煤化工设备管理及维护保养技术探析

2021-04-03王艳锋

中国设备工程 2021年12期

王艳锋

（陕西延长石油延安能源化工有限责任公司，陕西延安 727500）

1 煤化工设备运行维护及管理现状分析

1.1 运行维护现状

在一个化工生产厂中，所生产的产品类型以及工艺流程都各不相同，所使用的煤化工设备也各不相同。在煤化工设备中，由于种类多且不同，出现的故障问题也比较复杂，导致相关的工作人员的维修运营工作也加大了难度。通过调查分析可知，常出现故障设备的产品有反应类装置，各类型换热器、塔罐、离心装备和过滤装备等。主要产生设备故障原因是，煤化工所处的生产环境比较差，大多数设备是在一个非正常工况下运转，同时运转工作的时长较久，使用设备的频率较高，导致设备的内部零件在超负荷的工作状态下出现各类问题，主要的问题是过度地被腐蚀、损坏程度较高等故障问题。由于企业只重视大型设备的运行质量问题，所考察和投资的力度较大，但对中小型设备的运行质量不够重视，且对设备运行保养维修工作的重视不够，资金投入小，导致一些中小型设备经常性出现故障，阻碍了正常的工艺运行状态，情节严重还导致正常生产无法维持。所以，提高煤化工设备的运行效率以及企业经济的前提是要结合以上的问题采取科学合理的措施去解决问题。

1.2 设备保养管理现状

随着煤化工企业发展的不断壮大，在发展的过程中难免有不同的问题出现，同时在企业发展中，只看中企业效益，对设备的管理方式方法却没有重视到位，尤其是对设备机械的维修和保养，导致在大部分情况下受环境的影响出现腐蚀、变潮的现象发生，设备的管理的运转出现阻碍。同时，一些特殊设备缺乏专业人才的管理，导致维护保养缺乏专业性，在操作时出现各种安全事故的可能性较大，由此不利于提髙产品生产速度和保证生产质量。此外，煤化工企业所具有的设备档案资料缺乏完善性，关于设备点检、润滑管理很难及时进行，由此设备故陣很难及时发展，再加上不具备科学的设备维修技术、统一的设备检修流程与对应设备技术、全面的备件备品计划、台账与库房管理，由此会对煤化工企业的设备保养与管理产生直接影响。

1.3 检修管理现状

以往化工厂在煤化工设备的检修和维护作业时，一般采用定期大修处理、不定期中小修处理的方案，目的是提高设备故障的预防和处理效率，确保设备性能充分发挥，延长设备使用寿命。但是随着科学技术的完善，化工厂的运营模式也发生了改变，对设备的安全性及工艺性能提出了更高要求，相应的设备检修和维护也需要予以调整和完善，采用科学方式提高状态检测及故障诊断效率，健全预防维修体制。根据实际情况分析可以看出，我国化工企业在上述技能提升上还存在很多不足，具体原因：首先，检修人员能力水平参差不齐，一些检修人员自身素质不高，检修工作质量偏低；其次，新进检修人员自身经验积累不足，实践经验较少，在检修工作开展中很容易受到传统模式的影响而降低检修效率；最后，缺乏专业的检修知识，动手能力相对较差，爱岗敬业精神不足。这些问题严重影响企业的健康持续发展。

2 煤化工机械设备管理及维护保养基本原则

当相关技术人员掌握了设备的合理有效的配置，这样才会使整个煤化工的设备在安全稳定的环境状态下进行运转。在机械设备的管理当中，要以科学合理的方式针对不同的类型设备进行设备制度管理，使得煤化工的设备在生产过程中，生产的产品质量高，同时工作效率也不断地提高，也让设备的使用时长不断提高，同时，管理人员也要排查对旧的设备进行回收再利用。在新时期的发展阶段，由于对设备管理人员的能力比较落后，对设备的使用说明的了解不够全面，造成在设备运行的过程中出现的问题束手无策，造成后续设备的更换成本消耗逐渐增加，因此面对这种状况的出现，相关企业单位则要重视，要分配给专业知识以及技术能力比较强的人员去管理，管理内容涉及采购、安装以及设备运行过程，同时也要将设备的使用状况进行记录和归档，对于设备出现的问题，要分配给检修人员去检查管理，根据实际的状况，制定相应科学合理的检查制度，使检修人员在检查过程中检修手段更加精准有效。对于分配好的所有管理人员，前期要做好专业的培训工作，各司其职，把握好煤化工机械设备管理的环节，使得煤化工设备在安全稳定的状态下进行运转。

3 煤化工设备管理及维护的措施分析

3.1 建立完善的管理体系

要想使煤化工设备得到有效的管理，首先是要建设科学合理的设备管理制度，主要的执行部门是在设备管理的过程中对于当下出现的问题进行整改和完善，所制定出的管理制度要结合煤化工设备管理的特征去调整。对于日常工作中的操作内容进行规范化的调整，尤其是对特殊设备的管理。最后，对于加强煤化工设备相关人员进行专业的培训工作，使设备管理制度更完善具体化。

3.2 加强工作人员的培训工作

从当下的煤化工设备的维修保养的管理来看，工作的质量与效率均仍需要改进，因此，提高设备的质量，维持正常的工作状态，需要的是一个具有专业能力比较强的检修团队。所以，在此基础上，企业要加强对相关人员的培训工作，定期培训，有利于提高相关检修人员的知识理论的储备以及实践操作的技术水平，有了理论与实践的扎实基础，才能够保证设备维修保养工作的效率不断提高和稳定。另外，还要给相关人员普及关于检修工作的法律常识，主要了解的内容有设备材料极其特点，使其在维修的工作中能够谨慎维护设备运行。同时，也要制定出符合当下设备发展的合理的检修制度，使检修人员的工作更加规范化。

3.3 强化设备维修技能

当下，在新型的煤化工设备生产使用的过程中，大多数的零部件以及容易被损坏的部件会随着设备使用时间而逐渐被损坏，使得设备在运行过程中出现安全等问题，同时在运行的过程中，也会因为出现各种故障问题，进而使得设备的准确度以及运行功能逐渐下降，也降低了生产的质量和工作效率。对于以上的几个问题，企业要重视，让相关的管理人员规划科学化的计划，使相关工作人员的综合素质不断提升，并且在规划过程中也要对设备的备件进行管理，使正常的维修工作顺利展开。

其次，也要完善好对设备维修的管理，同时，也要使检修工作的质量得到有效的控制，保证设备在生产的过程中运行状态是安全稳定的。所以，管理人员要针对实际出现的问题制定针对性的维修方案措施和保养方案，同时，也要有另一种预备方案，防止因为技术人员的技术水平的不同而出现质量的问题。除此之外，还要制定完善的人员考核制度，强化考核的工作内容，提高设备维修的管理。

3.4 制定维修和养护的具体标准要求

在煤化工设备的生产运行过程中，经常会出现零部件的问题，因此，要及时地找出这些问题的根源，使煤化工的设备能够正常地运转。通过调查分析发现，当设备在工作运行不稳定的状态下，就会出现安全事故，致使设备不能正常地按照规定完成产量，对于这种问题的控制，则需要相关专业的维修人员拥有较强的综合素质能力，采取专业性的且合理的维修措施。同时，对于设备零部件的购买以及选择，要以质量高、使用性强的标准去选购。其次，还要对煤化工设备的保养工作不断提高，在保养设备的过程中，要按照相关规定的要求标准去保养。