铝合金模板施工技术及应用

云南建投第二建设有限公司，云南 昆明 650000

1 项目概况

昆明市2013年市级统建保障性住房羊肠片区项目由南、北两个地块组成。两栋33F的限价商品房，单栋建筑面积为18030.99m2，两栋的建筑面积为36061.98m2；三栋27F的廉租房，单栋建筑面积为12158.27m2，三栋的建筑面积为36474.81m2。建筑的结构形式为高层建筑结构形式，为剪力墙结构；标准层高为2.9m，剪力墙厚度从一层至屋面层逐渐收缩（由350mm逐渐变为200mm）。梁截面宽度随剪力墙厚度变化而变化，梁截面高度由400mm至750mm不等。项目策划确定对限价商品房和廉租房的标准层模板采用铝合金模板系统。

2 铝合金模板施工技术准备工作

2.1 加强图纸会审

施工前进行各专业工程图纸会审，在图纸会审过程中将图纸中涉及的设计内容缺失、遗漏、碰撞问题基本解决掉，并形成参审各方签字盖章手续齐全的书面文件，最大限度地避免铝模板系统成型后，发生因结构构件几何尺寸变更所带来的需要进行铝模板系统拼装的变更。

2.2 结构图深化和优化

此工作可以提高施工的可操作性和质量水平，保证构造措施施工科学、合理。通过铝模板系统为平台融合施工构造措施，通过深化和优化形成可实施的模板图。结构图深化和优化是发挥铝模板系统技术优势和经济效益性的关键。

（1）深化和优化原则。不得改动原结构构件的配筋，不得改变原结构的传力途径，不得超过原结构的允许负载。

（2）深化和优化途径。①门窗框安装位置预压槽技术：门窗框与主体结构构件相接触的门洞、窗洞边通过在铝模板上提前安装压槽板，使现浇构件浇筑成型后在门洞边、窗洞边形成与门窗框尺寸相匹配的安装槽，减少后期收口的粉刷量，并能完整覆盖门窗框的固定件。②滴水线预压槽技术：为减少结构二次抹灰，在主体结构施工期间要提前考虑滴水线、滴水槽的设置，在滴水线、滴水槽位置的铝模板内侧安装压槽板，主体混凝土浇筑完成后，自动形成滴水线、滴水槽。③小直径水电线管预压槽技术：在主体结构模板图设计增加半圆压槽线条，小直径水电管安装槽在主体结构混凝土浇筑完成自动成型，减少二次开凿工程量和对主体结构的破坏扰动。④门窗过梁预先施工技术：当门窗洞顶过梁底标高至结构梁底标高差小于500mm时，常规做法是先施工门窗过梁，再填塞过梁以上的砖砌体；将门窗过梁和填塞墙体优化为钢筋混凝土挂板与主体结构同时浇筑。⑤构造柱先施工技术：构造柱与主体结构混凝土同步浇筑成型，以减少砌体工程期间的湿作业，减少砌筑期间的工序交叉。⑥混凝土构造墙置换砌体填充墙技术：在符合深化和优化原则的前提下，将工程量较小且不便于二次施工的砌体填充墙肢、小墙垛改为混凝土构造墙，在主体结构混凝土浇筑时同步成型，如果使用爬架，可以在主体施工期间进行外墙面的找平和外墙腻子施工，由此能够极大地减少外墙面施工用时。

2.3 深化和优化设计成果审核

将结构深化和优化设计成果形成的图纸文件提交设计单位进行复核。此项工作的目的是通过设计复核判别深化和优化后的成果是否存在违背深化和优化原则的情况。

2.4 深化和优化设计成果技术交底

设计单位审核完深化和优化设计成果形成的图纸文件后，向租赁单位的铝模板系统设计人员进行技术交底，在此期间，双方一定要保持密切沟通交流。

2.5 租赁单位对铝模板系统图的设计

租赁单位的设计人员根据承租人提供的结构深化和优化图进行铝模板系统排版设计，设计时租赁单位优先排版原来自有的模板，不足部分再增加配件，尽可能将租赁单位原有的模板周转率提高，减少增加配件，增加的配件也要通用为设计原则，以减少非标件的数量。

2.6 排版图审核及铝模板施工专项方案编制

租赁单位完成铝模板系统排版图后，应对排版图进行审核，并针对施工项目的实际编制《铝模板施工专项施工方案》报承租人审批。编制方案应具有针对性和指导性，且包含有针对性的安全技术措施。

2.7 铝模板系统的预拼装及验收

铝模板系统进场前应在出租单位的场地上进行预拼装，拼装完成后通知承租人进行铝模板系统的验收，这个工作非常重要，有的单位没有进行预拼装，直接运到现场，给现场的组装带来非常不利的影响。模板验收主要内容有结构构件的截面尺寸、层高、模板系统的完整性、模板与模板连接件配置情况、楼梯和门窗洞口的几何尺寸、楼梯几何尺寸及标高准确性、模板支撑系统配置情、线条和小构件的齐全情况。经验收无错误后可进行模板编号，完成模板编号后进行拆卸并按施工段分类打包，分类打包的包装清单与实物的匹配性也非常重要。

