压力管道安装监督检验的问题探讨

李威

（佛山市锅炉压力容器协会，广东 佛山 528000）

压力管道是一种归类于特殊设备目录中具有承压类性质的特种设备，通过压力管道运输的介质通常都有着易燃易爆、强腐蚀性、有毒及高压的特点。正因如此，压力管道对生产制造的材料、设计都有着特殊的规定要求，所以，安装检验的过程显得尤为重要。如若管道的材料自身存在缺陷不足，就极易引起安全事故，不仅工作人员人身安全无法保障，就连自身的装置系统也极其不受控制。为此，国家针对压力管道的特殊性能安全隐患，为其特别制定一套完善的安全监督体系，旨在保证压力管道安装后的安全性得到保障，以维护压力管道的正常运作。

1 压力管道安装监督检验产生的问题

1.1 前期资料准备不足，施工材料具有安全隐患

事实证明，绝大多数压力管道施工过程中，在开始着手准备安装施工材料时，都或多或少会出现安装或质量问题难以把控的因素，加上压力管道施工前所需的材料不完善，一旦出现材料不齐的状况，极易导致施工过程的中止。具体的安装现场时刻都易出现问题，问题出现却没有及时上报，易导致安全检验工作无法顺利实施。

压力管道通常对材料的要求很高，这就导致我国不得不从国外压力管道方面较为领先的国家订购材料的现象。可实际上，却会导致同自己生产的产品参数产生细小偏差，在缺少相应的计算资料条件下，容易导致压力管道在实践安装中产生不匹配的问题。虽然有的商家会为其材料出具相关生产资料，实际上却无法出具相关的质量检测报告，这就导致了压力管道安装后质量无法具备安全的设计标准。

1.2 缺少相关的检验部门，质量无法保证

尽管压力管道的安装检验监督已经具备完善的监督标准，可仍旧有少部分的施工单位无法对压力管道的检验做出保障。加上具有专业系统资格证书从业的监督人员较少，间接导致了压力管道的安全监督检验问题存在隐患，监督工作无法落实，也影响着压力管道的安装质量。

此外，在压力管道安装上，也有一些重要部件质量存在隐患。阀门对压力管道来讲非常重要，也是其关键组成部分，压力管道的运行是否安全与阀门有着非常大的关联。阀门质量不合格，就会发生管道泄漏问题，直接在压力管道的正常运输方面产生阻碍。因此，严格检验安全阀门的质量须得加大力度。

1.3 追求效益，监督检测力度不足

压力管道的安装不仅投入的时间周期长，其不小的成本也让很多想从事这一行业的单位望而生畏。然而，却有部分的施工单位为了追求所谓的经济效益，全不顾及自身工作人员的人身安全，使用以次充好的材料，甚至偷工减料以达到降低施工成本的目的。却没有设想过，使用具备安全隐患的材料带来的不良后果，可能最后产生的经济损失超出了当初节省的费用。

开展压力管道安全检验过程，焊接施工这一过程也许引起重视。安装过程发生焊接工艺参数不齐的现象，也极易导致数据的不完整，直接影响着焊接的质量。有时在出具评定报告时，容易出现资料或是书写数据错误的情况，影响开展工作的进度。加上部分质检人员没能及时提交检验报告，间接导致无法对压力管道的施工情况做出正确评估，影响安装工作的进行。

2 提高压力管道安全监督检验工作的对策

2.1 做好相关准备工作

施工过程严格遵守相关标准，建设单位严格按照相关手续制定工作内容，施工单位强化工作人员的专业知识储备与现场施工应对能力，积极落实现场相关检查工作。对每一环节的现场施工进行严格的监督检验，从源头处解决安全隐患，确保相应的专业工作人员现场监督查验施工现场情况。

2.2 不定期抽查检验

在进行检验压力管道安全施工的过程时，要着重对焊接口进行抽查检测，并对焊接细节进行质量检验评估。除了必要检验外，还需进行水压测验，确保压力管道安全工作能够正常运作，为后续开展的工作留下准确的建业数据，实现压力管道安装的意义也是为了提高工作有效进行的经验。

