机械产品检测中计量技术的应用研究

邵红艳

（贵阳学院机械工程学院，贵州 贵阳 550005）

机械产品生产技术的发展程度是一个国家综合国力的具体体现，因为它关系着国家经济的发展方向，以及国家经济的发展潜力。机械制造业的良好发展，有利于打开国内和国际市场，为国家获得更多的经济发展渠道，因此，应当重视机械产品生产工艺技术的创新发展。而检测计量技术的应用，有利于促进机械产品生产技术的发展，并且能够提高机械产品的制造质量。

1 机械产品生产存在的问题

随着互联网技术的不断发展，在现实生活中，机械设备大多已经可以进行自动化操作，这也意味着机械设备已经基本取代人工生产。机械设备自动化的优势在于，能够降低生产成本，降低各种因素带来的加工误差，降低人为因素的干扰，使产品质量迈上了一个新台阶。但是，在实际操作中，部分生产企业盲目追求生产效率，却忽略了产品质量的把控，这将对企业的发展及产品质量造成重大影响，其主要原因在于，计量技术没有广泛应用在机械生产的检测上。

（1）机械制造设备的检测。虽然，随着数控技术的高度发展，机械设备的自动化程度大大提高，但是，机械设备在长期运转后，会对设备造成一定的磨损，这也导致机械设备在长期生产产品后，所生产的产品质量有所下降。因此为保证产品质量，应当加大计量技术在制造设备上的应用及开发，提高检测范围及计量精度，加大在线数据测量比对，针对设备进行的计量检测制定标准。

（2）产品检测应加大技术控制。部分企业并没有质检部门，其中原因在于，质检部门的存在会加大产品的生产难度，从而降低企业的利润。而且质检部门的存在也会消耗企业一部分经费，从而在一定程度上削弱企业的综合实力。但是，计量检测对产品质量的把控具有十分重要的作用，如果企业忽视计量检测在产品检验方面的应用，将会导致产品质量的不断下滑，从而导致企业失去大批的客户订单，其结果是导致企业的收入受到严重打击。

（3）计量检测人才较少。计量检测是一个比较繁复的工作，工作人员需要通过不断的检测才能够检测出产品的具体数据，并且在检测设备上也需要投入大量的时间学习，在应用上，计量检测工作只能起到检测产品具体数据的作用，所以，其应用价值比较小。

2 计量技术应用于机械产品生产检测方面的作用

虽然通过机械生产设备可以实现自动化生产，但是，由于设备的长期运行的过程中容易出现磨损，以及刀具的磨损及调试误差，导致所生产的产品质量不过关。所以，在机械产品生产方面，应当广泛应用计量技术检测产品，以此判定产品质量的好坏，一方面，是为了指导生产工艺，企业只有把握好生产工艺，才能够获得更多的市场份额以及更多客户的信赖；另一方面，也可以促进加工工艺的改善，比如，某个产品在生产过程中，由于机械设备长期运作而发生故障，导致这批产品中的部分产品生产质量不合格，如果不经过计量技术的检测，而直接发给客户，那么，极有可能是企业失去客户的信任，从而导致企业受到极大的损失，所以，在机械产品生产过程中应引入计量技术的检测环节。计量技术的检测功能主要是通过计量仪器来实现的，只有严格按照标准的检测步骤，才能够得出真正的检测数据，然后，通过数据对比得出结论。计量技术的优点在于，计量技术可以精确的检测出产品存在的问题，并且可以提供精确地检测数据，根据检测数据的结果可以完成机械设备的调试工作。

（1）选择仪器的正确方法。在选择仪器方面，首先，应当根据所生产产品的实际情况进行选择，以防止在检测时出现检测误差，在机械制造行业一般选用几何计量仪器进行检测，其常用的检测设备包括游标卡尺、干涉仪、量块、百分尺、千分尺等检测工具；除了这些常用检测工具外，要舍得花本钱，引入三坐标等先进的检测设备。

