浅析油田企业机械设备故障检修与预防举措

赵恩维，寇泉，雷宗贤

（中国石油川庆钻探长庆井下技术作业公司，陕西 西安 710014）

油田机械设备是油气生产经营中的重要因素。在机械设备的操作中，取决于材料和人工操作的影响，在操作中会导致设备的磨损。如果不及时解决，将导致机械设备发生一系列的连锁性故障，导致了油田机械设备精度下降，造成机械设备失去相应的使用价值，影响了油田企业的正常生产运作。

1 油田机械设备故障的原因

1.1 过热引起的故障

在油田企业生产经营操作机械的过程中，许多机器和设备处于长时间运行的状态。机械的过载超负荷运作经常发生，并且机械内部部件之间的摩擦会产生过多的热量，容易使机器过热。导致了机械设备不能正常运行。因此，在机械作业过程中应定期设备是否过热，以免影响生产率和产油量。

1.2 参数异常引起的故障

油田企业的设备经常在运行中超负荷运转。这种操作很容易引起机械设备的异常参数。包括异常性能和仪器损坏，异常参数性能和指示器失灵。在指针不起作用情况下，生成的数据将不准确，并影响油田的整体运行。尽管在机械操作过程中没有相应的指针警报，但偏差是一种实际现象。这会影响设备的稳定性，并直接影响机械设备数据的精度。机械设备管理人员很难了解机械设备的寿命并收集数据。

1.3 异常振动引起的故障

机械运行期间设备异常振动是常见的故障之一。首先，是机器的连续运行导致的，在运行期间会引起频繁的振动。设备连接位置松动，导致设备异常振动。其次，在安装中由于人员疏忽，一些部件的连接位置不稳定，发生异常振动。由于人员在定期检查过程中没有检查机械的连接点，也没有处理使设备振动或生锈的地方。人员不当操作会导致设备振动。因此，在发生设备振动时，相关的技术人员应立即检查振动的位置，分析异常振产生的原因，如果在检查中无法确定机械振动的原因，则最终机械设备容易损坏，缩短机械设备的使用寿命，这会严重影响油田设备的正常运行。

2 油田机械设备检修方法

对于油田机械设备维护而言，无损检测是一种普遍的测试方法。主要使用科技技术以检测机械设备中损坏的位置。可以防止机械设备中材料特性的物理或化学影响。无损检测也是许多公司使用的设备检测技术。不仅用于检测设备，而且还用于检测设备在化学条件下的故障，还可以进行详细的检查结果分析检查，还可以提高检测效率，并拓宽了检测的范围。无损检测还可以在测试中验证测试细节，使测试达到理想状态，并且使油田机械设备测试可以达到最大的工作效率。该技术在许多测试中最受欢迎。另一种检修方法是红外温度测量技术。此技术通常用于温度故障。在机械运行期间，设备组件的过载会导致温度不稳定。机械设备的温度失控会导致设备自燃。当发生此类问题时，在运营中会产生经济损失，严重会成为受害者。因此在油田机械故障监测中使用红外温度诊断技术。红外温度测量技术不仅可以实时监控设备在运行中产生的温度，而且在温度过高时选择响应策略，以确保机械设备的正常运行。

3 油田作业中机械设备维修方法

在油田维护机械设备的主要方法预防性维护和纠正性维护。预防性维护主要基于对机械性能的准确维护。这种维护是在运行初期对机械进行大修和维护，因此对机械设备进行精心维修。机械性能必须满足严格的标准，以确保后续性能r的稳定性。这些维护对于油田企业来说也是必不可少的。当油田企业的机械发生故障时，如不事先进行维护，将会导致严重的经济损失或索赔，影响油田企业的整体运营。增强的维护是为了使机械保持正常的运转，机械设备维护人员应注意设备的运行状态，并需要进行及时检查，重点检查重要仪器仪表的使用情况和仪器的准确性，以确保机械正常运行。通常，在维护过程中，预防性维护是由管理人员和根据实际情况来选择的，并且油田设备维护的目的和范围更加具体。

