数控铣床金属构件加工工艺应用分析

郝岩利

（齐齐哈尔工程学院，黑龙江 齐齐哈尔 161005）

所谓数控技术，主要针对的是依靠相关电脑程序科学管控机械加工工艺情况的一项技术。当该技术诞生以后，迅速在农业与工业等不同领域当中进行了有效运用。因借助有关数控设备科学加工处理相关金属构件，使加工的效率得以提升，让人力资源成本进一步下降，达到让产品合格率得以提升的目的。所以，在机械加工技术发展的过程当中，可以充分应用数控加工技术。而数控铣床融合了普通铳床和先进的数字化技术，既能够确保铳削处理的安全，又加快了铣削处理工作落实的速度。具体实施机械加工处理的时候，应该编制出科学合理的具体策略，增强机械加工处理的最终效果。

1 数控铣床金属构件加工工艺特征的说明

1.1 敏捷性方面的特点

对于机械自动化加工工艺而言，铣削加工经常被使用到。应用相关数控铣床设备，可以完成针对金属构件的铣削加工处理任务，同时凸显出不同措施的作用和功效。比如，普通铣床工具或许仅可以对一类金属构件进行加工处理，但是采用数控铣床工具铣削加工工艺，能够实现对多类型金属构件的科学加工处理。在金属尺寸、宽度以及曲面的数值方面，能够呈现出一定的包容性特征，让操控金属的方式体现出一定的便利性。与此同时，依靠数控铣床铣削加工工艺，可以根据不同类型的金属材质情况，合理选用不一样的加工方式。例如，在使用数学模型的过程当中，有关操作技术人员可以运用多样化的加工处理方法，当使用数控铣床设备加工处理的过程中，依靠高的加工灵敏度，有助于确保金属构件加工的准确性。

1.2 技术性方面的特点

长期以来，铣床工具从结构的角度来看，呈现出十分单一化的情况，无法一起接受多样化的操控。应用数控铣床加工处理金属构件的过程当中，能够可以将多种加工方式加以融合到一起，比如，能够运用切割和焊接处理等不同的工艺方式。与此同时，借助数控铣床加工相关金属构件的过程中，可以选择机械自动化方式加以管控。换言之，当实施金属切割处理的过程当中，无需借助人力使机器运行，便能够让相关金属构件满足有关标准要求，有助于增强生产管控技术应用的效果。

2 数控铣床金属构件加工工艺的具体应用

2.1 立体曲面加工工艺的分析

对于企业而言，为了达到自动化运营管理的效果，要求企业科学运用数控机床设备和相关的加工工艺。为了达到这种目的，有关金属构件加工企业则应该重视铣削加工工艺，使相关技术融合得到实现，有助于达到让机械生产、加工处理的效率提升的目的。企业在推进机械加工自动化的发展过程当中，能够体现出国家工业经济发展的转型变化情况，确保了机械化生产工作的有效落实。从数控铣床技术的角度而言，可以增强金属构件自动化加工的效果。不过，具体进行生产的时候，有关生产工作人员应该科学处理相应信号，同时根据相关操控规定，有助于加快机械经济不断增长的速度。

2.2 平面加工工艺的说明

开展机械加工处理工作的过程当中，采用当前我国常见的机械加工处理方式实施相关金属部件加工处理的时候，非常易于被部件材料、加工工艺等方面因素干扰，导致加工处理的准确度无法满足市场的要求。应用先进的数控铣床技术加工金属部件的过程当中，可以确保金属部件的质量合格，满足有关质量方面的规定。应用平面加工工艺对相关金属部件实施加工处理的过程中，应该使加工面和水平面之间的夹角维持在180°的范围当中。假如加工面好水平面属于垂直的关系，则应该将圆柱形立铳刀作为加工首选刀具；假如加工面和水平面属于锐角的关系，则应该将角度成形铣刀作为加工首选刀具。

2.3 直纹曲面加工工艺的分析

受到我国机械化技术、自动化技术广泛落实和应用的影响，使相关系统的利用率得以提升。很多企业将紧密联系实际的发展情况，纷纷着手研发相应的自动化系统管理平台。比如，可以将数控铳床技术应用到金属部件当中，能够获得良好的运用效果。对于直纹曲面加工工艺来说，为结合各种类型的直线运动规律，能够有效完成加工相应部件过程的任务。运用这种加工工艺的过程当中，能够达到直纹曲面向平纹曲面转变的效果，以便完成加工相关平面部件的任务。因此，对于其他类型的表面层而言，则需要借助数控技术完成加工处理的任务。

3 数控铣床金属构件加工工艺的改进方式

3.1 加大对合金钢镶块铣刀预加工方式的应用力度

进行数控铣床能耗加工改进的时候，需要采用下述几个方面科学运用合金钢镶块预加工方式。具体来说：（1）当有关金属材料的质量日益增强之后，进行加工处理的时候，将会碰到更多的合金钢工件，不过因为硬度非常大的特征，运用普通的道具加工处理的时候，十分容易带给刀具设备损坏，更严重的时候，可能因为刀片被磨损，降低了磨具的质量。具体实施运用的时候，需要加工处理相关工序以前，做好半精加工处理工作。比如，当开展半精加工处理工作的时候，能够结合相关工序具体的状况，合理留量，借助此种方式能够完成加工金属零件的任务，相应的加工效率得以提升。（2）借助此种方式实施加工处理的时候，需要结合实际的加工处理状况，对运用现状加以科学测试，同时对该方式加以改进和完善，进一步延长刀具的使用寿命，规避相关刀具出现频繁修理的情况，让金属零件加工的效率得到提升，确保相关零件加工的质量达到相关规定。经过上文的分析和研究，从中不难看出，加大对合金钢镶块铣刀预加工方式的应用力度可谓十分关键，具有很大的研究意思和实施价值。

3.2 确保轮廓凹圆弧处清根方式运用的合理性

科学改进数控铣床能耗加工工艺的时候，则需要合理运用大轮廓凹圆弧处清根方式，具体做法如下：（1）因为开展轮廓修边处理工作的过程当中，通常在精细度方面的要求是非常高的，所以，具体实施加工处理的时候，则能够借助粗加工方式完成加工处理的任务。对于此环节来说，应该对圆弧处实施细致打磨处理，不过因为圆弧处当中的角度易于让刀具被损坏，那么，能够运用程序留量加工处理的方式，达到有效加工处理的目的。与此同时，运用该方式实施加工处理的时候，必然带给刀具很大的不良影响，导致余量难以受到管控。（2）运用立铣刀实施圆弧处加工处理的时候，凭借着较高的材质硬度与很快的加工处理速度，具体进行运用的时候，可以避免带给刀具损坏，使相应的工作效率得以提升，与此同时，无需维护相关刀具，缩减了金属零件加工处理的时间。

4 结语

综上所述，我国机械生产工作逐渐向数控技术的方向发展，可以将不同类型的数控设备当成主要的操控管理平台，使金属构件的加工工艺得到充分利用，让机械化生产的规模日益变大，由此保证了国内金属构件产品的加工质量，提升了相应的精准度。在数控铣床加工工艺当中，主要涵盖了平面加工工艺、曲面加工工艺。所以，进行金属构件加工工艺运用的过程当中，可以借助数控铣床设备，达到有效加工操作的目的，让金属构件加工工艺的运用工作得以有效开展。