浅析石化企业油品储运设备设施及管线的防护措施

张耀文

（中国石油锦西石化分公司，辽宁 葫芦岛 125000）

在现代市场油品普及率越来越高的今天，其已经成为各个行业发展中不可或缺的能源。随着人们对安全生产意识的提高，油品储存和运输面临着越来越严格的标准要求，其需要的设备和操作条件也日益苛刻。由于设备的设计、材料选择、安装管理等环节因素，在实际油品储存和运输过程中出现了许多问题，这些问题容易导致储运设备和管线的腐化，容易导致油品在储存和运输过程中发生泄漏等意外，严重的还会危害到人员的生命安全。因此相关的石化企业要重视起油品储运过程中设备和管线的安全隐患，对油品储运设备的设计和管理以及管线材料的选择等都要进行严格缜密的考量。

1 油品储运设备上存在的问题

1.1 管道破损

管道是油品运输和储存的载体，是油品运输不能缺少的基础设备。影响管道设备的因素有很多，首先是管道设置的环境，油品管道多数埋在地底下，泥土里的土壤酸碱度以及植被、微生物等或多或少对管道有腐蚀作用，日积月累，腐蚀减薄储罐，导致运输管道变形甚至破裂，造成漏油事故。其次管道设备是由特殊的材质做成，有的中小企业因为资金问题，为了节省成本，使用较为简单的材质，没有对管道增加反腐物质的材料，这就增加了管道破损的风险隐患。

1.2 储运设备设计问题

从整体而言，我国目前油品储运设备设施设计工艺不够成熟，不够专业性，具体可以表现为以下几点：（1）油品的主要成分为轻质烃类碳氢物，在储存和运输过程中因摩擦产生静电，静电量过多，静电放电都会容易造成油品爆炸着火。因此油品储运设备管道（例如储罐、冷凝冷却器、马达等）都需要设计有静电接地流程。并且静电接地的地线不能出现开裂松脱等现象，否则会引起油品泄漏爆燃等事故。（2）对储罐设备的基础标高没有设计排水口，一旦发生洪涝灾害，则会引起管罐被淹没造成设备被腐蚀。（3）易燃易爆物质流通的管线被设计选择安装在运行设备上方或者人流密集地、人行通道等，都会对周边人员生活以及运行设备带来影响。由此可见，科学合理的储运设备设计流程以及正确的线路选择，能有效保障油品储运管道的安全性。

1.3 制造、安装以及操作问题

一些中小企业为了节省成本，使用制造工艺不好，质量不达标的材质，设备制造时相关的密封精度达不到要求，大大增加了设备投入运行过程中发生油品泄漏的风险。另外设备安装时，零件松紧程度的检查不够严格，安装催化装置未带有绝热耐磨的特点、设备以及管线安装时没有添加防腐涂

层和保温层，或者添加了防腐涂层和保温层但不注重保护等等问题，都会造成设备和管线在使用过程中，出现渗漏和爆炸，起火等意外。最后设备和管线在具体操作过程中，人员的疏忽或者没有完全按照工作流程来操作，都会容易造成设备的风险，例如管罐下排水时，排水阀门开得过大，容易造成水带油流出地沟，排水阀门没有及时关掉，造成设备因排水时间过长而出现故障和超负荷运作。没有对管罐设备或者管线进行定期检修，没有及时清理或者置换老化零件，后果可能直接引起火灾，造成人员的安全隐患。

2 油品储运设备和管线的防护措施

2.1 更新油品设备和管线的设计，改善设备技术

随着我国国民经济的不断发展，我国科研技术也在不断的进步，在油品设备和管线上的设计工艺应当不断的更新和提升。首先设备和管线的设计前提要充分考虑到油品所处地理位置，根据其所处的周边环境制定设计计划，选择先进且安全的设备材质，对储运设备和管线的各个组成部分进行科学合理的规划。其次油品储运设备和管线的安全性是非常重要的，相关技术人员要设计好设备的防腐，防火，防爆，防燃功能，同时设计好设备的自动探测功能，要求设备能够自动探测不良参数，并能自主报警，设备设计好阻火设置，添加安全阀门，有效控制火灾的发生，或者对火势的蔓延能有很好的控制作用。最后还应当设计放空管或者爆破片等，防止油品和管罐的爆炸。油品本身对储运设备就具有一定的腐蚀性，技术人员研究和采用多种复合型设备技术，是提高储运设备安全水平的有效方式，例如对于设备的材质选择，采用镀层合金技术，来替换掉昂贵高级材料的使用，对解决设备腐蚀问题也有很好的效果。