4 油田企业机械设备故障预防和检修措施

4.1 对机械设备进行定期检修

机械设备故障如果没有得到及时的处理将会造成油田企业的经济损失。为了避免油田机械设备故障对企业正常运行造成的影响，油田企业设备部门必须对机械设备进行定期的维护，可以确保油田机械设备的正常运行，并提高机械设备的整体工作效率。在机械运行过程中，内部部件的磨损或老化将严重影响整体机械设备的工作过程，很容易造成机械数据严重错误，不能保证油田企业的正常业务运行。因此，相关的技术人员必须在日常机械设备维护检修工作中，对机器设备进行严格的管理，并以科学的管理方法对油田的机器设备制订合理的使用计划。还必须通过定期维护来提高机械设备的实际运行效率，并有效延长油田企业机械设备的使用寿命。油田技术人员的定期维护可以更好地维护机械设备，并调整机械设备的实际使用参数，以确保相关工具在生产过程中的正常运行，使相关数据更加准确，促进油田生产更加稳定。

4.2 做好油田机械设备的维护工作

油田企业机械设备的断维护要求相关技术管理人员定期检查和维护机械设备，制订合理的维护工作表。在检查过程中进行必要的记录，并通过分析油田机械设备的使用日志，来获得更科学的使用状态结果，以有效的制订设备维护方法。同时，机械设备在维护过程中的重要性应不断提高，使油田机械设备可以在正常工作过程中得到更充分和更有价值的利用功能。因此，要提高维护技术人员的技术水平，提高相关人员的工作效率，以确保技术人员在了解了维护工作范围及其职责，以便加合理的维护油田机械设备，为油田的生产业务奠定坚实的基础。提高了技术人员的专业素质和技能，为油田开发提供更加科学的维护方法，并提高油田企业的设备整体维护效率。维护技术人员还应密切关注工作范围内的油田机械设备，及时发现设备故障的可能性，及时发现机械设备运行的异常状况。如在维护过程中，发现设备的异常状态，必须及时停止设备运行，并向主管领导报告，直到解决设备故障问题，然后才能正常为生产运行。

4.3 加强油田机械设备的使用监督管理

油田企业的机械设备是企业生产业务的主要工作对象，因此在日常工作中必须及时的对设备进行监控和管理。通过对机械设备的监管，使机械设备的运行状态是相对最佳情况。同时，应提高对作业人员的约束制度和规范化操作，激发油田械设备操作人员的工作积极性。一个好的绩效管理不仅可以增加企业员工收入，而且可以提高员工对本职工作岗位的热情积极的态度，并在管理机械设备方面可以做得很好。在维护中，如果设备陈旧不稳定，应及时上报修理，有效防止由于机械设备的过度使用而导致的维护成本的增加。考虑到检查中机械设备的磨损情况，相关管理人员必须加强日常监督。管理人员必须及时发现油田机械设备在使用中的问题，并采取有效的管理方法对其进行管理和维护，避免机械设备出现故障，影响油田运营的发展。在管理油田机械设备的过程中，相关的管理工作人员不仅应监控机械设备的运行情况，而且还应监控其运行的质量。

5 结语

综上所述，随着科学技术的不断发展，油田机械设备的维修和预防控制方法也在不断完善。作为油田企业正常生产经营的重要设备，企业的机械设备的管理和维护应在科学理论和相关技术的支持下，加大油田设备维护和管理力度，加强对油田机械的日常监督和维护管理。只有这样，才能及时发现油田机械设备在生产运行中的隐藏问题和安全隐患，并且可以实现对设备的精确控制和管理。本文讨论了油田企业使用中的机械设备经常发生的故障，并讨论了过热故障和参数故障等常规故障。通过分析故障讨论了相关的检修和维护方法。在油田机械设备维护管理中，应采用日常设备维护和监督管理，以加强对相关技术人员的培训，增加对油田设备维护的程度，保证油田企业正常生产作业的运行。