高速公路沥青混凝土路面施工技术探讨

2021-04-03唐宏升

建筑与装饰 2021年1期

唐宏升

中铁十九局集团第三工程有限公司辽宁沈阳 110136

引言

沥青混凝土路面平整度高，行车舒适度高，工艺流程简单，造价合理，在管理工程施工中得到广泛应用。作为施工单位，为促进沥青路面工程更好发挥作用，提高行车舒适度和工程质量，应采取有效措施，把握沥青混凝土施工技术要点，加强工程质量控制。然而不能忽视的是，目前在施工过程中，部分施工单位未能严格遵循工艺流程，忽视施工全过程质量控制，影响工程质量提升，容易诱发沉陷、裂缝等质量问题，降低工程建设效益。

1 公路沥青混凝土的施工流程

（1）施工前的准备工作。在开始进行施工之前，监理部门需要认可申报单才可以开始进行施工。而施工单位则需检查施工现场，特别是基础层、沟渠、垫层等，报请监理公司后及时检验，经检验合格方可进行施工。另外，还需要对施工材料进行检查，如果材料未达到相应的标准和技术则禁止使用[1]。

（2）严格控制好公路沥青路面的施工材料质量。施工的材料其质量直接决定了投资拟建的整个沥青道路的基本质量。这其中，沥青集料配合比、油石比控制尤为重要。施工过程中，其配合比是影响最终的压实度的重要因素之一，若配合比设计不合理，压实度将很难得到保证。我们在生产过程中的调查发现：当混合料中粗集料比例较大时沥青混合料将很难压实，而且孔隙较大，对后期的渗水也会产生影响。所以，施工过程中要严格对沥青混合料的配合比予以控制，通过实验逐步找到其不同组合下的最优的混合料配合比，只有这样，才能保证工程最终施工质量。

（3）测量放样。在施工现场设置中心线，每间隔10m的距离设置标点桩，将基础设计的要求详细标注在桩上。其中，关于基础高度、铺设面层的厚度等内容需要根据设计要求标注在中心线的旁边。

2 沥青混凝土路面的具体施工技术

2.1 混合料拌和

混合料拌和流程为：加集料→加沥青→加矿粉→拌和→出料，拌和时间不宜少于50s。集料干拌5～10s再进行湿拌。严格按《公路沥青路面沥施工技术规范》（JTGF40—2004）要求，试拌时间和温度确定后不得随意改动。出料环节中，应对颜色、外观、均匀度、是否存在花白颗粒、粗细粒分布是否均匀、有无粗细颗粒离析现象等进行随时、重点关注。

2.2 沥青混合料运输

沥青混合料拌和完成后，用自卸车辆将其运往施工现场。合理控制运输距离，一般控制在25km以内为宜。清理车厢内部的垃圾和杂物，保证车厢干净、整洁，并在车厢内部涂抹少量油水混合物，防止沥青混合料黏结在车厢内。沥青混合料拌和完成后，立即将其运往施工现场，在车厢覆盖篷布以发挥保温作用，预防离析现象，使沥青混合料保持良好性能。如果沥青混合料出现离析或结团现象，必须废弃不用。

2.3 沥青路面摊铺

开展沥青路面的摊铺工作时，施工人员必须遵循均匀、连续、缓慢的原则。摊铺速度控制在2～6m/min。在摊铺过程中，需要由专业人员指挥，确保沥青路面摊铺的连续性，避免路面出现坑槽，减少了重复施工的次数，使摊铺工作达到最佳效果[2]。

2.4 沥青混合料碾压技术

沥青混合料摊铺完成后需立即开展碾压施工。碾压要严格遵循工艺要求，不得漏压，对于大型压路机无法碾压部位，采用小型振动压路机开展碾压施工。碾压分初压、复压和终压三个环节，所需碾压设备、碾压速度、碾压方式。碾压施工中要加强混合料温度控制，初压不低于110℃，复压不低于100℃，终压完成后混合料温度不低于70℃。一般由低边向高边均匀、缓慢碾压，碾压相邻部位的轮宽重叠30cm。碾压要缓慢、均匀、连续进行，中途不得任意停顿和急刹车。来回碾压时，要驶出起始线3m以外，停留点前后两次距离大于10cm。接缝处温度如果不能达到要求，采用加热器提升混合料温度。碾压完成后需开展质量检测，及时修补不合格部位，直至沥青路面压实度合格为止。

2.5 施工接缝处理

在如今的城市主干路和快速公路的建造过程中，多采用热接缝来完成摊铺工作，这样可以有效提高工作质量，因为采用冷接缝的方式来完成市政道路工程的接缝工作，是会带来很大缺陷的，这值得引起市政道路工作者的注意。在进行横向切缝时，多采用和平缝方式和斜接缝方式，这两种方式，广泛应用于市政道路建筑工程的接缝环节，而在实际操作中，具体使用哪一种方式，还需要多参考当地实际情况。

2.6 后期路面养护技术

在对沥青混凝土路面进行养护施工时，需对原材料进行详细检查，保障原材料的质量，避免不合格材料进入到施工现场。施工人员在强化后期路面养护工作时，需做好沥青混凝土面层的检测工作，通过对施工采取动态管理模式进行详细的分析，以获得精确的检测结果。

2.7 其他施工技术措施

①确保原材料质量合格。加强沥青、粗细集料、外加剂、石灰、水泥等原材料质量检测和验收，客观评定材料质量状况，保证符合施工要求，不得使用不合格的原材料施工。②严格混合料配合比设计。严格按要求进行沥青混合料配合比设计，合理确定各种原材料添加量，开展马歇尔试验，确定沥青混合料最佳油石比。然后按要求添加混合料，做好拌和工作，保证混合料综合性能。③提高施工人员综合技术水平。加强施工人员管理培训，提高他们的综合素质和技术水平，确保其胜任沥青混凝土路面施工需要。安排材料和机械设备入场，做好机械设备调试工作，促进其综合性能得到最佳发挥[3]。