土建钢筋混凝土施工技术分析

刘杰

中铁十二局集团电气化工程有限公司 天津 300000

1 钢筋混凝土施工技术的应用优势

钢筋混凝土施工技术在实际应用中的优势体现如下：①合理应用钢筋与混凝土原材料，钢筋具有较高的抗压性，坚固性能比较好，且钢筋的质量密度不高，在实际应用中具有良好的承载力，确保房屋土建工程施工的安全性与可靠性；②结构整体性能较好，结构的整体性能是不可忽略的内容，现浇作用在施工中的应用能有效提升整个结构的性能，一旦房屋建筑受到影响或者冲击，也能对危害进行有效控制；③结构制作的便捷性，在房屋建筑施工期间，钢筋混凝土结构的制作难度较低，且便捷程度较高，具有良好的应用前景。正是由于钢筋混凝土施工技术拥有诸多优势，其在房屋土建工程中的应用比较常见，也在实际应用中发挥着重要作用。

2 钢筋混凝土施工的常见问题

2.1 蜂窝与孔洞问题

因为钢筋混凝土结构自身存在问题进而影响到钢筋混凝土施工质量，其中最常见的问题就是蜂窝与孔洞问题。蜂窝主要就是钢筋混凝土结构的表层出现了松动问题，进而造成蜂窝状的结构。而造成蜂窝的原因主要是浇筑混凝土的过程中，并未严格遵守施工要求与相关规范展开施工操作，造成漏振或振捣不足，进而产生蜂窝。孔洞的主要原因是土建工程施工作业中，施工人员没有合理的配比混凝土比例、混凝土的拌和物水灰比过大，加上振捣不到位造成了孔洞问题。孔洞与蜂窝属于土建工程钢筋混凝土结构常见的一类问题。

2.2 露筋问题

钢筋混凝土结构的露筋问题，是混凝土包裹不足出现了部分钢筋的外露。钢筋混凝土结构的施工过程中，由于施工技术、钢筋的间距不合理、振捣不足导致混凝土灌注的过程中无法保证水泥浆渗透到结构的所有部位，或由于模板拼缝不密实漏浆，造成了露筋问题。

2.3 裂缝问题

（1）材料问题。对于商品混凝土来说，具有石子粒径小、水泥用量大以及坍落度大等特点，虽然有外加剂的渗入，但因坍落度、可泵性等情况的存在，则无法对水以及水泥用量进行减少，因此使混凝土具有较大的收缩性。

（2）后浇带设置。在部分设计中，通过后浇带方式对伸缩缝进行替代。其应用目的是对建筑主体在具体施工中形成的混凝土材料收缩变形问题进行解决[1]。对于后浇带来说，有两个月左右的间歇时间，甚至时间比此更短，该情况的存在，使得在设置后胶带之后，混凝土材料也存在一定的收缩变形问题。在管线埋设方面，目前PVC管是较多使用的管材类型，对于部分通长管来说，是在跨中单层配筋位置设置的，因混凝土材料同PLC管之间在黏结性方面存在不足，则因此不能够共同进行工作，使部分混凝土面积降低，使得混凝土可能出现收缩变形情况，不仅有较大的概率发生通长裂缝，也将因此对混凝土楼板承载力产生影响。

（3）施工问题。对于商品混凝土材料来说，因具有较长的停置时间以及较大的坍落度，在实际浇捣时，如果存在振捣不均匀、抹平不到位以及粗细骨料分离等情况，则使得部分粗骨料存在下沉问题，面层砂浆较为集中，因此对混凝土材料的密实性以及均匀产生影响。在具体施工中，混凝土材料接搓时间因持续较长而凝固，使接搓位置因存在不同收缩情况而导致裂缝的发生，即冷缝。如果在施工中没有做好线管以及钢筋的牢固处理，则使得线管、钢筋在施工当中可能发生移位问题[2]。此外，如果没有做好混凝土材料养护，没有控制好养护时间、做好养护措施应用等，也将导致裂缝问题的发生。

3 土建钢筋混凝土施工技术的应用

（1）土建结构设计。在具体的施工期间，需要加强施工现场的勘查与分析，及时发现现场是否存在风险，是否存在不利于施工的因素，同时也要对地形地貌等进行分析，还要集合气候条件等对建筑结构的方案进行合理测评[3]。由于房屋建筑也有具体的要求，因此在确定钢筋混凝土结构施工的方案前，要做好相关的研究工作，需要确保结构方案要与现场环境相适应，这样才能发挥结构的作用，确保建筑结构的稳定性，避免在施工期间发生安全事故。

