起重机械故障诊断与检验检测研究

张圣

（电力工业产品质量标准研究所有限公司，浙江 杭州 310030）

起重机机械设备在工业生产中的应用，为工业生产提供了极大的便利，与此同时，也存在着一定的安全隐患，容易受到人为操作以及外界不良因素的影响，进而导致危险事故的发生。为了保证起重机机械运行的安全性，降低损失和危险事故的出现，就必须不断完善和优化起重机械故障诊断和检验测验的整体水平，从而及时地发现可能存在的问题，并采取相应的解决措施。除此之外，还需要对起重机的操作进行合理的规划，将机械操作标准化，从而降低违规操作所可能导致的安全问题，有效提高起重机械工作的安全性和稳定性。

1 起重机械故障诊断与检验检测的意义分析

就目前而言，起重机机械设备，被广泛应用于我国的建筑施工行业中，能够大幅度提高施工工作的质量和效率，同时也是人们生活设施建设的极大助力。但在降低造价成本和人力成本的同时，不可避免地也会带来一些安全隐患。例如，起重机械设备在运行较为复杂的环境中工作时，就会增加设备操作的难度，导致机械设备可能在工作过程中出现失重的现象。在这样的背景下，导致起重机机械设备难以发挥它应有的价值，甚至会对工程建造设施以及操作人员形成安全隐患。基于此，需要相关人员从多种角度，对起重机的故障进行诊断，并采取相应的解决措施，从而提高机械设备的运行效率和安全稳定性。与此同时，还需要跟随市场多元化的发展，对机械设备的检验检测技术进行优化和调整，从而及时地发现机械设备可能存在的故障，并及时地进行处理和优化，从而让起重机机械设备在基础设施建设过程中发挥应有的作用，为现代经济的建设提供服务。

2 起重机械故障诊断与检验检测的基本要求

起重机机械故障检验和检验检测工作的开展，要遵循一定的基本要求，这是因为它复杂的结构所决定的。起重机械设备，拥有数量较多的零部件，这些零部件和机械构造，各自拥有不同的检验检测方法，在进行检验检测工作时，就需要按照相应的检验检测规定，才能保证最终的检验质量。例如，起重机械设备存在较多电焊结构，一旦电焊的焊接质量存在问题，会直接影响起重机机械设备的整体质量，所以在进行设备的检验检测工作时，一定要对焊接的缝隙展开细致的检查，保证焊接的质量，降低安全隐患的存在。与此同时，起重机机械设备的某些部件，在工作过程中会经常处于摩擦的状态，所以需要对这些零配件进行磨损的检验检测，保证它的耐磨性和使用寿命；除此之外，还有一些专用的零部件在起重机械设备中发挥着特殊的作用，在进行检验检测时，需要严格按照检验的标准进行专项检测；最后，一些机械构建和零部件有着防腐的要求，同样需要对它的防腐性展开检测检验工作，保证防腐性能始终处于满足工作需求的状态。

3 起重机械故障类型

3.1 止挡和缓冲器呈低配合效率

在起重机出厂时，在端梁位置已安装有缓冲装置，在出厂后，对于止挡和缓冲器位置，可进行相应的调试以对相对操作予以开展。在进行止挡安装时，部分厂家为使难度降低，而采用了于轨道两侧焊接铁板以充当止挡的方式，而未对其与缓冲器间的配合予以充分考虑，导致使用中止挡位置偏低，在至端部运行时，可发生较为严重的碰撞事件，引起扫轨板变形。而若始终未发现这一问题，还可加剧这一情况，使车轮与止挡碰撞更剧烈，车轮变形、跑偏、歪斜等情况普遍，降低使用寿命。

3.2 缓冲器由防风装置所替代

对于门式起重机而言，可将缓冲器予以直接拆除，将链条连接轨道末端锚，以达成防风防滑效果。但若将缓冲器拆除，仅依靠止挡予以阻拦，则其效力较差，易于大风作用下发生严重事故。通常来说，电动单梁起重机缓冲器多取硬质橡胶材质，安装于主梁一侧，此种设计可使驱动轮、开式齿轮更易于运行中发生碰撞，使力矩增大，在葫芦小车停止时，轮齿于缓冲器作用力可呈瞬间增大的状态，以致缓冲器发生破损、脱落，对其使用效果造成不良影响。若未及时对其予以更换和维修，则可于葫芦小车产生反作用，导致齿轮相继发生问题，使事故发生率增加。