3 铝模板系统的编号与过程技术管理

3.1 铝模板编号

铝模板系统编号流程：施工段划分→按施工段进行剪力墙、柱编号→对各段剪力墙柱的模板进行编号→按施工段进行梁构件的编号→对各梁构件的模板进行编号→按施工段对板类构件进行编号→对各块板构件的模板进行编号。编号一定要清晰，不容易褪色。

3.2 剪力墙、柱铝模板的编号方法

施工段内的各段剪力墙、柱用阿拉伯数字进行编号（其中柱类构件视为墙类构件）。编号原则：第一位为该墙柱所在施工段的编号（大写字母）；第二位均用墙构件的英文单词“Wall”的首位大写字母“W”来表示；第三位为单件剪力墙在施工段中的所属编号（阿拉伯数字编号）；第四位为间隔符号“-”；第五位为单件剪力墙中某块铝模板的顺序号。

剪力墙、柱铝模板几何尺寸表示方法有宽度+W+高度、宽度+WR+高度、EC+高度、模板肢长+ICA+高度、宽度+K+长度五种表示方法。其中，字母“W”表示英文单词“Wall”的首位大写字母；字母“R”表示该铝模板的下端带有肢长为65mm的等肢角铝；字母“EC”表示肢长为65mm的等肢角铝，角铝位于剪力墙和柱的阳角部位；字母“ICA”表示位于剪力墙阴角处的转角铝模板；字母“K”表示外剪力墙外侧模板下端的K板；“400WR2640”表示宽度为400mm、高度为2640mm的墙体铝模板，此模板下端带有肢长为65mm的等肢角铝；“EC2100”表示肢长为65mm的等肢角铝，角铝长度为2100mm，此角铝用于剪力墙、柱的阳角处；“150ICA2300”表示肢长为150mm的等肢阴角铝模板，模板高度为2300mm；“300K1550”表示宽度为300mm、长度为1550mm的剪力墙K板。

3.3 梁构件铝模板的编号方法

施工段内的各根梁用阿拉伯数字进行编号。编号原则：第一位为该梁所在施工段的编号（大写字母）；第二位均用梁构件的英文单词“Beam”的首位大写字母“B”来表示；第三位为单根梁在施工段中的所属编号（阿拉伯数字编号）；第四位为间隔符号“-”；第五位为单根梁中某块铝模板的顺序号。梁几何尺寸表示方法有长度+B+高度、宽度+BSB+长度、宽度+BP+长度、模板肢长+IC+高度、ECD+长度、模板肢长+LS+长度六种表示方法。其中，字母“B”表示英文单词“Beam”的首位大写字母；字母“BSB”表示梁底铝模板（两侧不带角铝）；字母“ECD”表示肢长为65mm的等肢角铝，角铝位于梁底的阳角部位；字母“BP”表示梁底顶托模板，顶托模板下设置支撑立杆；字母“IC”表示梁的阴角转角模板，用于平面内两根正交梁处的阴角和梁与墙柱正交的阴角处；字母“LS”表示梁底转角模板。

3.4 楼板构件铝模板的编号方法

楼板构件的铝模板编号方法：施工段内的各块用阿拉伯数字进行编号。编号原则：第一位为该块楼板所在施工段的编号（大写字母）；第二位均用大写字母“D”来表示；第三位为单块板在施工段中的所属编号（阿拉伯数字编号）；第四位为间隔符号“-”；第五位为单根中某块铝模板的顺序号。例如，“DD22-25”表示D施工段的22号楼板中的第25号铝模板。楼板构件铝模板几何尺寸表示方法有长度+D+高度、DP、模板肢长+SN+长度、模板肢长+SL+长度、EB+长度五种表示方法。其中，字母“D”表示楼板构件的铝模板；字母“DP”表示板底顶托模板，顶托模板下设置支撑立杆；字母“SN”表示与梁侧模板相边的板边缘竖转角向铝模板（一端带45°斜口时加后缀名“RT”、两端带45°斜口时加后缀名“LT”）；字母“SL”表示与墙模板相连的板边竖向转角模板（一端带45°斜口时加后缀名“RT”、两端带45°斜口时加后缀名“LT”）；字母“EB”表示楼主龙骨，用于与板底顶托模板和板底模板相连。

4 结论

文章以昆明市2013年市级统建保障性住房羊肠片区项目的高层建筑铝模板系统技术应用为例，阐述了铝模板应用的技术准备、技术管理、实施办法，对铝模板系统的技术应用工作总结出以下结论：为实现提高现浇结构的成型质量和降低施成本，在技术准备阶段应着重做好图纸会审、深化及优化设计工作、预拼装验收工作；在模板进场阶段应重点做好进场模板系统打包、编号的技术管理；在模板现场拼装阶段应重点对操作人员做好识读模板排版图的培训工作，首层拼装应加强现场指导。