势。梁柱节点的施工复杂,重点包含了钢筋工程、模板工程和混凝土施工,无论哪个环节,都应该严格遵守相应的技术标准,最大程度上保障梁柱节点良好的施工效果。

1、框架结构梁柱节点施工的技术要点

1.1节点区的钢筋绑扎

梁柱节点区域的钢筋绑扎处理,对于整个工程结构的意义重大。在钢筋绑扎施工作业中,需保障节点区配筋的合理性,在配筋环节要注重箍筋设置和箍筋锚固。在框架结构中,箍筋的设置可以大大提高节点的稳定性,进而优化整个工程结构,因此,任何的建筑工程项目中,针对涉及的节点问题,必须要加强对箍筋施工的管理。箍筋施工中,施工人员应该根据结构施工的要求,来合理设置箍筋间距,箍筋间距越小,越有利于提高结构承载力和稳定性[1]。部分建筑工程项目实施中,针对箍筋设计,虽然将节点柱端和梁端的钢筋间距控制在了相应的标准内,但在节点区其他梁柱部分钢筋间距距离的设计方面,缺乏全面性因素的考虑,导致箍筋的设计质量不达标。节点区钢筋施工中,钢筋绑扎应遵循特定的顺序,首先进行梁板钢筋绑扎,随后加入梁钢筋,最后加入梁箍筋,在这一施工顺序下,也就增大了钢筋绑扎的难度。部分施工作业开展中,为有效减少钢筋绑扎的施工难度,施工人员往往会采取变更钢筋间距距离的方式,也就给整个梁柱节点的施工作业产生了极大的干扰。通过钢筋笼的制作,将梁柱纵向钢筋置于钢筋笼中,最后将整个梁的钢筋放于其中,以促进钢筋绑扎的良好效果。

1.2节点区的模板安装

节点区的模板施工难度同样非常大,为达到预期的施工目标,现场施工人员必须要详细了解箍筋绑扎的具体流程和规范,及时改善现场临时安装存在的质量缺陷,做好模板安装的各个细节处理。节点模板的安装中,需遵循以下的技术要点:(1)现场施工人员要根据建筑工程的结构施工要求,充分掌握各个节点的楼板和梁柱位置、尺寸信息,并以所掌握的这些信息作为基础,准确标注各个节点。(2)高质量设计模板安装的图纸,保障设计图纸的质量。对于矩形节点的框架,在梁宽以外的模板要将其拼接成四个矩形,并有效控制模板下部和柱的搭接长度,根据施工要求对该搭接程度加以科学控制,以保障模板安装精度,控制安装误差[2]。(3)因为在建筑工程中的模板安装任务繁重,工程企业在施工中要根据模板安装的工作量,科学进行各个岗位上人员的工作安排,通过责任细分来促进质量目标的实现。

1.3节点区的混凝土施工

节点区的混凝土施工作业是重要的作业环节,在此环节施工中,重点要加强施工全过程的质量管理。因为市场上的混凝土材料等级繁多,不同的等级下,混凝土的性能存在着明显的区别,施工过程中的混凝土等级选择非常重要,通过这种控制,可以使得混凝土的强度等各方面指标符合结构施工标准。施工过程中的混凝土浇筑要遵循技术规范,浇筑要坚持特定的浇筑顺序,遵循分层、分段的连续浇筑,避免浇筑方面的不规范施工行为。

2、建筑工程梁柱节点绑扎的质量控制

建筑工程梁柱节点绑扎施工中,质量控制的重点是焊接、沉梁和箍筋定位。

2.1焊接

以某建筑工程为例,在该工程的裙楼结构混凝土柱中选用的是10mm的螺纹钢筋,该钢筋的直径相对较小,在焊接作业开展中的技术难度非常大,因为在焊接中面临着直径小的问题,焊接作业下可能会给箍筋造成一定的损坏。综合几种焊接工艺的选择,最终选用的是手持式电阻电焊机设备,这一设备下的焊接作业开展中,为达到最为理想的焊接施工目标,专业的焊接人员要重点对焊机功率、预压时间、通电时间等参数加以有效控制。总之,在建筑工程梁柱节点绑扎施工时的焊接难度大,对于焊接人员的专业素质要求非常高,在焊接作业开始之前,工程企业要做好对焊接人员的培训。

2.2沉梁

框架結构的特殊性使得在开展框架施工作业的过程中,因为框架结构是由钢筋网架构成的,在下落施工时最好从框架结构的两端开始。不同的建筑工程框架结构中,所选用的螺纹钢筋型号有所不同,在钢筋的连接处理方面,大多选用的是直螺纹连接处理,经由直螺纹连接,有效保障了钢筋结构的稳固性,但网架结构的整体自重非常大,在将该结构沉入到梁模以后,出现位移、变形的几率将大大降低,位置非常固定,单纯依靠人工作业的方式,往往很难进行梁位置的修复[3]。针对这种情况,现场施工人员可以选择中间向两侧沉梁的施工方式,这一特殊的施工方式下,整体的梁体结构更具稳定性。

2.3箍筋定位

建筑工程梁柱节点绑扎施工时要注意的技术要点非常多,箍筋定位同样是质量控制的关键,在具体的施工作业开展过程中,工程人员尤其要根据框架结构的施工标准,尽量保障柱纵向钢筋混凝土保护厚度的合理性,并使得混凝土保护厚层的厚度具有分布的均匀性。针对节点部位的钢筋,在间距的控制方面,一般要借助于专门的工具来完成,大多数工程企业都会选用钢筋限位卡来进行钢筋的固定,通过这种固定,有效将钢筋间距控制在了合理的标准内。通过混凝土块顶紧柱纵向钢筋与模板的距离,就可以保障主固井位置的固定,提高定位精度。

结语:

建筑工程项目实施中,梁柱节点绑扎效果对于工程质量的影响非常大,各个工程企业在开展施工作业的过程中,都应该从工程结构的质量要求出发,充分加强梁柱节点绑扎技术管理和质量控制,促进结构功能和效益的实现。

参考文献:

[1]施纪红.浅谈建筑梁柱节点箍筋施工中的质量控制要点[J].建筑工程技术与设计,2017,000(033):734.

[2]宋春花.高层建筑钢结构施工技术及体系梁柱节点设计[J].黑龙江科学,2019,010(012):67-69.

[3]李宗鹏.房建工程中梁柱节点的施工技术要点[J].科学与财富,2020,000(004):91.

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