油田仪表节能降耗技术措施应用

池海洋

（大庆油田采油一厂仪表安装维修大队，黑龙江 大庆 163000）

1 前言

对于油气资源处理环节，特别是油气的集输和加工时，对于采集系统内部所存在流体所对应参数的工作开展作为必要条件，可以保证油气的采集数据、计量过程以及数据分析工作可以正常进行，从而确保油气运输环节的正常开展。自动化仪表的选择，需要具备：计量的准确、简便，经济效能较高以及环节的稳定运行，可以保证油气行业的深入发展。除此之外，自动化仪表还需要不断适应动态变化的油气工作，以及保证自身工作的准确进行。满足自动化仪表所需要的精确性，不造成过多的能源浪费。

2 保障油田自动化仪表节能技术的条件

节能的主要途径是降低产值在单位上的消耗能力，通俗意义上是提高对有限资源的利用率。具体体现形式为：通过相适应的先进技术实现用能单位的节能目的，且对于每个单位均拥有此效能；这就要求自动化仪表的工艺达到一定的标准，其技术原理也应统一规范；对于能源的消耗进行定量分析，计量仪的使用起到了重要的作用；从其他角度出发，仪表盘要达到节能效果，可以提高企业的经济效能，达到自动化仪表在经济层面的要求标准。对于环保方面的优化，主要体现在操作步骤、操作流程。提高对资源的利用效率，定期对于生产环节进行优化分析。并且上述所有工作都应保证经济效益的正常获取。

现有的大部分仪表设置均由测控系统构成，既保证了设备本身的先进性，还能对内在工艺进行精化，达到对油田现有资源配置的合理调整，较大程度上保障能源的使用效益。通过计量仪的使用对油田生产进程进行监督，特别是先进水平较高的计量仪器对油田的生产过程进行动态监测，其中包括监督功能、管理功能以及精确度的把控，从而保障生产产量的常规化、安全化。

3 仪表节能降耗技术措施

3.1 设计阶段

对于场站工程的实施工作，按照集输、加工以及工艺设计按照一定顺序所进行。仪表虽然在项目进程中不作为主要项目建设，但是，自动化仪表的设置决定了项目实施的稳定进行。以某油田的阀组件计量环节为例。在改造项目的实施过程中，井回油管的设立需要外加保护套，明确放置位置，目前，大多设立在多通道阀内部。除此之外，可以在目前的基础上添加硅油，确保内在传感器和外在恒温套的温度稳定，不会因外部温度的影响而产生温度变化，保证远距离智能控制、节能控制以及动态管理工作的正常开展。

对于依旧以加热炉、加热泵以及风机等作为耗能装置的天然气处理厂，通常将标准定为可以实现自动化运行，而且可以达到节能减排的目的。对于石油加工厂的加热炉等高耗能设备，要确保收集口温度，保证对介质的进出影响降到最低。控制系统凭借收集到的相应压力参数，在系统自动进行分析处理后，最后，将结果提供给加热炉，保障加热炉的平衡，总体达到节能的最终目的。随着现阶段科学技术的发展，仪表可测量的方面也达到了全面化，对于温度、湿度、风速实现实时监控功能，对于油田的设备优化起到促进作用，甚至对生产工艺环节起到了一定的作用，从而达到了降低耗能的最终目的。互联网的智能化快速发展，意味着目前我国自动化计量仪器达到了新的高度，一方面解决了人员的使用压力，另一方面保证了仪器的准确性和精确性，推动了石油及相关行业的智能化发展进程。

3.2 选型优化阶段

结合油田联合站以及储油库的低耗能系统优化项目实施工作，自动化仪表的优化工作主要受性能和经济效益影响。现阶段科技技术的发展，可以自动化仪表可以达到无压要求。所以，现阶段对自动化仪表的选择主要依据是技术和系统的合理性，综合分析得到适宜的自动仪表设施。以某油田的项目推进为例，对比分析不同流量计的具体使用情况，以考虑压力损的增加情况、管道直径具体采取工作为前提，明确对比两种不同流量计在测量同一流体的使用状况，得出对于产生的压力差更小、压力损较小的笛形均速管流量计效果更佳。而且出于经济效益考虑，孔板流量计不仅价格较高能效消耗也更高，准确度也相对较低，相比较笛形均速管流量计，不建议采用。

