选煤厂选煤工艺的研究与优化

2021-04-11肖雅琴

当代化工研究 2021年19期

关键词：煤炭资源煤泥选煤厂

＊肖雅琴

（霍州煤电集团现代物流贸易分公司临汾销售区山西 031400）

引言

选煤工艺的制定要符合科学性和选煤厂生产情况，并且充分利用先进的选煤技术和设备，并加强对选煤工艺管理，从而提高选煤厂的选煤效率，促进我国选煤企业的快速稳定发展。

1.选煤厂选煤工艺的重要性

选煤工艺属于我国对煤炭资源进行勘测、开采和运用期间的一项关键性工作。这项工作的最大价值就是可以帮助煤炭资源得以充分利用，发挥更多的价值，获得更好发展，帮助自身获得更高的需求量，使煤炭资源的服务架构更加丰富，提升市场竞争地位。在选煤厂进行选煤工作以后，可充分提升煤炭的适用质量，将其中不利于使用的杂质有效剔除，提高了煤炭资源应用的充分性，推动煤炭资源的精致度和纯度，达到诸多高品质客户和高精度事业的要求。在洗煤工艺的促进下，仅需要对加工以后的煤炭资源进行输送，有效缩减了煤炭资源输送工作的资金投放量，确保煤炭企业的经济收效，降低了国内各行业所需资源不充足的压力，达到各行各业发展的需要量。更关键的一点，目前国内在选煤工艺的运用上慢慢添加上了高新科技，以此通过科学适用的选煤技术，充分降低煤炭资源在后续运用期间带来的环境污染程度，优化国内的自然环境，充分贯彻落实了有关“节能环保”“减能增效”的发展观念。所以，选煤厂需要对选煤技术的选择和运用加以关注，强化选煤技术优化创新工作的实施，确保选煤厂选煤作业正常开展，提升选煤厂的市场竞争地位，最终有效提高选煤厂的经济收效。选煤技术的研发工作。第一，重介质选煤工艺的运用。我国在开采生产煤炭资源的过程中，对重介质选煤工艺的运用非常多见。这一选煤工艺重点指的是通过重力方式，按照煤炭的密度来完成选煤工作。综合过去的工作实践来讲，工作人员在对重介质选煤工艺进行科学运用的过程中能够有效加工那些有处理难度的煤炭资源。在处理期间，可以通过相关设施对过往煤炭进行密度的科学处理，以完成杂质剔除工作。虽然在客观的视角来讲，重介质选煤工艺能够获得优质成效，但在实际运用期间，因为关系到的流程非常繁杂，极易出现损坏原煤的情况。现阶段，为了更好的提升重介质选煤工艺的运用成效，相关科研工作者还在进行不断的优化和创新，同时对有关设备进行升级处理。重点对重介质选煤工艺辨别密度性能上加设再次筛选功能，充分强化重介质选煤工艺的运用成效。第二，煤泥浮选工艺。这一选煤工艺重点是通过煤炭中潜含的煤泥完成选煤工作。就目前发展实际来讲，煤炭资源的采掘和利用率在持续提升，矿井开采的深度也在不断提升。在煤炭资源中所含的煤粉量已高达30%左右。基于此，由于煤泥含量过高会严重污染到地下水资源。想要排除这些问题，相关科研工作者建议通过煤泥浮选工艺来充分排除煤泥含量超高问题。按照工作实践的反馈，煤泥浮选技术具有较高的经济性，极具推广和利用价值。

2.选煤厂选煤工艺的现状研究

(1)选煤技术问题

在现阶段的选煤工作中，选煤工艺属于最关键也是最基础的一项工作。其中淘汰选煤法属于我国最早使用的一大传统选煤技术，开始无法跟上时代发展的脚步，甚至会给煤炭公司的发展起到反作用，这需要选煤厂对选煤技术进行优化创新。虽然现阶段有很多选煤厂已开始运用新型的选煤技术，但因为有关工艺研发时间不长，有关的技术依然需要进一步优化完善，才可以在选煤工作中发挥出更高的价值。此外，因为国内大部分的选煤厂规模都不大，致使煤炭资源的入选率并不高，最终给国内选煤工艺的发展带来阻碍。

(2)设备

在选煤工艺迅速发展的过程中，更多的现代化选煤工艺与选煤设施不断涌现，给选煤厂的工作带来推动作用，帮助煤炭资源得以精细化与系统化的分类，尽量降低煤炭分选工作中造成的损失。但是在设施性能不断增进的过程中，工作人员必须熟练操作相关设备，了解设施的性能指标与技术参数等，将选煤设施的价值全面展现出来，根据煤质特性的差异来设置选煤的流程，保证选煤工作高质高效的进行，同时降低选煤工作所投入的资金。

