我国混凝土外加剂企业有效质量管理体系的构建

李爱梅（1.南京瑞迪高新技术有限公司，江苏 南京 210029；2.安徽瑞和新材料有限公司，安徽 马鞍山 238200）

混凝土外加剂企业在我国已蓬勃发展多年，企业生产规模从当初复配为主的单一生产方式转向合成加复配的复合生产方式，产品的合成工艺和复配助剂也变化多端，形成了现阶段各种外加剂共存的应用局面。应用场景的复杂多样，原材料的千变万化，合成及复配工艺的多种选择，生产方式及条件的反复切换，特性不一的多种原材料储存，这些复杂多变的致变因素都会引起外加剂产品质量的波动[1]。行业现状和企业自身需求两个层面都要求研究混凝土外加剂企业的有效质量管理体系。

本文从外加剂企业的管理实践出发，从企业生产的各个流程环节入手，从质量控制的软件和硬件两个层面讨论外加剂企业有效质量控制体系的构建，研究结果对于广大混凝土外加剂企业的质量检测、控制及相关管理人员的素质提升具有很重要的现实指导意义。

1 外加剂企业质量控制体系现状及问题分析

1.1 原材料采购与储存

原材料是产品质量控制的输入端，原材料质量波动直接导致产品质量波动。由于市场竞争激烈，外加剂企业常常大幅度压低原材料价格，供应商迫于生存压力必然在产品质量上以次充好，势必带来外加剂企业原材料输入端质量波动。原料出现问题还有一个可能是储存环节，外加剂行业属于粗放型行业，产品质量的容忍度较高，导致企业对产品储存环节的质量管控弱化，在原料低价位时大量采购储存，部分原材料储存条件不当或者储存期限过长都会引起质量下降。原材料的高频替换也是产成品质量难以控制的另一个重要原因，由于市场竞争激烈，外加剂厂家将原材料的有效选用发挥到极致，基本都是贴着性价比曲线不断更换原材料的种类及厂家，这就导致外加剂产品质量波动难以控制的弊病。

1.2 产成品的过程储存

存储引起质量波动问题常见的是储罐材质选用不合理、产品储存期过长和储罐切换清洗未到位等几种情况。例如在行业发展初期，许多小厂家不懂储罐正确选用，选用铁质储罐储存聚羧酸减水剂母材，选用塑料材质储罐储存脂肪族减水剂，这些都会导致产品质量下降；某些外加剂母材长期储存会出现持续缓慢反应，从而造成产品质量下降，例如双氧水引发体系制造的聚羧酸减水剂母材在储存过程中会一直缓慢反应，分子量会越来越大，从而会造成产品性能缓慢下降。外加剂产品定制属性强，不同的客户产品配置的原材料种类和厂家都存在很大差异，这就导致外加剂厂家频繁切换储罐，此时如果储罐底料没有清理完全会导致混存现象，如果切换前后两种外加剂合成体系是相互冲突的，混存造成的交叉反应也会降低产品质量。

1.3 生产控制不严格

外加剂合成工艺多样，有些母材制造工艺本身就含有不稳定因素，从而容易造成产品质量的波动，例如萘系减水剂母材制造中磺化温度、水解温度及缩合温度的稳定性控制，水解工艺中加水时机的掌握，升温速率及冷却速率的变化，缩合粘度的控制等等因素都会影响产品质量波动，如果工艺控制不严格，没有采取相应的工艺质量管理措施，间歇生产工艺导致不同批次产品质量之间存在差异，进而导致最终成品质量波动。

生产人员操作不规范也是导致产品质量波动的一个主要因素。早期外加剂行业致胜的关键是复配关节的组成配方，混凝土应用中出现的各种问题都是依靠添加各种助剂的神奇配方来解决的，当时多数厂家的减水组份都依靠外购，企业市场竞争的焦点在复配技术，这种行业特点长期演化造就了今天外加剂企业管理落后的普遍特征，长期行成的质量控制粗放意识使得某些小型外加剂企业根本没有规范的管理制度，怎么方便怎么来，工人素质及管理不规范是导致操作不规范的主因。

