建筑施工中的钢筋连接技术应用探讨

2021-04-03李超

建筑与装饰 2021年7期

李超

山西诚盛工程质量检测有限公司山西长治 046000

如今的建筑行业快速发展，特别是高层建筑大量出现。在建筑结构中，钢筋是主要的支撑物。对于建筑物而言，其稳定、安全性将直接受到钢筋生产质量、连接技术应用效果的影响。在具体的应用中，由于生产条件、运输等因素的影响，钢筋的规格通常都是统一的，与多样化的建筑施工实际不相适应，为此要科学的对钢筋连接技术进行分析，使其得到科学化应用。

1 钢筋搭接技术

在建筑施工中，钢筋搭接技术主要涉及手工绑扎和机械绑扎两种。手工绑扎是一种传统的钢筋搭接方法，其技术要求不高。这种手工绑扎技术的操作比较简单，不需要应用设备、能源，所以不会对周边环境造成较大的影响，是一种经济环保的方式。但是手工绑扎技术也有一定缺陷，比如会对搭载钢筋的直径提出要求，受拉区的钢筋不适合进行手工绑扎。

对于机械绑扎，这种搭接技术操作简单、便利，不会受到环境、气候等条件的限制，所以其在建筑工程施工中也是主要的钢筋搭载技术。但需要注意机械绑扎技术不适合连接粗钢筋，在具体的应用中力的传递也会出现不同，使得钢筋搭接出现薄弱环节，进而对建筑结构的稳定、安全性造成不利影响。

总之，不论是手工还是机械绑扎，都不能在受力结构钢筋搭接中应用，同时钢筋搭接中由于有接头部分，也会影响振捣操作。

2 钢筋焊接技术

首先，电弧焊接。这是建筑施工中常见的钢筋结构连接方法，是将电能转变为热能，将需要焊接的部分融化在一起，达到钢筋连接的目的。电弧焊接的钢筋结构更加稳定，操作简单，应用比较广泛。但需要技术人员有较强的专业技术，避免焊接技术效果受到影响。同时电弧焊的能耗比较大，会影响周围环境。

其次，电渣压力焊。这种焊接技术是将压力施加到钢筋两侧，使钢筋断面间隙产生电弧，电弧将焊剂融化形成电渣[1]，在压力的作用下实现钢筋的连接。电渣压力焊技术能够减少钢筋材料的应用，但是无法保证钢筋结构的抗拉强度，钢筋结构不同，其轴心也无法控制在同一标准上。

再者，闪光对焊。这种技术主要原理如下，接触电阻产生热量，融化工件金属，形成闪光，在此将外力施加给钢筋结构，实现焊接目的。具体应用中，闪光对焊有连续闪光和预热闪光之分[2]。就连续闪光焊技术而言，其在应用时能够不仅减少钢筋材料，还可以保证焊接质量。但也需要认识到闪光对焊的耗电量是比较大的，还会受到地面作业条件的影响。

最后，气压焊。气压焊也是钢筋连接的方式，这种技术是利用氧气、乙炔等将钢筋连接位置塑化加热，对其施压，压力一般在35MPa，使钢筋连接位置更加稳定。具体应用中，气压焊利用的是气源，能够减少电力能源。但这种气压焊的方式对焊接技术有较高的要求，操作也容易出现失误。

3 钢筋机械连接技术

3.1 套筒挤压技术

工程施工中，套筒挤压是比较常见的技术，是利用钢套筒固定钢筋连接的位置，同时利用液压挤压设备施加外力，让钢筋端部能够连接紧密。套筒挤压技术优势明显，钢筋骨架结构中的所有部分又可以使用套筒挤压技术，其操作简单、施工效率高。但这种技术对钢筋类型有要求，钢筋结构需要有肋骨，同时成本消耗是比较大的。

利用套筒挤压技术连接钢筋结构，钢筋上不需要有螺纹，加工步骤少。同时其对环境不会造成很大的影响。同时挤压结构钢筋接头强度大，在不可焊接结构的钢筋上优势明显。相比于传统的搭接方法，这种技术能够减少钢筋的使用，比较经济环保。

3.2 锥螺纹连接技术

锥螺纹连接技术就是发挥螺纹作用力，有效连接钢筋结构。在具体应用中，螺纹结构能够承受拉力、压力，自锁性比较强[3]。利用锥螺纹连接技术时，技术人员要将钢筋两端加工为螺纹，或是将螺纹套筒加入到钢筋两侧，使两侧的钢筋能够紧密的连接。锥螺纹连接技术对于钢筋类型的要求并不严格，不需要钢筋结构带肋骨，这是与套筒挤压技术的不同点。

除此之外，锥形螺纹可以提前加工，依据相关要求塑性操作，其操作简单、加工效率高，不需要使用明火进行作业。但是这种锥螺纹连接技术也有不足之处，比如在连接时，需要钢筋螺纹套丝机与力矩扳手相互配合，钢筋截面不能达到相同的强度。技术人员如果在操作时出现失误，会使连接位置出现断裂等情况，进而对建筑工程施工的钢筋结构连接质量产生不利影响。

3.3 直螺纹连接技术

这种技术就是将有连接需求的钢筋端部加工成外直螺纹，在连接前，技术人员需要保证内直螺纹、外直螺纹的型号是相同的，将直螺纹钢筋结构旋转到有内直螺纹的套筒结构中，达到固定和连接钢筋结构的目的。直螺纹连接技术操作比较容易，连接的速度快、强度大。直螺纹钢筋连接时，套筒会受到很大的压力，所以技术人员要严格认真的选择套筒的材质，一般选择钢材。对于套筒的形式，主要包括标准型、左右牙型、异径连接型等[4]。比如在连接建筑施工梁柱钢筋时，这种结构对于稳定性的要求是比较高的，所以应使用旋转套筒连接不同的结构。