(3)选煤成本

我国在对选煤工艺与选煤设施进行持续研究、开发、利用的过程中，在不断提升其自动化水平，选煤技术的研发更为重视其工作的科学性与高效性，另外选煤技术的研发还需要将提升工作效率当作根本，而后设计出投资最低的选煤技术。选煤技术的采用对选煤成本的投放量起着决定性作用，优化选煤技术能够充分提升选煤厂的经济收益。

3.选煤厂选煤工艺的研究与优化措施

(1)新设备、新技术的积极应用

第一，选煤厂必须不断选用现代化的高科技选煤设施，能够完成对已有选煤技术的优化革新，促进选煤技术跟上时代发展的脚步。在开展选煤工作期间，选煤厂需要关注对大型选煤设施的利用，以充分提升选煤技术的自动化水平与选煤设施运行的可靠性，更好的节省人工方面投入的资金量，有效提升企业的经济效益。第二，选煤厂在对新型的选煤设施进行运用期间，还需要对其所选成果进行质量上的把控，以保证生产作业可正常推进。因为一些设施的运行技术还不太完善，因此造成选煤工作存在不稳定情况，给选煤的质量带来较大影响。另外，部分设施因为技术存在不良问题，进而提升了作业期间的耗损量，造成了企业的经济损失。这需要相关企业在启用机器设施期间充分掌握其运行情况，保证选煤活动的正常开展。第三，在对新型的选煤技术进行运用期间，可采用优化革新重介质选煤技术来实现选煤厂分类成果的优化处理。重介质选煤技术能够达成选煤厂差异化的选煤需求，在露天毛煤排矸或原煤质量高的时候更为适用，有效提升了选煤技术的机械化水平与自动化水平，同时还可高效提升选煤的质量。另外，还可以轻松解决各类难选煤问题，提升了原煤的分类成效。因为在一些原煤中包含大量硫元素，能够在开展低密度排序工作期间，进行低硫选煤工作。并且，重介质选煤技术，还能够利用选煤程序的划分，对淘汰机选煤工艺时进行拓展处理，进而降低选煤厂运用新型技术的成本投放量，提升企业经济效益。在运用重介质选煤技术期间，还应该在实际工作中进行持续性的优化创新。

(2)工艺智能化和自动化

想要进一步推进和完善选煤技术的自动化水平与智能化水平，选煤厂需要强化对于电子信息科技的运用程度，把计算机有关产品技术的运用与网络通讯科技的运用当作重点工作，利用信息监管程序与监管网络的优化构建，完成对选煤厂各种技术程序的自动化监督和管控，以免选煤工作中产生的不良情况无法被实时监控并排除掉，利用自动化的信息程序，能够完善选煤厂的监管工作。要针对选煤工作中的分类标准进行持续性监控，例如密度标准、灰分标准等，同时还需要构建模型完成自动化处理工作。假如在选煤期间出现了参数标准异常情况，系统可根据模板实施自动化的处理工作。在选煤厂中对智能水平与自动化水平都比较高的技术进行运用，能够提升煤炭分类的速度与质量，充分节省了人工成本，降低人工劳动量，提升了企业的经济效益。

(3)降低精煤灰分的措施

利用重介质旋流器对精煤进行分类，在分类的密度缩小时分类的精细度会有所提升，所以，选煤厂通常会采用投入资金量不高的浅槽洗选机对煤炭进行粗选处理，在开展精选工作时则会使用重介质旋流器。利用以上工作模式主要有两大优点：第一，把原煤放入浅槽洗选机内，将矸石与高灰的原煤分选出来，接下来把经过排矸以后的煤炭放入重介质旋流器中，能够充分降低重介质旋流器的工作强度，而且还不会对低灰精煤的生产量带来影响。第二，采用这一选煤技术，选煤厂可充分缩减购进高精度重介质选煤机的数目。此外，还可利用煤质的差异去调整密度分类的强度。

(4)优化对煤泥进行脱水的系统

在对煤泥进行脱水处理期间，想要提升使用成效，必须把各方面成效均不佳的真空过滤机更换为加压过滤机，加压过滤机不但资金投入量小，并且还可以利用其中滤饼针对水分内的介质进行充分过滤。

(5)提高工作人员能力因地制宜选择工艺

首先，选煤厂应该强化相关工人操作选煤设备的能力，提升其实操水平，确保工人在选煤的各个流程中均能进行精准操作，降低问题的出现几率，以顺利完成选煤工作，确保选煤的速度与选煤的质量。此外更关键的一点为，在工作期间，工作人员按照工作实践去选择需要的选煤方式，确保选煤技术的适用性与对应性，而后在工作期间，相关工人可在合规的情况下对技术进行革新和优化处理。相关工作人员可在工作实践中持续积累经验，在工作中不断优化创新，以便在选煤工作中做出更多成绩。