2.3 专业人员的参与

压力管道的正常运作，除了在安装方面需要下功夫外，专业工程人员的参与度也起着非常大的作用，为了确保工作的有序高效进行，要加强对相关责任工程人员的参与度，相关专业工程人员不仅要具备丰富的相关理论知识，也要拥有丰富的现场指导经验，因此，要重视现场相关工程人员的工作开展，确保安装工作的正常运作。

2.4 抽查质量、耐压检测

对压力管道安装安全检测很有必要，在未进行抽查检验的情况下，就贸然对压力管道进行安装其潜在的安全隐患非常大，不仅会带一定的经济损失，还会影响现场进行工作的施工人员。一旦这种未经抽检或是抽检不合格的压力管道投放市场，安全隐患极大。随时可能出现管道内有毒物质对外泄漏的情况。

因而，对焊接部位进行一定比例的抽检测试是需要记录标记好的，在检测完成后，需要对已经检测无误的位置信息进行标注。如存在缺陷细缝，就需要按照相关的要求对问题部分进行返修，且同一部位不能返修超过两次。事后还需对产生问题的部分分析成因并解决，做好相应的问题返修记录，避免下次出现同样问题。

所有关于压力管道的设计图纸，一旦需要修改，须得清楚地将修改部分标记在相关设计图纸上，以便监督检测人员的审查，任何一项细微的修改都要仔细清晰地标注，避免因未标注而造成相应的偏差，如若压力管道的焊缝有需要热处理的要求，那就要在进行热处理、耐压检测前完成返修记录工作。

3 压力管道安全监督检验的相关注意事项

3.1 管道元件与焊接材料的检验确认

进行压力管道施工前，负责相关的监督质量检验人员须得对施工材料进行抽查检验，检测所需使用的管件、元件和阀门扥材质进行材质鉴定选择使用，所有用在压力管道安装上的元件都需具备相应的质量证明材料以及出厂合格证。针对所有用料特殊的元器件要进行抽查检测，避免安装过程中出现以次充好的现象和偷工减料的情况发生，要及时发现具有安全隐患的元件，便于确保质量满足施工要求及标准。

3.2 检测管道焊接的质量

压力管道安装的关键在于管道焊接，管道焊接出现问题将直接影响压力管道的使用寿命及安装质量。因此，怎样控制管道焊接质量在整个压力管道安装工作中显得尤其重要。无论是哪一项的抽查都要参考相应的标准设计文件，当出现不符合的情况，应及时要求施工单位找出问题的原因并及时做出合理的预防措施，规避风险。

3.3 管道压力的试验阶段

相关监督检验人员在检查试压的阶段，应按照相应的检测标准检测并记录相关检测数据保存对照，确保准确性，且现场的检测人员在进行完所有的检测阶段后，确定所有试压情况合格后，检测人员还需在相关的试压文件中签字确认。

3.4 加大现场施工安装监管力度

提高资源的利用效率及安全输送资源是安装压力管道的主要目的，因此，按照相关规定要求需要在安装压力管道的施工过程中进行想要的监督检验。施工单位要选择专业的施工人员，采取合理的安装工艺方式，配合相关的压力管道管理部门做好对压力管道的安装检验工作，施工的现场工作人员也应该依据线管的安装流程做好压力管道安装工作的流程，在保证施工质量的前提下，也避免了现场安装工作出现二次施工的情况。

4 结语

简而言之，压力管道的安全施工关系着管道的安全运输问题和自身的使用寿命，也直接威胁着相关工作人员的人身安全。因此，在压力管道的安装过程中，要做好监督检验的工作，要明确相关工作人员的工作范围与内容职责，以便保障环节出现问题时能够及时排查并解决。进而结合具体的实际情况，对及时发现的问题提出有效的改进方法，确保压力管道的运行安全，实现压力管道的正常运行，为人们的生活提供更加便利安全的服务。