专利介绍

一种双预混动态硫化工艺制备有机硅热塑性硫化橡胶的方法

申请公布号：CN 112011185A

申请公布日：2020年12月1日

申请人：北京化工大学

发明人：宁南英、赵 勇、田 明等

本发明介绍了一种双预混动态硫化工艺制备有机硅热塑性硫化橡胶的方法。该方法包括以下步骤：第1步，将硅橡胶、热塑性聚氨酯、增容剂和抗氧剂在双螺杆挤出机中进行熔融共混，制得橡塑预混物；第2步，取橡塑预混物的一半，将含氢硅油在20～40 ℃条件下加入其中混合均匀制得预混物A；第3步，取橡塑预混物的一半，将铂催化剂在20～40 ℃条件下加入其中混合均匀制得预混物B；第4步，将预混物A和B置于双螺杆挤出机中，动态硫化得到有机硅热塑性硫化橡胶。采用该方法制得的有机硅热塑性硫化橡胶力学性能优异、弹性良好，并且具有热塑性，可以进行重复加工，是一种绿色环保的弹性体材料。

一种定量天然橡胶和顺丁橡胶并用比的方法

申请公布号：CN 112083112A

申请公布日：2020年12月15日

申请人：北京橡院橡胶轮胎检测技术服务有限公司、中国刑事警察学院、北京橡胶工业研究设计院有限公司

发明人：吕佳萍、金 一、苍飞飞等

本发明介绍了一种用裂解气相色谱仪或裂解气相色谱质谱联用仪定量天然橡胶（NR）和顺丁橡胶（BR）并用比的方法。该方法采用裂解气相色谱仪对NR和BR并用胶中的NR产生的异戊二烯二聚体和BR产生的丁二烯二聚体的峰面积进行积分测定，经过计算得到峰面积比值，将该比值代入已知并用比样品绘制的工作曲线，确定未知NR和BR并用比的方法。该方法适用于混炼胶和硫化胶，结果准确可靠。

TBR轮胎噪音测试方法及低噪音轮胎制备

申请公布号：CN 112084682A

申请公布日：2020年12月15日

申请人：中策橡胶集团有限公司、清华大学

发明人：侯丹丹、张春生、廖发根等

本发明介绍了一种全钢子午线（TBR）轮胎噪声检测方法，并制备低噪声轮胎。采用轮胎噪声流-固耦合仿真方法，结合点声源和线声源模型的基础进行加权，建立传播距离相关的轮胎噪声混合传播模型，计算TBR轮胎近远场测点处的噪声声压级，标定参数，通过计算机模拟轮胎加速和匀速转动，提取网格和节点信息等轮胎的信息。结果表明，在1～8 m范围内，测点高度对测量结果影响较小，测点距离对测量结果的影响较大，该方法与仿真测点间的传播规律吻合度较高，预测结果误差均小于0.85 dB（A），平均误差为7.55%。根据仿真工况条件设计4款不同轮胎的半消声室转鼓噪声试验，将试验结果与本发明检测方法比较，表明轮胎噪声流-固耦合仿真分析方法能够准确地模拟轮胎噪声，测点的最大误差小于10%。

一种抗湿滑雪地轮胎配方及其制备方法

申请公布号：CN 112048103A

申请公布日：2020年12月8日

申请人：万达集团股份有限公司、山东万达宝通轮胎有限公司

发明人：苟增亮、尚吉永、李光亭等

本发明介绍了一种抗湿滑雪地轮胎配方及其制备方法。该胎面胶的组分及其用量为：天然橡胶 80～90，顺丁橡胶 20～30，炭黑N115 50～60，氧化锌 3～5，硬脂酸 2～3，防老剂RD 1，防老剂6PPD 1.8，抗撕裂树脂Y-HI 1.5，抗硫化返原剂WK901 0.5，石蜡 1，硫黄 1.2，促进剂TBBS 0.9，防焦剂CTP 0.15。其制备步骤包括胶料混炼、停放冷却、返炼、停放冷却和终炼。与现有技术相比，本发明在提高胶料物理性能的同时，制造成本有所降低，增大了轮胎的利润空间。

