离心式压缩机的维护保养及检修管理探讨

黄磊

（大庆石化建设有限公司，黑龙江 大庆 163714）

在工业生产中，压缩机是经常使用的设备之一，压缩机的类型分为很多种，其中比较常见的一种就是离心式压缩机，离心式压缩机的主要原理就是通过气体作功对压力和速度进行提升，将气体速度转化为压力能。传统离心式压缩机受到技术因素的限制，一般适用于中低压力或者大流量场合，随着最近我国科技的不断进步，离心式压缩机的功率不断提升，应用的范围也越来越大。要想保障离心式压缩机的安全、稳定运行，日常的维护保养检修管理工作是必不可少的，发挥着重要的作用。

1 离心式压缩机的优缺点

1.1 离心式压缩机的优点

离心式压缩机在最近的几年中已经逐渐地取代了传统的往复式压缩机和活塞式压缩机，离心式压缩机相比以上两种传统的压缩机，有以下几点优势：（1）离心式压缩机的质量轻、体积小，运输和安装过程中都十分便利；（2）离心式压缩机的操作流程相对简单，压缩机在工作的过程中更加的安全、稳定，气量更大，对于零部件的磨损情况较小，工作效率更高，后期的维修和保养工作更加方便，企业的经济效益更高；（3）离心式压缩机有着完全无油的特点，有着很大的发展空间；（4）通过工业汽轮机以及燃气轮机等，能够直接带动离心式压缩机工作，对热能的利用率更高。

1.2 离心式压缩机的缺点

离心式压缩机有着众多优点的同时，还存在一定的不足，其中比较明显的两个缺点为：（1）离心式压缩机随着我国科技的不断发展进步，性能得到了很大程度的提升，应用的范围不断地扩大，但是，离心式压缩机在一些气量比较小的场合中取得的效果并不理想；（2）离心式压缩机的工作效率得到了显著的提升，但是，与传统的活塞式压缩机相比，还有着一定的差距。

2 离心式压缩机的维护保养

2.1 日常维护

离心式压缩机的日常维护工作是最基本的工作之一，发挥着重要的作用，离心式压缩机要想能够安全、稳定地工作与日常维护工作有着密切的关系。离心式压缩机日常维护工作中主要注意以下两点：（1）离心式压缩机中的各种指示仪表要有专业人员定期进行检查，避免指示仪表出现故障影响离心式压缩机的正常使用，及时发现指示仪表可能存在的故障，立刻排查和整改；（2）对离心式压缩机工作时产生的声音也要由专业人员进行判断，如果存在异常噪声，就要立即停机进行检查和维修。

2.2 两级养护

两级养护是目前离心式压缩机经常使用的养护方式，一级养护的主要内容有以下几点：（1）离心式压缩机要有专业人员定期加油，尤其是离心式压缩机经常出现磨损的关键零部件，选择添加合理的润滑油，离心式压缩机添加润滑油时需要严格地按照相关流程进行操作；（2）一定要保障离心式压缩机机房的清洁，无灰尘、杂质。二级养护的主要内容有以下几点：（1）对离心式压缩机的过滤网、阀座、气阀等由专业人员定期进行清洗，通常情况下，清洗的时间为800 小时到1200 小时，避免气缸磨损严重或者气阀出现堵塞现象；（2）离心式压缩机如果长时间停止工作，就要做好其保存和养护工作；（3）离心式压缩机如果长时间停止工作，要有专业人员对其添加润滑油；（4）对长时间不用的离心式压缩机，在使用前，需要使用汽油对油封内的油脂进行清洗，加入新油后才能使用。

3 离心式压缩机故障保护分析

3.1 轴承的温度过高

离心式压缩机的组成中，轴承是其关键零部件，在日常的维修和养护中，离心式压缩机轴承的控温一直是核心内容，但是，离心式压缩机在工作过程中还是会发生处理不当或者供油不足的现象，可能引发轴承故障。自动化仪表与轴承温度的高低有着密切的关系，不同的流程仪表有着不同的作用，所以，我们需要高度重视自动化仪表与离心式压缩机轴承之间的关系，制定相关的保护措施。自动流量仪表在离心式压缩机工作运行中，一旦与供油温度调节出现问题，工作温度就会升高，轴承与轴径之间的间隙就会增加，导致轴承因为温度升高出现故障。因此，我们需要对节阀的大小进行控制，避免轴承出现机械齿轮卡死或者变压输送器渗漏等故障。

