机械设备安装过程中的质量控制要点分析

张鑫

（大庆石油化工机械厂有限公司技术设计中心，黑龙江 大庆 163711）

机械设备是现代工业社会中进行工程项目的建设以及产品生产的基本设施，机械设备安装工作是保障其在项目建设和工业生产顺利进行的首要关键环节，因此，重点加强机械设备安装过程的质量管理，提升监督控制水平，不仅可以实现机械设备性能完全发挥，保障其使用寿命，也能够为其工作环境和场所的安全提供更有效保证。而机械设备安装工作的核心问题是在安装过程中的质量控制，在此阶段的设备检测和调试工作也是核心所在。因此，在机械设备的安装过程中，操作人员必须加强对设备内部结构的了解，提高对专业知识的掌握，更好地实现在安装工作中的操作行为，保障安装工作的质量不出问题，另一方面，相关的企业单位也需要建立完善的机械设备安装管理体系，确定科学的安装概念，进一步深入探讨机械设备的整体安装过程质量风险控制与安装调试。因此，本文主要分析了各种机械设备安装时的质量安全控制技术要点，对其应用进行案例分析。

1 机械设备安装的相关概述

现代工业体系的不断完善，使得机械设备的各个不同零部件由不同生产厂家进行生产，而设备的不同零部件存在着不同的质量标准要求，机械设备的安装工作就是依据设备的标准设计方案，将各个零部件进行组装配置，实现机械设备的安全稳定运行。而因为安装工作设计精密的零件组装，安装工作必须进行质量控制和调试，只有调试工作顺利进行，才能证明安装工作没出现问题，机械设备才能正式投入运行。现代工业质量标准的不断提高，在某种程度上，使人们更加严格地监管机械设备安装工作的质量水平，如果在工业的生产环节中，机械设备安装存在质量风险，那么，对设备后期的使用和维护会产生严重影响，最终减少了机械设备使用的寿命，也会为工业生产线的使用埋下许多隐患，最终对生产造成不利影响，不利于生产活动的顺利展开。在机械设备工程中，对其安装、调试过程的质量监控是非常必要的，也是机械设备正式工作的必经之路。在安装机械设备时，首先，将其送往施工场所，然后，由专业人士使用工具和仪器准确地将其安装在指定的位置。调试阶段的工作，是在安装机械设备后，采用一系列专业仪器设备，对机械装置进行科学的调试，确定了调试成果良好后，方可投入生产使用。在机械设备安装、调试期间，质量控制直接影响其工作性能，使用寿命，安全等。目前，我国许多行业都会使用承压装置的机械设备，其环境条件恶劣，介质易燃易爆，如果发生安全事故，将造成重大生命财产损失。基于这一点，为了能够满足适应我国目前市场社会经济发展的快速度，相关行业部门在组织进行各种机械设备生产安装时，应不断努力提高机械安装技术质量和设备安装技术水平，确保各种机械设备在实际生产使用过程中始终能够很好地得到应用，从而不断地提高机械产品安装活动的工作效率和生产质量。

2 机械设备安装过程中影响质量的问题

2.1 质量监督体系不完善

由于工业经营、生产受国家政策的监管，工业在高速发展阶段，随时会出现新法规、政策，这些都需要由企业的质量部门收集、整理，这样可以保证在使用该法规、政策时，企业不会有漏洞。一直以来，企业的管理人员都很重视生产，没有注意质量管理的内容，产品的质量也没有被视为企业最重要的问题，因此，监督系统也会存在漏洞。此外，质量监督还需要各部门的相互协作，如果其他部门没有配合质量部门严格监管设备的安装，内部督导制度没有严格实施，也就不能保证质量督导的效果。

2.2 设备安装的资料管理不完善

企业机械设备在安装过程中使用的各种文件数据，是指导设备正确安装，对设备进行质量检验和审查的依据，同时，也是重大安全事故发生时责任追究责任的重要数据依据，因此，必须对这些数据和文件进行加强保护。但从目前机械设备安装的情况来看，许多企业对这些重要信息基本上都是忽视的，并没有根本认识到它们的重要性。因此，对安装工程的正确指导和有关责任的追究产生了一定负面的影响。

