承压设备基于风险检验的无损检测探讨

2021-04-03刘博强罗成杨林

中国设备工程 2021年10期

刘博强，罗成，杨林

（中国石油西南油气田川东北作业分公司，四川成都 610000）

1 承压设备的无损检测

在现代化工业发展过程中，结合各项经济优势保证承压设备无损检测，在发展中衍生出一种检测性接触，通过对设备的检测，考虑到材料和工艺以及使用环境，对各项指标进行了详细分析，然后根据最终数据对设备的缺陷状态进行明确，了解设备存在的损伤部位和损伤的类型，这样可以对设备的具体使用缺陷进行明确。在对设备进行检测过程中，整个检测技术融合了当前的科学理念，并且与检测设备工艺相互连接。零件设备在检测过程中不受损伤，而且检测灵敏性非常高，最终检测数据保持与实际情况一致。由于此项技术的优势，目前在各个行业中被广泛应用。我国压力容器承压设备，相应工作中利用承压设备无损检测技术，在很大程度上可以提升检测的效率，并且降低日常工作的事故发生概率，从而在一定程度上可以促进相关行业的发展。

目前我国主要应用的是射线、超声波和磁粉等承压设备无损检测方式，在具体检测过程中，基于风险检验技术对设备的各项详细信息进行分析，具体检测过程中可以分析出明显的功效，相关工作人员在检测过程中了解设备的检验侧重点，结合日常设定的检验周期，对检测方案进行优化调整，保证所使用的各种设备都能够维持正常运行，促进企业正常发展。通常情况下，承压设备失效会有多种问题，检测人员需要根据设备实际情况进行跟踪，进而选择合适的检测方案时，这样才能保证检测的数据和结果与实际相符，充分发挥检测技术的价值。

2 承压设备常用无损检测方法

2.1 壁厚减薄失效的无损检测

通常情况下，了解设备壁厚均匀减薄情况会利用目视的方法，此种检测方法比较直观，并且经济优势明显，所以是常用的检测方法之一。目前进行直接目视会利用内窥辅助检测，在对设备进行无损检测时，需要了解设备控到的接管，但是，实际检测过程中需要考虑到设备测试过程中位置的不同，根据具体位置选择合适的检测方法。按照人们的日常经验，检测过程中会利用超声波射线等方式来测定壁厚减薄失效损失。在设备检测过程中，为了保证准确性，需要在检测过程中运用多种方法同时进行检测，而且需要考虑设备检测时要有效避免计算误差，从整体上提升人们测量的效率，通过科学检测，保证设备安全运行，维护企业的正常发展。

2.2 失效的无损检测

在企业承压设备使用过程中，由于设备会受到一定的压力，或者是受到硫化物等物质的影响，此时，会导致设备出现开裂问题。根据日常的设备开裂情况进行划分了解到，一种是企业的机械设备使用时间比较长，在长期的使用过程中，受外界环境影响导致设备出现开裂问题，而且在长期使用过程中设备比较疲劳，在设备的表面出现开裂问题。或者是设备在使用过程中受一些化学物质影响，由于腐蚀性较强设备内壁开裂。在对承压设备进行检测时，需要利用无损检测方法，了解到设备的开裂情况，准确确定设备故障位置，根据设备的使用问题及时采取有效措施解决，保证设备能够正常高效运转。

按照人们的承压设备开裂检验来看，无损检测方法非常常用，除此之外，在设备开裂检查时，还会利用到超声波检测。超声波对于设备的开裂情况检测比较灵敏，设备中出现的细小裂纹超声波都可以及时检测出来，所以如果设备比较全面，而且对设备进行大范围的检测，可以利用超声波检测方式，有效提升设备检测效率，而且尽可能地保证设备安全运行。

2.3 高温环境下在线无损检测方法

设备处于高温状态下，需要利用在线无损方法进行检测，根据设备状态进行承压风险评估，对专家设备的问题进行一下分析，有效避免问题扩大，及时了解设备故障避免对设备整体运行产生影响。如果能够对承压设备有效检测明确分析故障问题，可以让检测人员及时进行维修，如果零件存在问题，需要及时进行更换。设备处于高温状态下，需要分析管道后壁是否出现开裂问题，此时，可以利用超声波测量方法，在检测过程中利用超声波探头分析内部耦合状态，根据设备的温度范围及时进行控制，有效把控超声波速度，通过声音速度控制设备，根据设备内测得的数据结果进行有效分析，最终确定设备是否存在问题，保证设备内部结构完整。

3 常用的其他有效检测方法

3.1 射线检测

在承压设备无损检的过程中，射线检测是一个重要方式，在医疗体系中，人们会更多地应用射线技术，通常情况下，工业检查过程中，有些生涯设备状态也会利用射线检测方法，针对增压设备进行检测，主要是应用X射线和Y射线的中子射线，根据实际中的设备检验来看，X射线使用比较多。中央设备进行检测，利用射线检测方式主要是注射发挥射线的优势，在检测过程中通过射线对设备进行穿透，进而对其内部进行深刻分析，通过全面的扫描了解设备内部的故障问题。对承压设备熔化焊接接头以及相关的钢件检测，主要是应用射线检测方式，有时在一些承压设备的特殊结构事件中进行检测，也利用此种方法。但是如果设备的外壁比较厚，此时利用射线检测会存在一定的局限，因为中央设备的外壁如果太厚，不能够保证内部完全吸收射线，进而导致冲压设备检验结果存在一定的误差。

3.2 超声检测

根据人们的常识可知射线对人们人体存在一定的影响，对城乡设备进行检测，利用射线检测方式很可能对施工人员身体造成损害，而且如果添加设备的VIP比较厚，会导致利用射线检测存在误差。此时可以利用超声检测准确分析，有效避免了射线检测过程中不能分析的问题。利用超声检测主要是分析超声波的传播特征，根据其在不同介质中传播的特征进行承压设备检测。超声波传播时会逐渐减弱，但是遇到某一界面时会反射回来，这是超声波自身存在的特征，从整体上来看，超声检测穿透性非常强，可以明确地检测出实际问题，并且在检测过程中速度非常高。而且与射线检测方式相比，超声检测对人体没有伤害。除此之外，超声检测过程中还具有经济价值和操作简单等各种优点，所以目前在对城乡设备进行检测时超声检测方式非常普遍。

3.3 磁粉检测

在磁粉检验过程中分析城乡设备的问题主要是利用磁感线，根据承压设备的铁磁性进行问题检测，主要是考虑到铁磁性材料的特征，根据常识可知，铁磁性材料具有不连续的特点，所以使用磁粉检测会产生磁化。工件检测时，磁化过程中会产生局部的变化进而出现磁场，此时，磁粉会在表面，并且在适合的角度形成一定的光度，人们利用目测的方法就可以分析其问题。利用此种方式进行承压设备检测出现的目视问题被称为磁痕，检测人员在对相应痕迹进行观察时，准确判断出车辆设备是否存在问题，并且明确问题及故障的具体位置，根据问题严重程度及时采取有效措施。