2.2 提高人员的操作水平

人员的设备操作水平一定程度上影响着设备和管线的安全性，因此加强工作人员的操作水平是油品储运设备和管线防护措施的一个组成部分。首先应当适时的开展相关的设备使用操作流程培训，让他们学习到更多安全操作设备的知识，同时还可以召开有关油品储运设备和管线安全的工作会议，将具体的操作管理人员，工程设计师以及相关的技术人员召集起来，使得他们能面对面进行沟通，将具体操作中遇到的问题，难点一一列出，并逐一解决。其次是要加强油品储运设备和管线的安全宣传力度，通过多样化形式的宣传，让企业员工意识到设备安全操作的重要性。最后应当对相关的操作人员进行定期考核，通过考核制度提高人员的设备操作水平，进一步提升他们的专业性，加强和提高整体设备的规范性。

2.3 建立和完善油品储运设备的监管系统

为了有效提升油品储运设备的管理效率，降低储运设备的事故隐患。在储运设备的管理过程中，可以建立一个科学合理的监管系统，首先可以采用信息化技术，并结合卫星技术、数据传输技术以及计算机技术，充分利用GPS 平台，对油品的储存，运输等状态进行实时监管，及时了解到一切因外部因素可能发生的变化，进而采取相关解决措施，防范安全事故的发生，提高储运设备管理的安全性。最后，在相关法律法规标准制度和有关工作标准要求下，采取责任制，将相关的监管部门具体责任落实到位，切实增强安全责任意识，一旦出现安全隐患，监管部门及时解决，及时采取措施完善。

2.4 严格执行检测标准，加强设备与管线的阀门管理

首先针对设备以及管线的阀门操作这一项内容，石化企业应当积极对相关人员进行培训，确保人员都具备基本的阀门操作实践，避免因人为原因对设备和管线阀门操作不当造成的安全隐患。其次在储运设备和行业的有关规定和检测标准前提下，对设备和管线易磨损易腐蚀的位置进行定期的检测，如发生磨损以及腐蚀现象，应当及时更换或者修理。最后储罐和管线要一定要采用防腐涂层材质，防腐涂层对储罐的使用寿命有很好的延长作用。同时要定期检测储罐连接管的法兰垫片是否有渗漏现象，并及时采取措施进行修复。

2.5 构建与优化设备使用保养体制

要想确保油品储运设备与管线的稳定与安全，则需要注重做好其保养工作，防止产生以修代养的情况。所以相关企业应当要根据油气储运的特点以及要求来科学制定相应的设备以及管线养护制度，对各类设备、管线的养护方法与分级予以明确。同时对钻机、挖掘机、吊管机等对储运安全产生影响的设备需要做好其操作方法以及维护标准的制定。建立起全面的信息系统，并运用其来对设备、管线的养护工作进行监管，相关工作人员能够通过移动设备进入信息系统，实时对各类设备的养护方法进行查询，掌握其维护以及润滑的要点，明确设备安全限位。此外，应当要设置设备维护工艺卡，对设备运行情况进行详细记录，保证能够有效落实其维护工作。根据相应类型的设备来制定对应工艺流程，确保各个设备均有相应的管理人员，防止出现无人管无人问的现象。而且还需要科学编制预防性维修计划，在实际修理过程中按照“十二字作业法”来进行，确保设备的运行良好。

3 结语

综上所述，油品储运设备和管线管理是一项综合性系统工作，具有操作性复杂、危险性大、事故发生率大等特点。我们要重视起油品储运设备和管线出现的安全隐患，这就要求相关企业在思想上不断提升安全意识，将设备安全放在首位；行动上要明确责任，具体落实于各项工作中，严格按照相关的设备标准规范采取科学合理的防范措施，有效减少储运设备和管线出现的安全隐患，增强企业的市场竞争力，促进企业经济的可持续发展。