3.3 起重机限位装置故障

起重机歪拉斜吊为较危险违规操作，当其正常操作，钢丝绳所施加的为向下拉力，无其他力对导绳器工作产生干扰，但若歪拉斜吊，钢丝绳还会有一个侧向施力，使得导绳器轨迹偏移，失去有效开关控制，发生限位装置失灵情况，甚至会发生导绳器断裂，限位装置完全失灵，以至于顶梁损坏，被吊物掉落地面，增加事故发生率。

4 检验检测水平提升方法

4.1 健全安全检验管理体制

安全检验管理体制的健全，需要从多方面开展，这是由于起重机机械设备的安全检验管理体系，包含一系列的管理内容，如操作管理和前期采购管理等。因此，在进行起重机机械设备安全检验管理体制的构建时，需要结合实际工作的情况，才能进行管理体制的建立，并对管理责任进行明确分化，从而保证监督管理工作的有效开展，以此为起重机机械设备运行的安全性提供保障，避免安全事故的发生。除此之外，国家还需要对机械设备的租赁市场，加强管理工作的开展，保证租赁市场的合理性和规范性。检验团队的工作人员，要全员持证上岗才能投入检验工作中，而起重机机械设备的安装工作，要求专业的单位和工作人员进行安装工作的展开，还需要对起重机机械设备的特种设备进行定期检修，防止特殊构件和零部件的损坏，为设备的整体运行安全性提供保障。

4.2 加强操作的规范标准性

起重机械设备归属于大型的机械设备，在设备的工作运行过程中，一旦出现安全事故，所导致的危险是难以估量的，不仅会造成极其严重的经济损失，甚至会对施工人员和操作人员的人身安全造成严重的威胁。因此，在进行起重机械设备操作的过程中，一定要加强操作的规范化和标准化，通过对操作进行标准的制定，让操作人员严格按照操作标准，进行机械设备的操作。与此同时，还需要不断地对操作人员展开专业技能培训，确保工作人员能够明白起重机机械设备的操作要点，并提高操作人员的责任心，从而有效降低安全事故发生的可能性。

4.3 提升检验检测技术水平

除了要加强检验检测管理工作的开展，还需要不断优化和提高检验检测的专业技术水平。专业水平的提升，可以从三方面着手。首先，是检验操作规范性的强化，通过对检验操作的规范化，让相关人员在进行检验操作时，严格按照操作的规定进行，防止由于个人原因，对起重机设备的检验检测数据造成影响，进一步保证起重机机械设备的安全性和准确性；其次，主要是起重机设备的定期检查，除了在设备使用前进行检查以及日常的检修工作外，还要进行定期和不定期的检查工作开展，从而对起重机的实际运行情况进行全方位的掌控。一旦发现起重机机械设备出现故障，可以及时地采取针对性的措施，把设备故障所导致的安全事故降到最低，对施工人员以及操作人员的人身安全提供保障。最后，主要是人员方面的加强，人员技术水平的提高，相关单位提高对检验人员工作的重视性，并定期对人员进行专业技能素质的培养，提高专业知识的培训力度，并根据市场多样化产品技术的不同，做出相应的深入解析和解读，让人才能够跟随社会市场的变化，而不断提高。除此之外，检验检测工作的开展，还需要结合设备的具体使用情况，对检验检测工作进行针对性的调整，让检验工作能够跟随设备的使用状况，保证监督管理的质量。

5 结语

随着科学技术的飞速发展，我国的自动化和智能化水平不断提高，各行各业的工程项目建设中，都会用到起重机机械设备，也就需要起重机机械设备适应各式各样的工作环境，一旦对环境的适应能力出现问题，会直接对设备的安全使用造成影响，甚至会对生命和财产造成严重的影响。通过对起重机机械故障诊断与检验检测工作的探究，可以有效提高管理和预防措施的开展质量，降低可能存在的安全隐患，为工程项目的施工保驾护航。