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浅谈新时期煤矿设备维护工作问题及改进建议

2021-04-03许本领

中国设备工程 2021年16期
关键词:机电设备检修煤矿

许本领

(内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司,内蒙古 鄂尔多斯 017300)

由于我国多煤贫油的资源结构,长期以来依赖煤炭作为能源动力。近些年来,在政府倡导下,清洁能源占比逐步提升,一次能源消费结构中清洁能源占比为20.2%。但煤炭能源在短期来看,依旧是我国主要能源来源。

2020年疫情期间,能源供应作为主要矛盾更是凸显出来,为保障煤炭生产持续稳定进行,对煤矿生产系统的维护是工作突出重点。伴随煤矿设备更新换代、使用数量不断增多,隐患逐步增加。对设备科学检修维护,减少故障率、增加开机率是维护工作的重中之重。

1 煤矿井下机电设备检修的内容

1.1 日常性检修

日常性检修,就是对煤矿井下机电设备进行的日常基础性检修,了解机电设备运转情况,做好相应的基本维护。日常性的检修能够确保设备在良好的状态下运行,大大减少因机电设备检修不到位发生的安全事故,确保煤矿井下生产能够安全进行。在机电设备管理中,日常性检修是机电设备保证正常运转的基本工作,根据设备的运行状态、设备的运行周期等方面进行分析,进行有效的日常性检修,可以在设备发生故障之前找出并解决问题。

1.2 定期检修

定期检修,是根据现场设备的实际情况以及编制的检修计划,对机电设备进行维护和定期检修,保证设备能在正常的状态下安全运行。在年初计划的时候,根据设备实际运行情况制定相应的检修计划,并且根据现场机电设备的运行特点,可以采用不同程度的方式进行维护和检查维修,给机电设备的运行状态提供强有力的保障。其中对使用不频繁的设备,要进行重点维修维护;对使用频繁的设备,重点进行性能测定。

1.3 整体性检修

整体性检修,根据煤矿井下生产实际情况,对机电设备运行状态和运行情况进行整体检修。在分别完成单个机电设备的检修之后,为了保证设备的整体能够正常运行,就需要对设备整体范围进行检修。只有确保每个生产环节检修后并通过验收,才能使设备重新投入运行。

2 检修工作突出难题

当前国内煤矿机电设备运行检修工作中,仍然存在许多问题,影响也不尽相同。例如,维修技术手段不够科学合理,许多煤矿企业在生产和开发过程中对机电设备的运行管理缺乏重视,许多维修工作仍沿袭传统模式。尽管这些维护模式可能会起到相应的作用,但不正确的使用也会导致较长的维护时间,从而影响所有设备和系统维护的质量和效率。值得我们探讨的是,煤矿公司的实际生产过程涉及很多环节,如果技术管理力量的投过多,设备维修管理就容易被忽视。而且,机电设备维修维护过程中的诸多环节中,很多信息资源无法有效地共同建立和共享,机电环节的设计,制造,维修等环节中的信息数据也无法有效地共建和共享。电气设备等无法及时传输到维护部门,因此,信息数据传输效率会降低。此外,受多种外部因素的影响,现阶段国家煤矿机电设备的维护和维修相对困难,其中许多电气设备无法正常运行,不利于煤矿企业的大规模建设和发展。另一方面,在煤矿机电设备的维护过程中,许多信息资料难以及时共享,设备维护难度较大。实际上由于维护而无法共享信息,煤矿机电设备运行过程的安全隐患问题。

同时,诸如机电设备的监督体系不完善和依然存在很多问题。从实践的角度来看,尽管许多国家的煤矿企业已经构建了机电设备运行监控系统,该系统在机电设备运行监控中也起着决定性的作用,并且可以防止安全事故的发生。但是,由于一般情况下机电设备的监视效率不高,或者系统本身随着行业的发展存在一些本质上的缺陷或难题,例如,它只能监视工作中的机电设备,却很难监视其他机电设备。在整个监管体系中,这些情况会最终导致某些机电设备的问题难以展现出来,因此煤矿机电设备的运行存在安全隐患。