一种非硅烷聚合物偶联剂、制备方法及可硫化橡胶组合物

申请公布号：CN 112011062A

申请公布日：2020年12月1日

申请人：彤程新材料集团股份有限公司、天津大学

发明人：甄博鸣、陈 宇、董 栋等

本发明公开了一种非硅烷聚合物偶联剂、制备方法及可硫化橡胶组合物。非硅烷聚合物偶联剂具有至少一个可与二氧化硅表面硅羟基反应的树枝状聚合物核，该树枝状聚合物核上至少有一个与二烯基橡胶反应的端基基团，其中与二烯基橡胶反应的端基基团选自硫醇、硫酯、硫醚、硫烷基、巯基、硫化物和二硫化物；该树枝状聚合物核上至少有一个能够降低树枝状聚合物核极性的疏水基团，该疏水基团可以改善二氧化硅与可硫化橡胶的相容性。本发明的非硅烷聚合物偶联剂是一种绿色环保加工助剂，在橡胶混炼和硫化过程中没有有机副产物形成，即没有挥发性有机化合物（VOCs）排放，且橡胶制品质量不会受到负面影响。

一种橡胶挤出制品生产的控制系统及控制方法

申请公布号：CN 112060542A

申请公布日：2020年12月11日

申请人：桂林橡胶设计院有限公司

发明人：李 斌、王秀丽、唐志云等

本发明介绍了一种橡胶挤出制品生产的控制系统及控制方法。该控制系统包括挤出机、接取输送装置、检测系统和控制装置。接取输送装置的位置与挤出机相对应，使挤出机挤出的橡胶制品进入接取输送装置，并在接取输送装置的带动下朝远离挤出口的方向运动；检测系统在接取输送装置上，控制装置分别与检测系统和接取输送装置电连接，检测系统实时采集进入接取输送装置上的橡胶制品的物理参数信息，并将采集到的信息发送至控制装置，控制装置根据信息控制接取输送装置带动橡胶制品运动的速度。本发明能够实现对橡胶挤出制品进行实时的质量监控和生产控制，从而保证质量控制的连续性、实时性和精确性。

真空型轮胎及车轮

申请公布号：CN 112026454A

申请公布日：2020年12月4日

申请人：厦门正新橡胶工业有限公司

发明人：严永知

本发明介绍了一种真空型轮胎及车轮。该轮胎包括轮胎本体，轮胎本体上有胎面部、第1和第2胎肩部；第1和第2胎肩部一一对应地设在胎面部的两侧；第1胎肩部对应的轮胎内里处有第1容纳槽，第2胎肩部对应的轮胎内里处有第2容纳槽；第1容纳槽内有第1溶剂，第2容纳槽内有第2溶剂；处于同一个径向截面的第1和第2容纳槽之间通过连接槽连通，连接槽上有出气孔。由此可高效地解决真空型轮胎的漏气问题，轮胎整体质量小，车辆能耗减少，可自动充气，不需要辅助打气设备。

一种抑菌橡胶组合物和轮胎

申请公布号：CN 112063062A

申请公布日：2020年12月11日

申请人：山东玲珑轮胎股份有限公司

发明人：王 锋、孙冰冰、李彦果等

本发明介绍了一种抑菌橡胶组合物和轮胎，该抑菌橡胶组合物应用于全钢子午线轮胎的胎侧。该橡胶组合物的成分及其用量为：基底橡胶 100，补强填料 30～80，增塑体系（液体增塑剂和/或固体增塑剂）10～30，抑菌剂0.01～15。其中，基底橡胶为天然橡胶、聚丁二烯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶和异戊橡胶中的一种或几种；抑菌剂为纳米抑菌剂、高分子抑菌剂和抑菌精油中的一种或几种。该抑菌橡胶组合物具有抑菌性能，应用至轮胎后，可以保证全钢子午线轮胎胎侧具有良好的物理性能，并使轮胎获得抑菌性能。经测试该橡胶组合物的抑菌率可以达到99.9%以上，能够明显降低轮胎的老化速度。

