中央空调系统施工及质量控制探究

2021-04-11莫开胜

当代化工研究 2021年19期

关键词：消音中央空调设置

＊莫开胜

（广西春茂电气工程有限公司广西 530000）

中央空调系统的实际施工的过程中，应遵循具体的施工技术要点和要求，保证各个结构的质量符合标准，在严格进行施工管理与质量有效控制的同时，保证整体系统的功能能够满足人们的需求，为中央空调系统在建筑工程领域中的高质量、高效化应用提供基础保障。

1.中央空调系统的施工

(1)基础性的施工

对于有关的施工工作而言，所有的安装工作都需要结合设计图纸的内容和要求执行，确保工程建设质量，增强标准化程度、可靠性程度。为保证安装工作的顺利开展与有效实施，在系统分享施工期间应该保证每个工种之间的密切配合，尤其在平行方向、多个层面、不同专业交叉性作业的过程中，应该保证复杂性工程结构的良好控制。在现场施工期间应积极考虑到暖通结构、供配电结构、给排水结构方面可能会发生的管线交叉问题，在有各个分项相互之间交叉现象的时候，就要科学进行三维方向的定位参数良好控制，以免有交叉事故或是碰撞事故。在现场施工过程中，应遵循能够高处建设的部分尽可能在高处施工的基本要点，确保系统可以处于独立状态，可以更加稳定。为确保相关系统可以正常性的出风，应预留符合设计标准、面积充足的风道，并且在设计通风面积的过程中，应尽可能的减少风道的厚度和标准，而且为其他各种管线的设置节约空间。而且在初期的施工阶段，为增强系统运行的安全性和可靠性，应在施工的过程中保证电气的管线能够对给排水管线进行避让处理，而给排水的管线应该尽可能的和暖通管线之间相互避让，对于暖通管线来讲，需要和主体结构之间避让处理。

(2)强化新风系统的施工建设力度

当前我国在相关的中央空调系统方面，还没有明确提出新风道的四通、三通夹角的范围标准，部分施工企业为了减少工程的施工建设时间周期，预防出现工期延误的现象，减小具体操作难度，会采用避重就轻的方式，很容易导致在管道敷设的环节中出现不合理的现象，不能确保通风系统的良好循环。在此情况下，就应该强化新风系统的施工建设力度，在具体的施工操作过程中，注意出风量的控制，对通风管的四通、三通夹角机械做理的优化处理，尽可能降低转角的具体数量，确保能够合理进行敷设处理。且在施工的过程中，还应该在保证设计工作合理性的同时，适当的增多导流片的具体应用数量，减小通风管道之内的风阻系数，以免因为不合理施工发生问题[1]。

2.中央空调系统施工质量控制措施

中央空调系统施工的过程中，应严格进行质量的管控，预防因为质量不合规、不合格发生其他的问题，发挥中央空调系统在暖通工程中的功能作用。主要的控制措施为：

(1)保证施工方案的质量

工程施工之前所制定的方案质量，直接影响工程的施工质量，因此，相关部门在日常的工作中应强化施工方案质量的控制力度和管理效果。①应保证关键性工艺技术、步骤的规划质量，编制相应的方案，按照设计图纸的内容组织相关的专家与技术人员，筛选出最佳的方案内容，在方案中明确风险点的区域，做好标识工作，确保所有人员在按照方案进行施工建设的过程中，可以准确的控制风险点区域的质量，最高程度上预防因为风险点的问题导致质量不合格。②健全相关的出风管消音施工的计划方案，将其当作是关键性的环节和步骤，在方案中提出要求，在出风口的位置上设置专门的消音器设备，但是此类消音方式的施工效果较低，很难符合具体的消音要求，所以在制定施工方案的过程中，应该在之前已经有的设备基础上，在回风口的位置设置消音器的设备而且还要在室内的出风口位置上设置消音百叶片，或者是安装具有高性能的静音风机设备，严格进行地风口区域的风速指标控制，将指标控制在科学范围之内，起到一定的辅助消音作用和效果。③在制定方案的过程中，还应注意在管道的直线位置上面设置消音器设备，在转弯的部分增加设置消音器，在各个区域设备之间联合应用的情况下达到良好降低噪声的目的，如果情况允许，就要在方案中设置风机设备和盘管的消音回风箱，达到良好的消音处理目的[2]。

