市政工程中钻孔灌注桩施工工艺重点研究

杨林

贵阳市政建设有限责任公司 贵州 贵阳 550003

引言

保质、保量完成基础工程能够为建筑项目后期的施工打下坚实的基础，也可以说基础工程是建筑项目提高质量的前提。现阶段，众多的市政工程建设项目当中都使用钻孔灌注桩施工技术，此技术凭借着自身强大的优势与特点（不容易受到地质环境的影响、增强稳定性等）深受相关人员的喜爱和广泛应用。在市政工程、房地产工程等各方面都可以见到钻孔灌注桩施工工艺的身影。对于市政工程来说，更是对于钻孔灌注桩施工提出了更高的要求与希望，并且加大了对与质量管理与控制的力度，希望能够有效地避免安全事故的出现与发生。通过对于钻孔灌注桩工艺进行仔细的分析和研究之后发现，工艺具有繁杂、应用流程多等等特点，所以必须要对各个施工环境与步骤进行严格的把控，才能够确保工程整体的质量。基于此，本文下面将对市政工程钻孔灌注桩施工工艺重点进行进一步的分析和研究。

1 钻孔灌注桩施工技术背景

时代在不断地发展，科学技术也从未停止过革新的脚步，现阶段我国的市政工程呈现出了蓬勃的发展态势，与之相关的技术要求也越来越高，施工条件受到了各个方面的影响和束缚。其中最明显的因素不外乎地理和气候两个方面，同时也包括在施工过程当中所使用的施工技术，所以大众加强了对于钻孔灌注桩施工技术的关注与重视，通过对于市政施工的情况与特点进行仔细的分析和研究，发现市政工程在具体施工的过程当中，会涉及水下作业环节，所以想要保证施工的总体质量，就必须要应用到钻孔灌注桩技术进行水下作业。钻孔灌注桩技术不单单能够保证市政工程在水下作业的过程当中，不会出现任何的危险，还能够保证工程的稳定性。市政施工团队最开始运用钻孔灌注桩技术，最主要的目的就是为了达到基坑施工当中成孔泥浆、埋笼等工艺所提出来的施工标准和要求。因为成孔的出现，所以必须要将其内部进行注满，否则的话，灌注桩就无法将自己的作用（支撑作用）全部发挥出来[1]。

此外，在具体施工的过程当中，还需要对于成孔的大小进行关注与重视，如果尺寸出现任何的问题，必然会对灌注桩插进去的长度产生不同程度的影响；但是如果成孔的大小并未达到设计要求的尺寸，那么灌注桩没有在土壤当中牢牢地扎根，后续的工作也无法更好地进行，所以必须要切实的做好灌注桩的插杆工作。

2 钻孔灌注桩施工工艺分析

2.1 对于桩位的测量工作

在专业工作人员在进行桩位测量的过程当中，要严格的遵循市政工程规范与相关的数据材料进行实际的测量工作。与此同时，还要确保在没有任何错误的情况之下进行桩基的实际施工工作[2]。

2.2 埋设护筒

首先需要对于施工要求规范进行细致的阅读与了解，之后对于护筒的内径科学、合理地把握，保证内径必须要大于灌注桩200mm～400mm。在进行的护筒埋设这一环节时，必须要让灌注桩的中心线和护筒的中心线保持重叠，即使中间出现误差，也要确保误差不可超过1%，这样做的目的是为了有效地保护筒埋设的总体质量。

在进行护筒埋设的过程当中，如果发现土质非常的坚硬，那么在实际施工的过程当中可以运用直接埋设护筒的方式来进行实际的操作。如果发现土质疏松，那么则需要运用专业的工具先将土进行夯实，之后再进行护筒的埋设工作。

2.3 泥浆施工和钻孔

通过对于钻孔灌注桩施工过程进行细致的分析和研究，发现泥浆的主要作用就是为了保证状况部位的湿润，所出现的材料，对于提升钻孔的效果有着保证的作用。在正常施工过程当中，水、黏土、添加剂是钻孔泥浆的主要配料。当工作人员在进行钻孔的过程当中，一定要保证钻杆必须垂直，并对钻孔的速度加强控制，在开始阶段时的速度要保持平缓，之后将泥浆注入进去，再加快速度，当钻孔工作结束之后，不要直接将其提拉出去，而是要选择运用旋转提拉方法来慢慢撤出，这样做的方法能够有效地防止钻孔塌陷问题的出现[3]。

2.4 钢筋骨架施工工作

在进行钢筋骨架制造和安装的过程当中，需要将制作完成的钢筋骨架，以吊入的方式加入到孔洞之内，再运用混凝土浇筑的方法来对其进行加固，确保钢筋混凝土桩的稳定性与安全性。在进行钢筋骨架制造的过程当中，需要对其质量加强关注与重视，在与其强度所提出来的要求相符合、相一致之后，其性能也要与项目的要求相同。具体施工的过程当中，需要钢筋骨架外端设置垫块，并且垫块的距离要进行科学、合理的控制，将每一个垫块的距离控制在2m即可，横向的数量保证多于4个。在进行钢筋骨架安装的过程当中，还需要对其主筋的间距进行控制，距离为10mm即可。