2.3 监管力度不到位

机械设备的安装中存在监管不到位等问题。根据要求，在安装设备时，需要制定有关监管部门和人员进行质量控制、监管，以确保安装工作顺利进行。但在实际工作中，存在一些监管部门和人员的监管不到位，监管工作以形式流于现场，缺乏有效的监管，从而影响机械设备的安装和正常运行。

3 机械设备安装时质量控制的要点分析

3.1 机械设备安装准备阶段的控制要点

（1）机械设备的采购验收。为了有效地保证机械设备的使用，除了控制装置的安装质量外，还应在开始安装前对所属设备和主体进行验收，严格遵循有关标准。在验收过程中，首先，要对机械设备的用途说明、使用年限和生产日期等方面的内容有全面了解；其次，要对机械设备的类型、种类进行审核，确认其是否符合本地购买的标准，除此之外，还要严格检查机械设备的大小，确保其与相关安装设备符合一致。要求验收检查工作最后一定要认真对安装机械设备的内部配件和安装主体等各部分零件进行安装检查，确保损坏不会对其安装造成任何不利影响，一旦发现机械设备安装出现任何不利影响情况，应及时将其通过退换货进行处理，不能直接使用没有任何损坏的零部件直接进行进入安装现场，为以后机械设备进行安装验收工作最后验收检查奠定坚实基础。为有效确保工程机械设备的生产质量，应由现场验收员与设备供货商相互合作，并如实做好现场有关设备验收工作记录，为保证后续验收作业的正常顺利进行提供保障。

（2）安装人员的准备工作。为了使机械设备的安装工作有效地进行，相关人员应做好装备安装的准备，尽可能减少由人为因素引起的装备问题。对于安装机械设备人员来说，要想对机械设备进行安装，首先，要完全了解设备的安装过程和进度工时等问题，在正式安装前，应严格要求自身佩戴，防止损害机械设备。机械设备的安装会受到材料及设备质量、人为、环境、工艺等因素的影响。对此，安装人员应充分认识到这一点，并从机械设备安装全过程入手，采取有效的质量控制措施。同时，安装人员还应充分掌握机械设备安装过程中的注意事项。

3.2 安装阶段的控制要点

（1）确保机械设备吊运到位。通常，机械设备本身的重量比较大，因此，在安装时，应利用有关起重设备对机械进行吊运，以确保机器设备不会发生吊运问题，首先，要保证吊装设备的安全和可靠。此外，为确保机械设备不受调运时的损害，应对其实施一定保护措施，并由专业吊运员在工程现场指挥和监督，避免发生任何不安全隐患。

（2）机械设备的定位与调整。在对机械设备进行固定后，还要开展调整工作，确保其水平和高度的机械设备能够达到相关的规定，使机械设备能够在开始工作时处于最佳的工作状态。除了以上内容外，安装机械设备后，对部分设备进行润滑处理，以确保设备能正常工作。除了以上内容外，安装机械设备后，对部分设备进行润滑处理，以确保设备能正常工作。

3.3 科学管理安装施工，对安装人员加强技术培训

企业应对施工人员进行技术训练，帮助施工者充分理解各类机械设备的基础构造，熟练地掌握了各种安装施工标准，提高了安装施工规范。此外，企业应对运作人员进行加强安全教育及职业操守训练，增强安全意识及职业责任感，帮助运营人员充分了解机械安装的重要性及潜在危险，以促进运营人员的安全质量提高。

4 结语

在企业生产经营过程中，机械设备的安装是一个重要的环节，其质量与机械设备是否正常工作和使用的关系直接相联，而由于安装设备工艺较复杂，对安装技术要求较高，因此，需要在现阶段安装工程中不断实施质量控制，应不断努力提高机械安装技术质量和设备安装技术水平，确保各种机械设备在实际生产使用过程中始终能够很好地得到应用，从而不断地提高机械产品安装活动的工作效率和生产质量，提升整体机械设备安装水平。