《2018-2019机械工程学科发展报告(机械制造)》——国内外对比与发展趋势(二)

制造加工理论、工艺及成套装备虽然已有重大突破，仍然缺少原创性、系统性的深入研究，有些领域甚至还处于起步阶段。例如，我国在航空发动机关键构件的制造精度方面已经接近或达到了与国外产品相同的水平，然而制造的关键构件服役寿命却不及国外同类产品的50%，在关键构件制造技术方面未能掌握面向高性能制造的表面宏微观几何与物理状态对构件服役影响影响规律，相关基础数据严重缺乏、高性能加工表面状态设计基础研究不足。高端装备研发依然是仿制国外同类型设备为主，缺乏主动设计手段，没有形成“工艺牵引装备，装备支撑工艺”的良性循环。

增材制造基础研究覆盖了相当完整的学科方向，但同世界领先水平还有一定差距，近几年的一些显著影响增材制造全局的重大技术进步都来自于美欧国家，美国和德国还占据高端增材制造装备商业化销售市场的绝对优势；高端增材制造装备的核心元器件和商用软件还依赖进口；以系统级创新设计引领的规模化工业应用还主要在美欧国家。机器人减速器、高速列车主轴承、液气密封等机械基础件的性能及质量与国外比较差距仍然较大，高端基础零部件发展受制于原材料、精密制造装备、检测试验技术及基础理论与技术前沿研究的落后，与发达国家存在较大差距。检测测量技术还存在自主创新少、测量精度不高、测量准确性不高、测量效率低等特点，高端仪器设备依赖进口的局面尚未改变，现有国内测量仪器的性能及可靠性指标与国外产品相比差距明显，测量理论、方法和技术不太适应国家重大工程的需求。制造业智能制造、大数据的获取、分析和应用、数据化车间及智慧工厂等尚处于初级阶段。