1.4 检测分析环节差异

外加剂也属于精细化工行业，产品质量的控制离不开检测分析，检测人员、检测仪器、检测分析方法、检测试剂等检测的任何一个环节出现问题，就会导致检测结果差异，进而导致产品质量波动。常见的检测分析环节差异主要有：①性能检测依据不一致。现阶段我国混凝土外加剂同时存在国家、行业、部门多个标准，这些标准由于适用范围和考核侧重点不同，在检测项目、技术指标、检测用材料、试验方法等方面都存在很大的区别和差异，这些差异导致同样产品出现不同的质量检测结果，进而导致外加剂的生产和应用之间产生混乱；② 化学分析条件变异。外加剂产品质量控制包括产品应用性能检测和化学分析检验两个基本环节。化学分析贯穿在原材料进厂、生产过程控制、产成品分析等各个环节。化学分析中可能出现的条件变异因素有：化学试剂及日常管理、分析仪器及日常管理、检验标准与方法、检验过程与人员操作技能等等。这些检测条件常常存在差异，进而导致检测偏差并引起产品实际质量的波动；③ 检测人员的素质和技能差异。无论是产品应用性能的检测还是生产过程的化学分析检测，检测人员技能差异都是产品质量波动的重要因素，如果同一检测人员在不同时刻检测的结果差异超过标准，进而导致质量伪波动，可能会误导相关技术人员或者生产人员的最佳技术或者生产选择，进而导致产品质量出现不可追溯的误操作和伪波动。

2 有效质量管理体系的硬件构建对策

2.1 构建有效的生产和检测设备体系

外加剂企业归属传统精细化工和材料行业，行业经过40 多年的高速发展，利润已经微薄，行业也进入集中阶段，过高的设备投入会增加企业的财务负担进而降低企业的市场竞争力，因此企业在购置设备体系时务必注重有效性而非高端性。高端设备虽然可以保证产品质量的稳定，也可以增加企业的形象，但对于外加剂这样粗放型传统制造业来说可能是非必要的，我们强调的是设备的有效性而非高端性，也就是要紧贴性价比曲线配置有效设备，例如塑料储罐或者管道可以满足要求就没有必要配置不锈钢材质设备。当然生产设备、辅助功能设备的选用需要兼顾降低能耗，杜绝采用列入国家淘汰目录的设备。

2.2 培养高技能的生产和检测人员

生产控制不严格大部分是由于生产工人素质不高，淡漠质量控制意识，导致产品质量波动，也可能是生产工人因知识素质低没有理解生产工艺及其重点环节，这种情况就要加大操作人员的技能培养和培训。虽然职业院校的高端人才可以满足生产要求，也可以提高企业的整体人员素质，但这些人才也增加了企业的财务成本、降低企业的市场竞争力，本文强调的是高技能人才培养的有效性，也就是针对无法胜任岗位的操作工人加强有针对性的特定技能培训，让他们精通自身工作领域的技能，无需精通其它非相关领域技能，这样既可以满足企业的生产需求，也可以降低企业的综合成本，提高企业的市场竞争力；检测人员技能培养的有效性原理同生产工人，也是要有针对性培养特定技能，提高检测人员的性价比。

3 有效质量管理体系的软件构建对策

3.1 建立有效的质量管理制度体系

根据笔者多年的混凝土外加剂从业经验来分析，主要包括构建有效的实验室质量管理体系、构建详细而明确的有效执行标准体系以及构建规范而科学的有效流程体系等几个方面。

（1）构建有效的实验室质量管理体系。混凝土外加剂企业归属精细化工行业，有效实验室质量管理体系的建立，对于企业的安全以及检测和研究数据的准确性意义重大，建立合理并有效的独立实验室质量管理体系，可以减少不必要的财务和人力的资源浪费、增加管理的针对性和有效性、促进企业可持续发展。主要措施包括：① 建立合理并有效的质量管理机构体系，涵盖企业内所有试验研究和检测环节，包括监控与反馈体系，把整个与实验有关的活动缜密地监管起来，促进质量管理工作的有效进行；② 建立有效的动态质量管理目标，要依据试验室自身的实际质量管理情况，建立有针对性的技能培训效果目标，进而提高质量管控的性价比及其有效性；③ 建立简单并有效的校核体系，增加数据异常的发现能力，提供质量追溯和改正的机会。

（2）构建详细而明确的有效执行标准体系。前文分析中提及的检测标准不统一引起产品质量波动的情况，就必须统一检测标准。由于客户特点不同，适用的标准可能也有差异，所以就需要完备的管理制度来加以满足，可以建立基本标准加特定标准两种检测体系，无特殊情况执行基本标准，有客户特定需求增加执行特定标准，双重标准可以让企业对产品的质量有个明确而清晰的应用性能认识，有效避免了产品质量管理混乱的情况；不但检测技术标准要统一，在质量管理的各个环节都要有详细而明确的执行标准，这样才能保持产品质量的稳定。

