石油化工厂罐区的火灾特点及扑救对策

■ 张浩 昆明市消防救援支队特勤大队搜救犬站

火灾一种比较常见灾害，一直深受人们的高度关注，和其他行业的火灾相比，石油化工厂罐区火灾造成的人员伤亡、财产损失更加严重。近年来，我国多次发生石油化工厂罐区火灾事故，引起了社会各级人士的广泛关注。基于此，开展石油化工厂罐区的火灾特点及扑救对策的分析研究就显得尤为必要。

一、石油化工厂罐区发生火灾的原因

（一）化工装置自身原因

化工装置在设计和生产中自身就具有一定的防火要求，但实际运行的角度来看，由于化工装置设计精度非常高，难免会存在部分设计质量不佳的设备。如果在此类设备投入到化工生产中，在长期超压、高温、高负荷的作用下，就容易发生问题，从而引起火灾事故。

（二）火源点管理原因

在石油化工厂罐区火灾成因中，火源点原因属外界影响因素，一旦和石油化工厂灌区接触，就有发生火灾的可能。这就需要石油化工厂在生产中，必须对火源点进行严格管理。在石油化工厂罐区所处的环境中，火源点的数量远远大于其他行业火源点的数量，甚至一些火源点具有很强的隐蔽性，大大提升了管理难度，无法有效排除火源点对石油化工厂罐区构成的安全隐患。

二、石油化工厂罐区火灾的特点

（一）爆炸危害性大

一旦石油化工厂罐区发生火灾，在多种因素的共同影响下，通常是先爆炸、后燃烧，也能是先燃烧、后爆炸。在一场火灾中，既存在物理爆炸，也存在化学爆炸。但无论哪种爆炸，都具有很强的破坏性，威胁到现场人员和灭火救援人员的生命安全。在灭火时，需要明确如何实施，才能将危害降到最低。比如，2015年8月发生的天津港大爆炸事故，就是因为操作不当，引发了二次爆炸，造成很多消防队员牺牲。在扑救石油化工厂罐区火灾时，要早发现、早应对，切不可冒失行动，以降低火灾和二次爆炸造成的伤害和损失。

（二）燃烧速度非常快

石油化工厂罐区中存储的原材料和产品，普遍具有易燃、易爆的特征，多为汽油、煤油、化工原材料、石蜡等，具有沸点低、挥发性强、易燃易爆的性能，一旦发生火灾，火情会快速蔓延开来。尤其是轻质油或者可燃性液体，燃烧速度非常快，并伴随着爆炸，几乎一瞬间就会全部燃烧起来。一些可燃性液体，不但燃烧速度快，而且还具有流动性，发生火灾之后很难控制，四处流散，形成流淌火，进一步加快燃烧的速度[2]。

（三）短时间难以消灭

一旦石油化工厂罐区发生火灾，需要投入大量的消防力量来控制，火灾形成后几乎没有安全之地，每个位置都存在危险，造就了石油化工厂罐区火灾不利因素多的特点，在短时间内难以控制和消灭火情。

三、石油化工厂罐区火的扑救对策

（一）全面整合现有资源

石油化工厂罐区火灾的特点，决定了在扑救时需要投入大量的人力、物力、财力。为提升扑救效率，要采用水冷却和泡沫窒息灭火，并用干粉来抑制火势。需要迅速整合周围全部的消防资源，如调集大流量、大功率的消防车辆、消防水炮等，保证灭火药剂能够快速喷射到燃烧区域[3]。同时第一时间将重型水罐车、高喷消防车、照明消防车、化学事故救援消防车、干粉消防车等全部调集到石油化工厂罐区现场，为扑救火灾提供充裕的资源。

同时还要做好资源的科学调度工作，比如在设备冷却方面，要采用便携式自动灭火设备，如要控制水炮、自动灭火机器人等；在灭火方面，要充分调度泡沫发生装置，通过射流泡沫发生器，对流淌火进行扑救，以提升扑救速度和效率。针对现场不同的火情，科学调度现有的消防资源，是扑救石油化工厂罐区火灾的重中之重。

（二）保证扑救药剂输送的连续性

在石油化工厂罐区火灾扑救中需要消耗大量的水和灭火药剂，比如：福建漳州的“4·6”PX 项目爆炸火灾事故，一次性调集了福建省9 个消防支队的248 台消防车，又从广东省调集了38 台消防车，共投入286 台消防车，在福建省内调集了600 多吨泡沫，在邻省山东、江苏、江西等，调集了1000 多吨泡沫，才扑灭了火灾。因此，一旦石油化工厂罐区罐区发生火灾，必须第一时间组建供水和扑救保障对位，并制定科学的调集方案[4]。在火灾现场尽量少使用主站消防车，使用水泵流量不小于200L/s 的大功率消防车，进行分干线、分段设置灭火作战区，每个区域都要有独立的指挥和独立水量、药剂保证。在扑救药剂输配方面，需要综合考虑固定的消防设施、天然水源、市政管网等，就近取水，提升供水的效率。选择60L/s 以上流量消防车，作为保证供水持续性的保障，而供水干线，需要配置直径不小于150mm 的抗压水带，以减少输水压力损失，保证灭火的持续性。

（三）科学设置指挥部

为保证石油化工厂罐区罐区现场火灾指挥的有效性，需要按照先进的垂直指挥原则，科学合理设立总指挥部、前沿指挥部、后方指挥部。其中总指挥部负责统筹全局，指挥各项消防扑救工作高效、有序、安全开展。前沿指挥部负责消防扑救的作战指挥、安全观测和侦检指挥。而后方指挥部则全面负责供水指挥、通信指挥、后勤保障指挥等。前沿指挥部和后方指挥部在总指挥的统一领导下，形成独立指挥向统一指挥的梯次过渡，三个部门相互协作、各司其职，保证各项工作开展的独立性、权威性，促使每道指挥命令能够落实，保证扑救工作有序开展。

（四）强化侦检，全面掌控现场情况

石油化工厂罐区火灾情况复杂，为保证指挥的有效性，扑救工作开展的有针对性，需要加大先进侦检技术的应用力度，以全面掌握火灾现场情况，开展科学有效的扑救工作。要先和石油化工厂取得连续，得到灌区装置的安装分布图、单位平面图、道路交通水源图等。然后再利用GPS 定位技术、遥感技术、无人机侦察技术等，快速获得火灾现场的实际情况，查明火灾区域、火灾类型、火灾位置、储罐的直径、储存物料的理化性质等[5]。将侦检到的数据及时传输给指挥部，制定科学合理扑救措施和方法。

四、结语

综上所述，本文采用理论结合实践的方法，分析了石油化工厂罐区的火灾特点及扑救对策，分析结果表明，引发石油化工厂罐区火灾的原因比较多，任何一个环节控制不当，都会引发火灾。石油化工厂罐区火灾具有爆炸性、燃烧速度快、消灭难度大等特点。从全面整合现有资源、保证扑救药剂输送的连续性、科学设置指挥部、强化侦检，全面掌控现场情况等方面同时入手，才能尽快扑灭火灾，避免造成更大的影响，维护社会稳定。