（2）检测操控。检测步骤的正确设计有利于提高检测精度，减小检测误差，从而提供更加精确的检测数据。根据不同的产品，可以选择不同的检测仪器，在仪器选择后，检测人员应当根据检测仪器的使用方法进行操作，以此避免在操作过程中，因为人为因素的干扰产生误差。比如，在选用游标卡尺测量产品尺寸的过程中，首先，应当清楚仪器中刻度值以及量程的具体应用。在使用过程中，也应当注意游标卡尺使用的方法正确，在使用时应当保持视线的平视，这样测量的结果才会准确，如果是俯视或者仰视，则会造成测量结果的偏小或者偏大，从而给测量结果造成误差。

3 产品计量操作的注意事项

产品生产的工序不可缺少的环节就是检测环节，在检测环节，计量技术的应用，应该得到重视。首先，为保证机械产品质量过关，应当重视计量技术的应用，在实际操作中，企业可以通过检测发现送检产品中存在的数据偏差，而在检测过程中，检测人员也应当在实际检测的过程中，严格遵守检测规定，防止人为因素的出现，导致检测质量的下滑，其中具体的注意事项有以下几点：

（1）检测人员在检测工作进行时，如果发现计量设备不准确或者可能存在其他问题，应当将具体情况及时上报给职级负责人，并且请求更换计量设备，或者对之前的检测结果进行再次验证，以达到精益求精的标准。同时，检测人员不能有敷衍的心态，一定要实事求是地面对检测结果。因为一旦检测结果出现偏差，将会导致企业所生产的产品质量不达标，进而导致企业形象受到严重损害。因为，机械生产企业如果生产出不合格的产品，会使客户产生不信任感，进而对企业的发展造成阻碍。

（2）检测人员应该注意检测设备的维护和保养，在检测工作进行时，应当注意对设备的合理利用，避免在检测过程中对检测设备造成损害，从而造成检测结果的不准确。在实际操作的过程中，由于检测工作大多比较繁复，所以检测人员应具备高度的责任感和使命感，以严谨负责的态度面对检测工作。由于检测设备具有易损坏性，所以，检测人员在检测的过程中应当爱护设备，避免检测设备在检测过程中发生严重的碰撞或者刮损。比如，游标卡尺在检测过程中应当避免游标卡尺的刮蹭，从而导致游标卡尺上数值体现得不清晰。因为如果游标卡尺上数值体现不清晰，将会导致数值检测结果读取困难，甚至导致整个检测工作失败。

（3）检测人员如果发现设备存在或者可能存在一定的问题，应当及时找出具体的原因，如果是在检测过程中发现检测设备存在问题，应立即向主管领导请求更换检测设备，以保证检测结果的准确，如果设备的问题是可以解决，应先解决检测设备所存在的问题，然后，再进行检测工作。如果检测设备的问题不能够得到解决，或者根本找不到检测设备所存在的原因，那么，应当更换合适的检测设备，继续进行检测。如果已经检测出部分产品数据，应对已经检测出的产品数据进行再次检测比对，核实数据的真实性和有效性。

（4）工作人员应提升自己的检测能力，在日常工作中，应当认真学习检测技术，并可以通过相关渠道学习有关检测类的知识，在实际操作中，应以最熟练的技术对产品质量进行检测，以达到检测效率的提升以及检测结果的准确。如果检测设备已经不适合如今的检测需求，那么，检测人员应当将此问题及时报告主管领导，根据领导的指导意见进行接下来的工作。

4 结语

总而言之，计量技术在机械产品生产检测过程中发挥着重要作用。一方面，计量技术可以通过检测产品具体数据的方式，检测产品是否达到客户的需求，以此检验产品是否达标；另一方面，由于机械设备的磨损问题，从而导致在生产过程中产品数据出现一定的偏差，进而导致所生产的产品出现不合格现象。因此，在机械生产方面应用计量技术检测产品的具体数据，可以有效推进生产工艺的发展，提高企业的发展速度。因为企业所生产的产品质量合格，这也使得产品的信誉度得到提升，从而使企业获得更多的发展机遇和发展空间。