（2）材料选择。材料会对房屋土建工程施工质量产生极大影响，当材料的质量不合格或者无法满足要求时，很容易发生安全事故或者质量问题，同时也会危害项目单位的经济效益。因此材料质量的控制十分必要。首先，工作人员需要对材料供应商进行合理选择，选择信誉度较高的企业，通过对供应商的考察，确保供应商供应的材料质量符合要求；其次，要严格控制采购全过程，避免在采购环节出现各类问题，对材料质量造成影响；最后，要加强材料检验，及时发现材料是否合格，对质量不达标的材料予以清退[4]。同时，也要做好施工现场材料的动态化检测，这样才能确保材料符合施工要求。材料选择及质量控制是确保施工质量的关键，因此需要认识到材料质量控制的重要性。

（3）钢筋加工。对钢筋的加工有很多种方法，包括冷拉与除锈等，具体的加工方式需要结合实际情况确定。在调直钢筋时，HPB235级与HRB335、HRB400、HRB400级钢筋的冷拉率要分别控制在4%与1%。如果是受力钢筋，HPB级的钢筋，末端应进行180°的弯钩，并且要将弧内与平直段的直径分别控制在钢筋直径的2.5倍与3倍。当钢筋的折弯在90°以下，弯弧知己股要为钢筋直径的5倍。在对钢筋进行焊接期间，当环境温度较低，且在-5℃以下时，需要对钢筋焊接工艺参数进行调整。

（4）钢筋绑扎。钢筋绑扎在钢筋混凝土结构的施工过程中比较广泛，而且对质量会产生较大影响。工作人员需要对绑扎工程进行严格的检查，尤其是钢筋材料的质量，只有保证钢筋质量符合要求，才能为钢筋绑扎工程打下基础。同时在绑扎过程中，工作人员需要做好质量控制工作，对原材料进行有效处理，确保施工质量满足要求。大体积钢筋的应用比较常见，在绑扎过程中如果空间不足，就会对绑扎的有效进行造成很大局限，因此需要合理设计钢筋尺寸，确保在钢筋绑扎过程中，各项指标均能符合要求。

（5）模板安装。在模板安装期间，需要确保安装符合要求。①模板安装。第一，避免在安装期间，模板的接缝有漏浆问题出现，并且需要对模板进行湿润，然后才能浇筑，浇筑要保证无积水问题；第二，清理干净模板与混凝土接触面，帮将隔离剂刷涂在上面；第三，将模板内的杂物清理干净再开始浇筑；第四，如果梁、板的长度在4m以下，模板在设计时要有起拱，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000。②模板支撑。第一，保证构件相关尺寸及位置符合要求；第二，确保模板能承受相应的承载力；第三，构件的安装要方便简单；第四，确保模板接缝的严密性。

（6）模板拆除。模板在拆除前，需要保证缓凝土强度符合要求，然后再结合实际情况进行拆除，在对侧模进行拆除时，要避免造成损坏。在拆除时，要先拆除非承重模板，然后再对承重模板进行拆除；侧模先拆除，底模后拆除；在对框架结构模板进行拆除时，先拆除柱，然后拆除楼板，再拆除梁侧模，最后拆除梁底板。

（7）混凝土浇筑。施工在实际施工期间，当进行梁柱板的浇筑时，需要按照一定的浇筑顺序开展浇筑工作，每一道工序都有对应的要求。首先，在浇筑结构构件期间，为确保浇筑的整体质量，要防止发生积水问题；其次，在浇筑期间，需要确保浇筑的可靠性，比如要控制好浇筑的时间等，在保证浇筑质量过程中，要确保建筑施工平面的平整度；最后，混凝土搅拌时间也要合理控制，在每次搅拌结束之后，浇筑施工的开始需要静置一段时间[5]。同时，还需注意的是，搅拌需严格执行相关的流程进行，且搅拌量需满足实际需求，并且搅拌的进度要与实际项目的进度保持一致。

4 结束语

在我国土建行业的发展过程中，质量与安全是永恒的主题，房屋建筑施工中钢筋混凝土施工技术的应用比较广泛，如果出现质量问题，会影响整个土建工程的质量。在施工期间，需要通过各种手段，对施工质量进行控制，防止房屋钢筋混凝土结构施工出现质量问题。钢筋混凝土结构施工整体质量的提升，能满足我国土建行业的可持续发展需求，为我国社会经济的发展奠定坚实基础。