小型模板在拦河闸除险加固工程中的应用
2021-04-16刘国庆李永辉
刘国庆,李永辉,徐 斌
(山东临沂水利工程总公司,山东 临沂 276000)
沂河斜午拦河闸除险加固工程位于原斜午拦河闸附近,在其原闸址下游182.5 m,沂河中泓桩号150+433 处。坝址上游有沂水南外环桥(沂河中泓桩号153+890),距离3.457 km。坝址下游有苏村公路桥(沂河中泓桩号137+290),距离13.143 km,与滨河大道相邻。拦河闸在现状闸址下游处182.5 m 改建,闸轴线位于沂河中泓桩号150+433 处,与河道中泓线90°夹角,闸室共42 孔。机架桥的桥面板尺寸数据分别为4.8 m×8.98 m 及4.8 m×9.19 m,另面板之外设4 根主梁和4 根次梁,平均每个机架桥单元预制累计需用小模板200 多块。
1 斜午拦河闸机架桥尺寸及拼装方案
斜午拦河闸机架桥板所采用模板方案为:面板为厚度4 mm,边框取用8 mm×50 mm 或50 角钢,加劲肋8 mm×50 mm,侧模竖龙骨6.3#角钢;为便于拆模,模板采取企母口连接的方式;原始图纸长度8 980 mm,实际制作模板按照8 961 mm加工;为方便穿钢筋,外侧侧板的其中一侧高度方向分成二节(120 mm+1 100 mm);同时在模板主梁底部不设模板,模板下方包20 mm,次梁需要安装底模;模板上钻22 孔,用20 PVC 管,模板喷天蓝漆;中墩机架桥模板制作1 套,理论重量约计7.5 t。
机架桥拼装方案如图1 所示。
图1 拼装方案布置图
2 模板施工相应措施
2.1 施工难点
就本项目实施而言,小块模板安装数量多,拼接缝较为密集,容易漏浆,造成烂根,表面不平整等质量缺陷,对混凝土结构强度造成破坏。模板加固问题解决不好容易造成混凝土结构变形。
2.2 模板施工相应措施
1)模板企母口连接。在加固模板方面多方对比研究,在使用公司原有对拉螺栓工艺的基础上,模板间采用企母口方式连接。当前大部分的模板连接采用直口方式连接,有缝,施工中易出现渗浆现象,影响混凝土结构外观质量,拐角处一般采用柔性双面螺栓连接或后插角方式,施工时卸模后,墙角需要再次修补,生产效率低。相对比企母口方式模板结构合理,劳动力利用充分,效率高,施工质量好。
模板的两端采取连接角钢的方式分别固定,其面板两端边短于连接角钢的连接面,形成母口,见图2。模板两端的连接角钢彼此相对由螺栓连接,将模板连为一体,模板连接处的两端间固定有补缝板带。
拐角处由阳角模板和阴角模板分别与模板连接,阳角模板两端分别固定有连接角钢,其两端边长于连接角钢的连接面形成子口,阳角模板和模板端部的连接角钢彼此相对由螺栓连接,使阳角模板和模板子母口企接。
阴角模板内边采取勾板固定,勾板上安装有勾头螺栓,勾头螺栓上套有压板,阴角模板的两端头分别与模板两端相接,压板置于两模板端部的连接角钢上。
该模板连接方式的优点在于,模板连接处加装了补缝板带,模板与阳角模板与阴角模板连接采用了企口式连接,固此结构更为合理牢固,不出现渗浆问题,卸模后一般不需再行修复,施工表面平滑美观,外观质量达标,效率提高。同时,便于模板的运输吊装,拆装方便,使用寿命长,成本低。
图2 斜午拦河闸模板企母口结构示意图
2)项目总工编制符合现场实际的机架桥板混凝土浇筑技术交底资料,对现场施工人员进行混凝土预制构件施工流程教育培训,满足施工需要。确保将质量管理责任落实到人,质量责任制度落实情况实时记录。
3)混凝土浇筑前进行清理,仔细检查模板的位置,检查预留孔的位置和尺寸是否正确,模板支撑是否可靠,接缝是否紧密。异形模板的孔、预埋件应正确保留,防止错位、漏料。
4)选用优质材料,准确计量,注意天气环境等外部因素并及时进行混凝土试配,根据工程需要实时优化配合比,保证混凝土质量。
5)斜午机架桥板预制时间为2020 年4 月~2020 年8 月,在夏季选取早晚适宜时间段进行浇筑;混凝土浇筑完成后,及时组织人员覆盖并进行养护。
6)由于该构件为薄壁结构,现场混凝土浇筑和振捣工人应明确振捣棒的使用方法和要点,不得漏振和过振。
7)对个别部位出现相应拼缝漏浆外观瑕疵,拆模后2 d 内及时处理完善。
3 应用小型模板的优点
3.1 轻便易装,拆卸方便
小块模板重量轻,大型模板安装拆卸需要吊车吊运,与之相比,小型单块模板安装不需要大量设备和人力投入,安装和拆卸过程都较为简单方便。
3.2 运输方便
大块模板一般采用挂车、吊车等大型机械辅助运输,小型模板不管是长距离或者短距离的运输,在紧急需要情况下,都可以采用小卡车快速及时的送达。
3.3 适用范围广,利用率高
小型模板可以按照设计要求组装成不同尺寸结构,与大型模板尺寸固定性相比,小型模板可以适用多个尺寸,利用率较高。另外本项目中小型模板采取企母口连接方式水泥浆渗漏量明显减少甚至部分模板间避免了漏浆问题。
4 结 语
企母口连接方式很大程度上解决了小型模板拼接缝形成的外观问题,小型模板又具有轻便易装、重量轻、施工速度快、节约成本等特点,可结合多种模板进行施工,在施工过程中具有强大的安装便捷性与灵活性,省时省料,快速完成混凝土构件一系列浇筑,具有广阔的推广应用前景。