刮板输送机全封闭防尘装置在综采工作面的应用
2021-04-08杨利超
杨利超
(晋能控股煤业集团朔州煤电有限公司, 山西 朔州 038300)
1 工程概况
小峪煤矿8128 工作面位于南Ⅰ盘区北部,由2128、5128 两顺槽巷及切眼构成。其北为小窑破坏区,南为416、417 大巷,西为矿界与簸箕掌煤业相邻,东为正在回采的8126 面。8128 工作面设计走向长度为1 200 m,倾向长度为180 m,工作面回采煤层为16 号层,煤层平均厚度为3.29 m,工作面采用机械化回采工艺。
8128 工作面采用ZZS-6000/17/37 支架进行顶板支护,采用MG400/930-WD 采煤机进行割煤,采用SGZ830/630 型刮板输送机进行运煤[1-2];由于受工作面回采工艺、煤层赋存影响,工作面在回采过程中产生高浓度粉尘,特别是刮板输送机在运煤过程中以及卸煤时产生高浓度粉尘,不仅降低了工作面能见度,及工作边质量标准化,而且高浓度粉尘堆积后加大了人工清理劳动作业强度,增加了设备磨损,制约着工作面安全高效生产;对此小峪煤矿通过技术研究,决定对工作面刮板输送机安装一套全封闭装置。
2 全封闭防尘装置结构
1)为了防止刮板输送机在运输时产生较大煤尘或工作人员不慎掉入溜槽,按照源头治理的原则,在输送机上方安装一套全封闭防护装置,该装置主要是在刮板机机头上方安装一套倒U 形护罩,如下页图1 所示,该护罩不仅能够防止刮板机在正常运输过程中粉尘到处飘落,而且能够有效地防止人员失误掉入溜槽的事故[3-4]。
图1 刮板输送机机头全封闭装置三视图(单位:mm)
2)该装置主要安装在机头架和过渡槽∑形帮上,通过4 条螺栓对每节中部槽进行固定。中部槽上方的防尘装置分为左右两部分,两部分通过销轴铰接。安装人员在进行安装时要确保相邻中部槽安装平直,确保中部槽在水平及垂直方向的弯曲度小于 3°[5]。
3)为了方便工作人员对防护装置内部进行观察,设计人员在机头架预留观察窗,工作人员在设备运行时可打开观察窗来观察机头链轮半滚筒的运转状态。为了便于全封闭防护装置的维护,每节防护装置可以分别拆除、更换,防护装置在进行更换时不会影响刮板机及输送机正常检修。
4)该全封闭防护装置安装后将会大大缓解清煤工作人员的劳动强度,避免工作人员由于失误而受到伤害。特别是在皮带转载位置处,漂浮的粉尘被喷雾装置的水雾雾化后掉落下来,未雾化的粉尘经过相互碰撞后形成大煤尘粒也会掉落下来,从而最大限度地降低了转载点的粉尘浓度。
3 实践应用效果
1)2019 年 8 月 7 日,小峪煤矿对 8128 工作面SGZ830/630 型刮板输送机机头安装了一套全封闭装置,截止2020 年4 月工作面已回采结束,在工作面回采过程中分别在机头、过渡槽分别安装一个粉尘浓度检测装置,通过检测数据来看,刮板输送机安装该装置后机头处粉尘质量浓度控制在7.2 mg/m3,与传统无封闭装置刮板输送机相比,防尘浓度降低了74.2%,起到了有效的防尘效果。
2)在SGZ830/630 型刮板输送机机头的应用,解决了传统刮板输送机在运煤时两侧煤泥洒落量大、人工清理难度大等技术难题,该装置在喷雾洒水的配合作用下可将粉尘聚集降落,大大降低了刮板输送机外侧撒煤量,降低了人工清理劳动作业强度。