3.2 轴承的振动幅度过大，振幅超标

离心式压缩机故障因素中，轴承振动故障是比较常见的种类之一，对离心式压缩机轴承振动影响的因素种类比较多，经过我们对离心式压缩机实际工作中轴承振动原因进行分析，主要的影响因素有以下几点。

（1）离心式压缩机的运行参数与轴承调整数值之间存在不匹配现象。

（2）轴瓦与轴径之间出现无法填补的缝隙，离心式压缩机叶轮部位在工作运行中，如果工作功率较大或者电流较大，就会出现严重的磨损，磨损造成间隙的扩大，引发轴承振动。离心式压缩机运行参数出现异常变化时，就要检查轴承工艺流程，避免轴承振动对离心式压缩机的正常工作产生影响。

3.3 离心式压缩机在压力检测过程中的故障

经过实际的研究分析，离心式压缩机运行参数的异常，主要是工作流程变化导致的，离心式压缩机油压会随着油泵的故障而出现突然下降的趋势，这一故障的产生主要是因为PID 参数变化或者工艺流程操作变化造成的，也可能是气体因素相互影响的结果，一旦故障影响离心式压缩机的正常工作运行，就会对整个生产的经济性产生较大影响。

4 离心式压缩机的维护保养和检修管理分析

离心式压缩机一旦出现故障，首先，应该进行的检查为基础检查，对产生的故障利用管体验进行排查，确保离心式压缩机的正常工作运行，处于最佳的工作状态。同时，检查人员还要依次检查离心式压缩机的元器件和线路，必要时，可以咨询离心式压缩机的生产厂家，对离心式压缩机的线路进行检查，是否出现线路接触不良或者线信号线脱落等现象，同时还要检查离心式压缩机的各个零部件，检查的过程中要按照相应的流程，尤其是检查离心式压缩机的压力、轴承温度、油压等，检查离心式压缩机轴承是否出现温度过高等现象，在离心式压缩机的工作中，轴承承受了较大的牵引力与重力，同时，还承受支架的作用力，轴承长时间的工作运行后，就会出现磨损，磨损严重就会影响离心式压缩机的正常工作运行。轴承还承受刮板链的导向轨道作用，主要连接中部车刮板输送机链条，离心式压缩机的工作性能与轴承的抗失稳能力、强度、自重等都有着密切的关系，轴承在运行过程中才会科学合理地降低摩擦阻力，保障离心式压缩机的正常使用，同时，延长离心式压缩机的使用寿命。

替换检测方法主要是为了避免离心式压缩机各个零部件之间的严重磨损，确保离心式压缩机的正常工作运行，替换方法检测是目前经常使用的一种方法。根据离心式压缩机的实际故障部位，检测人员对每个关键的零部件都做好排查和养护工作，条件允许的情况下，更换高质量的零部件，确保离心式压缩机零部件的正常运行。离心式压缩机在保障企业正常生产运行的基础上，每年需要定期进行检测。

要想确保自动化仪表的正常工作，离心式压缩机的安全、稳定运行，自动化仪表的定期维护和保养工作是必不可少的，离心式压缩机的定期维护和保养工作与其他机械设备相比较更加的复杂，离心式压缩机经常受到各种不确定因素的干扰，一旦电压出现波动或者闪变，都可能影响离心式压缩机的运行稳定性，随着离心式压缩机的应用比例越来越高，我们需要评价离心式压缩机的整个运行生命周期，我们将离心式压缩机的生命周期分为两个子阶段进行分析研究，其中涉及描述统计学、差异比较法、因素分析法等，确保接元件的位置与数量与实际需求相符合，降低干扰因素对其产生的负面影响。

5 结语

经过以上的分析研究，整个机组的运行情况与离心式压缩机的工作质量有着密切的关系，因此，离心式压缩机的维护保养及检修管理工作是十分重要的，操作人员在实际的工作中，一定要定期地对离心式压缩机进行维护保养，按照严格的操作要求对离心式压缩机进行检修，只有日常严格的管理，才能保障离心式压缩机的安全、稳定运行，为企业创造更大的经济效益。