(2)强化材料的质量管控力度

对于材料的质量来讲，直接影响中央空调系统的整体质量，因此在具体的管控期间应着重强调材料的质量管理和控制，确保材料的质量符合标准的情况下，维护整体工程的建设稳定性与效果。首先，应在现场区域强化机械设备质量、零部件质量的控制，尤其是所使用的机械设备，应该检查数量、规格、型号等参数是否与设计的标准相符，并且还要对管道的质量进行检验，明确有无锈蚀缺陷、开裂缺陷等等，并且保证所应用的机械设备、零部件等，都是整个性的由厂家还有代理商供应，附带着质量合格证明与相关资料。在运输材料到现场的过程中，应安排人员进行检验、测试等等，符合质量指标和设计标准的情况下才能允许引入到现场区域。其次，结合工程所有材料的特点、现场环境特点等，合理的筛选原材料，不可以有不符合质量标准的设备或是材料进入到现场区域，保证所有的材料质量都能够满足标准[3]。

(3)强化过程的质量控制力度

对于中央空调系统来讲，由于结构较为复杂，所应用的零件量很多，施工程序与流程非常繁琐，一旦哪个程序出现了质量问题，就会影响整个工程的质量。因此，在具体的质量控制方面，应该强化施工过程方面的质量控制力度，保证过程质量的情况下，预防有其他的问题或者是不足。

(4)保证主机安装过程的质量

安装多联机、模块机、螺杆机、离心机主机设备之前，应在现场区域制定完善的场地规划方案，确保各项安装工作的操作性，强化基础部分的施工建设效果，使得风机在不良的环境状态下能够保持着足够的安全性与稳定性，并且要合理控制风机底座垫片方面的质量，确保接触面能够维持在平整状态。在实际安装的工作中，风机需要和管线敷设的方向维持在一致状态，出水口的位置需要和冷凝水管之间可靠性、合理性地进行连接。同时在主机安装的过程中还需合理设置隔音系统、降噪设施等，为预防主机在运行期间因为振动出现噪声问题，需要在风机的基础面区域设置阻尼弹簧材料，在主机的机房外侧区域合理的安装隔音基础设施，切断其中的噪声扩散途径，这样在严格开展安装质量管理工作的情况下，杜绝有整体系统的质量问题和不足。

(5)科学安装末端设备

末端设备的质量对系统的施工质量也会产生直接的影响，因此，在末端设备安装的环节中应强化质量管控的力度。首先，对于风机设备和盘管部分来讲，在安装之前针对参数信息进行匹配处理，以免在型号不同的情况下出现混装的现象，避免对安装质量造成影响。安装期间也需要进行高度的管控，增强整体系统的可靠性还有稳定性，保证系统的良好运转。在对盘管进行安装期间，还需考虑到顶棚区域的高度，为风管的安装留下较为充足的空间和环境。在末端区域的施工过程中，应确保积水盘的具体设置位置能够和排水的方向相互一致，所安装的冷凝管需要确保坡度符合标准，使得冷凝水能够向外排放。合理进行顶棚区域的吊顶处理之后，需要对盘管进行彻底性的清洁处理，在末端设备方面设置减震拉杆，以免在风机运行期间，激振荷载传递到相应的主体结构中对其安全性造成危害，保证工程质量的同时增强安全水平。除了末端设备之外，在具体的安装工作中，还需保证冷却机械设备、水泵机械设备的便捷性安装处理，预防发生质量方面的问题和不足，而且在现场区域还需做好冷却设备的拼接处理工作，在拼装期间还需针对孔隙进行合理的检查，尽可能将水泵设备设置在非常平整的平台上面，以免在运行期间发出噪音。

(6)高质量进行管道的安装

具体安装工作中应保证风管、水管等结构的安装质量。①在风管结构安装期间，应对管道的壁厚进行核对与检验，确保能够和设计方面的标准相符。及时性地针对管道内部进行清理处理，使其能够维持在清洁和干燥状态。如果需要进行穿墙处理，就要在管道部分设置套管，利用阻燃类型的材料进行套管部分和风管部分的间隙处理，在一定程度上能够使得支撑荷载可以均匀性地扩散。②水管的安装工作中应确保冷水、热水管道的合理设置，如若属于异程类型的部分，就要在管道上面设置平衡阀门，实现管道流量指标调整的目的。并且在施工期间还需明确具体的膨胀水箱结构类型，如果属于开放性的类型，就要设置在高处区域，如果属于密封性的类型，就要在附近设置水泵的出水口，并且还要在开放性水箱区域设置排空阀。所有管道安装完成以后，还需进行竣工检测，采用密封试验的方式明确有无密封问题或者他问题，保证合理进行检测和处理的同时，能够维护系统的良好稳定运行。