一种轮胎钢丝帘布层的耐疲劳性测试方法及其应用

申请公布号：CN 112014250A

申请公布日：2020年12月1日

申请人：安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司

发明人：吴咸鹤、刘治江

本发明介绍了一种轮胎钢丝帘布层的耐疲劳性能测试方法及其应用。该测试方法包括以下步骤：步骤1，在钢丝帘布层上下表面各形成耐磨胶层，制备得帘布层试样；步骤2，试样非两端的位置设在轮胎帘线疲劳试验机的导辊上，使试样有一定弯曲曲率，试样的两端使用夹具固定，使两端处于自然伸直状态；步骤3，设置弯曲曲率、试样运动频率和导辊施加给试样的力值方向向上的负荷，进行耐疲劳性能测试。试样在一定弯曲曲率和负荷下按照一定频率往复运动，轮胎帘线疲劳试验机可以通过力值传感器进行力值检测，当力值传感器检测不到力值时，疲劳测试结束，轮胎帘线疲劳试验机收集试样疲劳区域的断裂次数，通过疲劳测试中试样断裂次数评价钢丝帘布层的耐疲劳性能。

一种用于模拟轮胎爆破的测试装置及测试方法

申请公布号：CN 112014124A

申请公布日：2020年12月1日

申请人：中汽研汽车检验中心（宁波）有限公司

发明人：李振中、吴云兵、余亚敏等

本发明介绍了一种用于模拟轮胎爆破的测试装置。该装置包括：缸体，其设有多个第1通孔；盖体，设于缸体的上方，且盖体与缸体之间有保压空间，盖体可相对于缸体上下移动以密封或打开保压空间；安装盘，用于固定缸体和驱动气缸；安装盘沿其半径方向设有多个通槽，其可任意组成至少两组用于适配不同规格轮胎的通槽组；采集控制器，设于驱动气缸，用于控制驱动气缸的伸缩且采集轮胎气压参数。本发明中，在缸体上设有多个第1通孔来连接保压空间和轮胎的内腔，当保压空间打开泄压时，多个第1通孔同时作用，瞬间降低轮胎内腔的气压，使得轮胎内腔泄压更迅速，更真实地模拟爆胎过程。

一种改良废旧轮胎颗粒材料及其制备方法

申请公布号：CN 112011107A

申请公布日：2020年12月1日

申请人：长沙理工大学

发明人：尹平保、罗佩婷、杨朝晖等

本发明介绍了一种改良废旧轮胎颗粒材料及其制备方法。该材料的组分及其用量为：废旧轮胎颗粒 24～30，砂 16～20，聚氨酯胶水8～10。其中，废旧轮胎颗粒是由废旧轮胎经机械切割破碎得到的黑色颗粒状碎屑，直径为1～3 mm；砂为清洗干净的干砂，直径为1～3 mm。本发明材料替换季节性冻土区结构物一定范围的土体后，具有隔热、防水、防冻、对温度敏感和弹性模量低等特征，能够改善土体的热学和力学性能，提高抗震和防冻性能。

一种高效耐霉菌硅橡胶材料及其制备方法

申请公布号：CN 112011186A

申请公布日：2020年12月1日

申请人：陕西省石油化工研究设计院

发明人：周晓慧、高超锋、黄 捷等

本发明介绍了一种高效耐霉菌硅橡胶材料及其制备方法。该硅橡胶材料的组分及其用量为：相对分子质量为8×105的线性聚硅氧烷100，功能补强剂 80～150，结构控制剂 5～8，工艺新型助剂 7～10，耐霉菌添加剂 4～8，硫化剂 1～3。材料制备方法包括混炼和硫化两个步骤。该硅橡胶材料的耐热性能、耐霉菌性能和低温脆性可得到兼顾，并且硅橡胶材料的耐霉菌以及耐盐雾性能得到大幅提高，可以延长硅橡胶制品的使用寿命，并使其在军用和航空航天制品等领域的应用范围得到进一步扩大。