3 加强检修工作应对策略

本章提出技术与管理两种路线,二者相结合方可使维护工作更好开展。

3.1 技术手段的改进

在生产过程中为了能够有效地提高机电设备的效率和检修质量,煤矿企业应当不断投入技术手段和技术创新的改造。

(1)温度诊断。当煤矿井下的设备异常运行时,煤矿机电设备的温度将显著升高,在实践中,温度诊断的方法可用于确定是否存在故障问题。机电设备运行期间的温度通常显示在屏幕上,维护人员可以通过查看温度变化并将其与设备的出厂参数值进行比较,以有效地推断设备在给定时间的温度变化,从而了解机电设备的状况。如果发现异常问题,则进行及时处理。

(2)振动监测法。机电设备的振动监测是一种常见的预防性检测方法,主要包括精确诊断和简单诊断等类型。其中,简单的诊断方法主要是放大振动信号并将其显示在屏幕上,检查和维护人员可以准确地对其进行判断。对于精确诊断方法,主要是通过在计算机屏幕上显示信号,并在相关处理器的帮助下进行分析和处理,然后定位故障点并确定其原因,以便采取具体措施并及时处理。

(3)铁谱检测法。所谓的铁谱检测方法,主要包括在磁场中施加适量的润滑油,然后根据电磁力分离出磁性磨屑,并根据颗粒使沉积在基板上的材料沉淀。以颗料状的谱片呈现在面前,并进行分析和观察。从铁谱检测的实际应用效果的角度来看,由于其具有速度快,效率高等优势,这种检测方法已被广泛应用于现代煤矿的煤矿机电设备运行的检测和维护中,并取得了非常重要的良好效果。

3.2 管理方面改进策略

(1)健全和完善机电设备检修与保养管理制度。从煤矿当前的机电设施管理体系来看,它们的系统非常庞大。如果要有效提高机电设备的运行和管理效率,并确保其安全和运行的可靠性,则必须通过全方面、全范围的统一衡量和统一管理,对机电设备系统进行全面的科学管控,通过建立电设备检修与保养管理制度,有效提高了设备维护和维护管理水平。一是完善和改进机电设备管理机制,提高设备的标准化和科学性。具体而言,就是要以科学的管理手段和相应的管理制度来维护系统的稳定性,以便机电设备的维护可以有序,合合理地进行。二是完善管理机制。按照有关的运行管理体系,进一步完善管理组织,按照管理体系和标准,明确各岗位以及职责分工,从而对机电设备进行维护和管理可以分配给相应的设备管理者。最后,加强对机电设备运行的监督。

(2)加强机电设备日常运行维护与检修管理。第一点需要强调的是,必须加强日常检查。在现场生产过程中针对煤矿机电设施的运行状况,有关部门应在系统的基础上加强管理和控制,进一步完善日常维护的机制和管理措施。明确维护时间并细化相应的工作内容和任务。如有必要,必须关闭设备供电电源进行维护;同时,仔细修理和定位容易出现质量和安全问题的机电设备及其的缺陷,以确保在机电设备运行期间小隐患和小问题消除在萌芽之中;而一些较大的隐患和重大问题也要做到及时解决,从根本原因阻止机电设备的安全运行。例如,在采煤机进行大修时,应根据故障处理和停机检查的规定及时切断电源,然后挂牌闭锁,有专人看管;可以在中断10min后进行检查维护,以避免电容放电造成人员伤亡。

(3)加强定期检修管理。为了管理煤矿机电设备的测试和维护,应严格执行每年至少12天的维护机制,并在停用后对机电设备进行检查。同时,根据机电设备的日常运行,维护和修理的现状,必须进行严格的技术评定,严格按照岗位责任落实工作任务,机电设备组负责实施维护工作。在计划的实施过程中,维护工作应将重点放在不停运的设备上,易磨损的机电设备和零件要进行逐一测试,根据规定定期更换润滑油,以确保设备安全稳定地运行。

4 其他建议

在煤矿机电设备的维护和优化中,可采用以下建议:首先,完善检修维护体系;其次,提高人员素质;最后,加大资金投入。

5 结语

总之,机电设备是煤炭企业发展的基础。在实际生产过程中,应结合现场实际以及专业的特点,从思想上提高对机电设备的认识,确保煤矿生产安全高效运行。在此过程中,应建立完整的机电设备检修和维护监督系统,建立全面的设备和检修机制,并及时监测机电设备的运行状况。做好预防性管理,也要加强维护管理,以确保机电设备在煤矿生产系统中的安全稳定运行。

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