对于热电厂热蒸汽计量的的选择时，相较上述选择，选择层面更广，要综合考虑温度、测量管中的传感器情况及部分管道内的流速情况等方面。如果设立的计量仪适宜实际情况，可以确保传感器的安全使用，测量准确，避免为传感器维修维护的额外费用浪费。除此之外，以温度计的设置为例，相较所有换热器均设立温度计，只在循环进水设备上安装温度计，将大大降低设备资源浪费情况。

3.3 安装阶段

油田工艺系统的安全保障是整个油田运行系统的重中之重，其中自动化仪表的选择和设立尤为重要。安装过程中，要求遵循图纸顺序及要求，在国家现有规定的前提下进行安装工作和追寻经济效益。如前后水平直管段长度的合理策划安装，对于电磁流量计的安装起到优化作用。主要是通过阻止流体的随意流动，从而解决电磁扰动的情况发生而影响的，这样的结果既达到有效性又达到高经济效益。在进行设备安装时，引压管的使用必不可少，其作用是钥匙帮助高低压不确定的流体可以在经过仪表时准确测取度数，安装的位置选择也要根据实际情况而定，尽量使引压管的长度变短，达到流过的水压变低的目的。如果是在安装柱塞泵时，要注意考虑其所带压力表的的情况。明确遵循上述原则的原因，是为了达到降低管内的压力的目的。除此之外，综合考虑其他状况的发生，采取具体措施减少误差。其中，引压管的长度减少，可以保证标志测量压力和实际压力相符，避免误差出现。对于理论标准要求将柱塞泵的出口压力增加，从而达到理论上所表明的压力可能会导致不必要的资源损失现象的出现。

3.4 运行维护阶段

为了保证正常工作系统的稳定运行，仪表盘日常的维修护理以及定期检查工作是必不可少的。主要检查工作包括确保自动化仪表计量信号处于稳定接收状态、设备的各个原件和基本组成设施可以正常连接运转，以及仪表功能行使的稳定进行，改善因设备状况不良而影响正常运行的情况发生。考虑到使用环境的特殊，还应考虑监测仪表计量的清洁处理工作，对于小部件、具体环节、流体进出口的连接部位进行定期除尘、检修。对于原理不同的水表而言，工作目的不同以及实际情况的不同，同样可以导致误差现象发生，造成仪器判断失误，为了避免不必要的资源损失，对于仪器表芯的检查工作也应有所重视。

4 实话仪表节能减排集成自动化技术

4.1 一体化全方位测控节能系统的设立

作为生产过程中的主要耗能设备，自动化仪表设备的使用可以大大降低浪费能耗，节约资源。其中，优化测控系统对于生产流程的整体改革以及石油企业的资源合理调动起到了重要作用。

4.2 将自动化控制技术与数字信息化技术相结合

自动化、数字化的发展与生产实践相结合，计算机网络连接、信息数据化管理都将大大增加仪表设备的实用性，更高层次地确定设备数据的可靠性。在确保内在功能的提升外，整体对于能源的利用率也有所提升。对于增产与高质量的双赢、节能且安全的理念提供了进一步的保障。

4.3 对于节能型仪表设备的开发力度

引进更先进的思想与技术，争取对自动化仪表设备发展提供更多力量。如智能化压力表、精确度更高的流量计等都将提升石油行业的生产效率，避免资源的不必要浪费，真正做到资源利用的百分百。

5 结语

对于自动化仪器计量表的选取阶段，就应该明确其节约能耗的性质，在保障企业经济效能的前提下，选择最适合的设备。落实到具体项目时，则应多多考虑项目投资机制、项目精度要求、仪器质量较好等方面，综合上述选择确定选材。项目开展阶段遵循规定要求，正确安装仪表，防止因安装而导致一系列问题出现，反而使仪器的节能效果大打折扣。企业上下阶层明确自动化仪表使用的节能效果，加大重视力度，从而达到设备经济投资的效果，争取从设备本身的性质提高效果，旨在推动石油行业向着更智能、更节能的方向发展。