3 钻孔灌注桩施工技术的科学应用

3.1 钻孔泥浆和护壁的准备工作

当工作人员在应用钻孔灌注桩施工工艺进行施工的过程当中，要本着认真负责的态度， 绝不可以有敷衍、马虎的心理，并对多个地方加强关注与重视，例如：在钻孔操作前期，需要做好钻孔泥浆和护壁的准备工作，因为泥浆的使用效果和土质之间有着紧密的联系，所以需要对与施工地区的土质进行细致的分析和研究，在对土质充分的了解结束之后，还需要由专业的工作人员对于泥浆使用的比例进行科学、合理的配比，保证黏土当中不会有任何空气存在，并将黏土的作用全部发挥出来[4]。

3.2 钻孔和清孔 工作

通过对于钻孔灌注桩施工工艺进行细致的分析和研究，发现其中最关键和最重要的环节与步骤当属钻孔。因为钻孔施工使用的次数非常的频繁，与此同时，所收获到的效果也十分的显著。施工的总体质量也会受到钻孔施工技术或多或少的影响，因此，相关工作人员必须对于状况的过程严格的控制与把握，并选择出与之相对应的钻孔方式与钻头。

在市政工程具体施工的过程当中，会发现大多数的土质都是比较松软的，所以这时需要运用冲击力较小的方式来进行专业的状况工作，同时也要掌握好冲击的力度，因为冲击力度过大、过小都会给周围的组织结构造成一定的影响，甚至给工程总体的效果都带来破坏[5]。

3.3 钢筋笼的放置与灌筑工作

在进行正式施工的过程当中，下面的工作就是将钢筋笼进行正确的放置，在钢筋笼放下来的过程当中，需要减少其与孔壁出现碰撞或者摩擦等问题。在进行钢筋笼放置的过程当中，还需要在钢筋笼的外壁抹上专业的润滑油，目的是为了减少摩擦力，帮助钢筋笼能够有序、顺利地放置下去。不仅如此，还需要避免强行放下等问题，因为如果采用强行的方法放置，必然会对钢筋笼产生一定的影响，甚至造成钢筋笼的形状出现改变，对于最后的施工造成极大的影响，当钢筋笼被正确地放置之后 再进行灌注操作。但是值得注意的是，在灌筑的过程当中，也不可以运用直接灌筑的方法，而是需要对于孔内再一次的进行检查，保证孔的附近没有任何的问题和杂质之后，再确保每一项内容与相关的标准相符合、相一致，才能进行灌注工作[6]。

4 市政工程施工过程当中状况灌注桩施工问题和解决的方法

4.1 钢筋笼上浮问题

在进行浇筑的过程当中，有出现钢筋笼上浮问题的可能与概率，之所以会出现这样的问题，主要是因为浇筑桩中的混凝土会慢慢地顺着孔壁向上提高，钢筋笼的周围自然会有一定的福利出现，这时再加上混凝土由下到上给予的压力，所以就会导致钢筋笼上浮。想要将这一问题彻底解决，需要从几个方面入手。其一，对于导管埋设的深度进行科学、合理的控制，并不断的对于埋管的深度进行检测，对拔管的速度进行控制。其二，还要对于混凝土的坍落度加强关注，将其严格地控制在200mm～210mm左右。

4.2 导管堵塞问题

之所以会出现导管堵塞问题，主要是因为漏斗当中出现了混凝土离析情况或者是因为混凝土的质量偏低等问题所造成。这时需要首先将导管拔出，之后以最快的速度将导管猛插回去。与此同时，还要确保导管下口的深度要比原来的位置高出一些[7]。

4.3 护筒外壁冒浆问题

之所以会出现护筒外壁冒浆问题 ，大多都是因为固定工作没有做好或者是固定黏土松动而导致的，当工作人员发现护筒出现了冒浆问题，需要立刻停止钻孔工作，并将护壁周围的填土挖走，立刻应用黏土进行填筑（运用含水量较大的黏土）[8]。

4.4 水下混凝土灌注施工的重点

施工人员运用混凝土灌注法对其进行加固，主要的目的是为了保证钢筋笼都安装具有安全性与稳定性。在灌注的过程当中，相关工作人员必定需要对于内部的情况进行细致的分析和检查，这样做的目的是为后期的灌注工作打下良好的基础。再正式灌注的过程当中，施工人员还要进一步的提高灌注作业的强度，确保混凝土材料的均匀程度和相关的要求相符合、相一致 。

在正常情况之下，灌注的过程当中，所运用的导管的主要原材料都是以钢板为主，同时也有相关人员运用无缝钢管来作为导管的原材料进行运用，在进行导管制造的过程当中，工作人员还需要对于关注装着长度、尺寸等标准进行仔细的分析和汇集，保证导管的硬度等方面与施工要求相一致[9]。

5 结束语

总而言之，将钻孔灌注桩施工工艺加入到市政工程当中去，能够大幅度的提高基础工程施工的总体质量，还能够让施工变得更具快捷和高质量，因此，相关工作人员必须要熟练全面的掌握钻孔灌注桩技术的实际要求，并对施工过程当中的每一个环节与步骤都要加强关注和重视，对于施工过程当中所遇到的一些问题制定出与之相对应的解决方法与策略，确保保质、保量地完成市政工程，将钻孔灌注桩的作用全部发挥出来。