（3）构建规范而科学的有效流程体系。规范的采购流程及企业内部流程制度对稳定产品质量起到一定的保障作用。这里包括合格供应商的有效筛选和管理制度、货物现场验收制度、异常情况处理制度、内部制造环节关键节点的质量控制和管理制度等多种有效流程管理制度。有效的质量管理制度不但是产品质量识别的有效，而且要建立科学的质量过剩和质量缺陷的修正制度，使得企业在识别质量差异后，对于不合格的产品质量要有明确而有效的补救体系，对于质量严重过剩的批次产品要能够及时修正过剩质量进而提高产品的综合性价比，最大限度提高产品的市场竞争力。

3.2 有效践行 ISO 9000 国际质量管理体系

20 世纪 80 年代国际标准化组织（ISO）颁布了 ISO 9000国际质量标准化认证体系，企业质量管理工作得到了飞速发展。这个质量标准化体系经过多次改版，已经突破了质量管理的单一边界，上升到企业管理层次，对于很多管理能力薄弱的小企业的企业管理可以起到很好的指导作用，但遗憾的是很多企业尤其是小企业没有充分认识到该套体系的企业管理作用，导致该套体系的认证工作流于形式，存在质量管理意识薄弱、质量管理流于形式等问题。为了有效管控企业的产品质量，企业应该从严格执行质量标准体系、提高全员质量意识实施全员质量管理、持续改进质量管理体系效能等几个方面有效践行 ISO 9000 国际质量管理体系[2]。

（1）严格执行体系认证的内外审工作。企业构建质量管理标准化体系时就要从内审和外审两个方面严格执行质量标准化体系，通过内、外审机制及时发现企业存在的问题并及时加以改正，具体主要包括：① 制定科学、合理、有效的内审和外审管理制度，内外审管理制度可以融合企业的正常激励制度，尤其是内审员的惩奖制度，保证质量体系的有效落实；② 保证质量体系数据和文件的真实性，严控“两张皮”现象，严控各类数据真实、有效，保证各类数据对企业实际管理的有效指导性；③ 发现问题及时修正，问题的修正要与企业的其它实际管理制度体系融合一体，不能形成孤立的质量管控体系，要真正发挥质量体系的管理指导作用。

（2）增加全员质量管理意识实施全面质量管理。随着经济全球化和市场竞争的加剧，企业要持续满足客户的质量需求和期望，必须增强全员质量管理意识实施全面质量管理。主要包括以下几点：① 持续进行全员质量意识教育，健全质量责任制，全体员工都应知晓自身应该承担的质量责任，层层压实，全面覆盖；② 营造质量文化氛围和质量道德感，将员工思想和行为凝聚在一起，形成人人关心质量，人人崇尚质量的氛围；③ 实施全面质量管理，从战略到战术，营造以岗位质量职责为基础的质量全员意识，让全面质量管理贯穿企业活动的每个环节；

（3）持续改进体系效能提升质量管理层次。质量管理体系的基本任务是对标 ISO 9000 国际质量管理体系，持续检查质量管理中存在的问题并加以改进，稳定企业的产品质量。但从企业管理和可持续发展角度来看，在做好基本质量管理工作的同时，要控制前移，要做到防患于未然，持续提升企业的质量管理能力和制度体系，让企业质量管理中的问题发生率持续降低，因为问题的产生以及纠正都是企业不必要的成本，这些成本的降低就是企业的利润，只要管理成本低于问题纠正成本和实际损失，控制前移就是有效的。

4 结 语

随着我国市场经济体制的逐渐完善、国家整体经济的飞跃以及世界经济一体化趋势的加强，企业之间的竞争变得越来越激烈，要想在竞争中持续生存和发展，就必须创造“世界级质量”。如果说质量是企业的生命，那么质量意识就是企业生命的灵魂，混凝土外加剂企业要高度重视质量管理，一定要将有效质量管理体系的建立作为企业发展的重中之重，企业要不断增强质量意识，实施全面质量管理和全员质量管理，为企业的持续发展保驾护航。混凝土外加剂企业要实现良好的质量管控效果，需要从硬件和软件两个方面来持续构建有效的质量管理体系，硬件对策包括构建有效的生产和检测设备体系以及培养高技能的生产和检测人员两大方面；软件有对策包括构建有效的质量管理制度体系以及有效践行 ISO 9000 国际质量管理体系两个方面。

社会在不断进步，企业管理也在持续发展，企业要实现持续发展，必须持续构建高效、科学、可行的质量管理体系，持续实现质量管理体系的改进。混凝土外加剂企业的质量管理不能一味停留在口头上，也不能停留在文件上，企业在发展过程中一定要严格贯彻 ISO 9000 质量管理体系的各项要求，要在实践中检验质量管理体系的有效性，保证企业的长远稳定发展。